中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(aokangtiyu.cn)
舉辦時間:
深圳 2022年10月27–28日 | 廣州 2022年5月26–27日 |
課程費用:4580元/人(包含:培訓費、培訓教材、增值稅發(fā)票、證書、茶歇)
會 員 價:會員優(yōu)惠價請咨詢客服, QQ:674837974 手機/微信:18588851172 符小姐
培訓目標
2 認識企業(yè)的浪費與效率
2 掌握現(xiàn)場效率提升的專用IE工具
2 明確現(xiàn)場IE改善活動的3級提升水平
2 掌握設備效率評估方法OEE及提升實戰(zhàn)技能
2 理解低成本改善的“道”與“術(shù)”
2 掌握低成本改善的方法工具及組織方式
讓您聽有所感、心有所悟、學有所用!
課程詳情
課程背景:
毫無疑問,中國已經(jīng)成為世界制造第一大國。但制造業(yè)的形勢不容樂觀,可謂嚴酷!隨著行業(yè)競爭的加劇、能源型材料價格的飛漲、外國制造業(yè)巨頭的滲入、我們已經(jīng)進入了“同質(zhì)化”、“微利化”時代,過去即使粗曠經(jīng)營也能生存的美好時代一去不復返了。
狼來了!但出路何在?不妨研究日本豐田公司的成功經(jīng)驗:兩個輪子的飛奔!
1)強化自主研發(fā),為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品
2)樹立“利潤中心”經(jīng)營理念,以更低成本為客戶提供相同品質(zhì)的產(chǎn)品
豐田公司的研發(fā)位居世界一流但不是獨領風騷,他創(chuàng)建的精益生產(chǎn)體系才是確保豐田保持世界領先地位的根本!換言之、降低成本、提升效率、消除一切浪費才是豐田精益生產(chǎn)體系的精髓!干毛巾中擰出水!!
何謂效率?并非簡單的速度快,而是以最小的投入而獲得最大的產(chǎn)出。換言之、消耗了過多的資源即使完成了產(chǎn)出也是浪費,也是低效率!
利潤從何而來,“開源”固然重要,但“節(jié)流”更為必要。我們不再是“地大物博”,為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,為了我們的子孫們也能擁有美好的地球,過去以消耗能源為代價而創(chuàng)造經(jīng)濟輝煌的貴族式年代已經(jīng)不再現(xiàn)實,以“窮人的孩子早當家”的節(jié)儉理念而運作的節(jié)約型社會已經(jīng)成為人類的必然之路!
看看我們的生產(chǎn)運作流程,浪費、低效隨處可見:現(xiàn)場臟亂差、物料的大量堆積、物料不能準時到達、設備故障頻繁、生產(chǎn)過程中的等待/無效搬運、物流布局的混亂、、、、再審視我們的工程部門的職責,我們不缺乏工藝專業(yè)人員,但我們沒有工業(yè)工程IE人才,因此生產(chǎn)過程中的浪費、低效也就無人問津了。例如:生產(chǎn)線平衡度低下、工序飽和度低下、生產(chǎn)周期L/T過長、、、
面臨日趨激烈的市場競爭,需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交期去響應瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。在任何制造型的企業(yè)中,【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造利潤的唯一場所,被稱之為企業(yè)的核心。現(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM是現(xiàn)場管理的職責,也是提升企業(yè)【核心競爭力】的關(guān)鍵。
遵循“萬法之門,應用為先”的原則,側(cè)重于操作、執(zhí)行技能的訓練,強調(diào)了體驗訓練和實案模擬等先進培訓技法的運用,重點突出、簡潔明了,能迅速、有效地提高現(xiàn)場管理人員及工程技術(shù)人員的才能
課程大綱:
一、現(xiàn)場管理的2類視角
PE與IE的深刻思想(Process與Cost)
PE思想:工藝路線
IE思想:浪費與效率
案例分享1):作業(yè)標準SOP與豐田的標準作業(yè)
案例分享2):水平布局的“模塊化”與垂直布局的“流線化”
IE的勝利
思考:醫(yī)院體檢低效率的啟示
大野耐一的7大浪費
日本產(chǎn)業(yè)界的3M Loss
思考:局部效率與流程效率
二、現(xiàn)場效率提升實戰(zhàn):裝配類IE改善
消除浪費的利器:裝配類IE
干毛巾中擠出水來!
現(xiàn)場IE改善的3級水平進階
初級IE:生產(chǎn)單元編成
中級IE:生產(chǎn)方式革新與精益布局設計
高級IE:價值流圖分析(VSM)與價值流優(yōu)化
初級:生產(chǎn)單元效率提升4大手段
布局分析、工程分析、動作分析、時間分析
工程分析3大指標:提防“集體腐敗”!
節(jié)拍生產(chǎn)Takt Time
工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率
時間分析案例分享
標準工時的測定、變更及在生產(chǎn)中的有效運用
時間稼動率:稱稱生產(chǎn)的“凈重”
案例分享:如何科學、公正評估生產(chǎn)效率
動作分析物料器具案例分享
動作分析4項基本原則
物流器具改善
物料品質(zhì)保證
快速數(shù)量清點
物料取拿快捷
搬運迅捷
中級:生產(chǎn)方式革新!
水平布置(批量傳遞)、垂直布置(單件傳遞)、單件流(One Piece Flow)
生產(chǎn)方式改革的主要方向
長線短線化
短線細胞化(工序間距緊湊化)
細胞混流化
細胞柔性化
細胞鏈接:Transimission
站立作業(yè)、走動作業(yè),最終實現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化
生產(chǎn)效率的3大精益指標
生產(chǎn)周期(Lead Time)、工程內(nèi)庫存(WIP)、生產(chǎn)柔性度(品質(zhì)與產(chǎn)能的反應速度)
對于“人均產(chǎn)量MPH”的反思
高級:價值流圖VSM分析與精益優(yōu)化
價值流圖的價值與目標
全流程分析
數(shù)據(jù)化定量描述
繪制生產(chǎn)單元簡易價值流圖
繪制制造系統(tǒng)全局價值流圖
價值流改善與精益優(yōu)化案例分享
精益優(yōu)化的基本原則
精益優(yōu)化的方針展開
三、現(xiàn)場效率提升實戰(zhàn):設備類OEE改善
設備效率評估
OEE的正確計算與管理
區(qū)分OEE與TEEP
缺陷意識
從設備硬件而言,缺陷就是“微異!钡臓顟B(tài),但它會惡化而最終演變?yōu)楣收、甚至事故?br />缺陷乃設備殺手!及時消缺才能大幅降低故障、甚至事故的發(fā)生率!
人類重大傷亡悲劇的啟示
缺陷類別
設備異常點
安全隱患點
品質(zhì)瑕疵點
操作困難點
管理混亂點
消缺3步曲
通過點檢、巡檢、維護保養(yǎng)、排除故障等手段發(fā)現(xiàn)缺陷
及時匯報、反饋缺陷
及時消除缺陷
機臺操作人員也是消缺管理的主力軍
設備有無缺陷,機臺操作人員比維護保養(yǎng)團隊更敏感!
設備消缺需要全員參與,特別是設備操作人員的自主保全活動
設備的維護保養(yǎng)由3級專業(yè)保養(yǎng)推進到操作人員的日常保養(yǎng)
“設備消缺”4大基礎手段
設備(機臺)基礎5S
設備(機臺)日常點檢與紅牌作戰(zhàn)
設備(機臺)初期清掃與集中消缺
設備(機臺)定期維護保養(yǎng)的4個必須
四、低成本改善
案例分享:豐田的4項改善活動
創(chuàng)意功夫
裝置自働化Jidoka
低成本智動化LCIA(Karakuri)
防錯設計Poka Yoke
低成本實現(xiàn)的方法論
全員參與
三個臭皮匠勝過諸葛亮
激勵為上
尊重點滴智慧、實現(xiàn)雙贏價值
作業(yè)工裝化
裝置自制化
五現(xiàn)主義
Gemba 現(xiàn)場、Gembutsu 現(xiàn)物 、Genjitsu 現(xiàn)實 、Genri 原理、 Gensuko原則
案例分享:豐田A3報告三現(xiàn)五原則表
思索:“改善”與“創(chuàng)新”理念的深刻差異
改善活動的3大真諦
智慧創(chuàng)造
案例分享:“精靈皮匠”自主改善小組
反省與改進
案例分享:設備故障記錄表
案例分享:物料不合格對策票
打造學習型班組
改善活動的8D思維
改善提案制度
改善提案活動的成功經(jīng)驗與失敗教訓
案例分享:豐田的“創(chuàng)意功夫”
QCC活動
QCC活動的成功關(guān)鍵因素
講師簡介
李忠 老師
李忠
生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家 中山大學MBA班特邀生產(chǎn)實戰(zhàn)型講師 多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問 十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷,5年以上管理培訓和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式制造管理有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等,工作外語為日語、英語。 自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本制造管理模式為主體,吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗,結(jié)合自身的實際經(jīng)驗,力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。 李老師多次赴日本、美國和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百企業(yè)擔任中高層管理職務,主導過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目,取得重大突破。 服務企業(yè)及曾在企業(yè)擔任的職務 服務企業(yè):日本OLYMPUS(奧林巴斯)光學株式會社番禺事業(yè)場 服務年限:13年 擔任職務:技術(shù)部技術(shù)擔當、系長、課長,制造部課長、部長,人事總務部課長、部長,資材課、個裝課課長(物流責任者),生產(chǎn)管理部部長 重要經(jīng)歷 ——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員(3屆委員長),建立了公司6S活動的框架(活動內(nèi)容、評估標準/手段、活動組織、展開方式)。在5年的實戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗,也幫助公司和眾多其他企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善。 ——主導公司“混流生產(chǎn)方式”導入與實施項目,實現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。 ——主導公司“錄音機新機種導入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項目獲得全公司大獎。 ——主導公司物流“在庫(仕掛)的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實現(xiàn)”革新項目,6個月時間實現(xiàn)了公司倉庫場地壓縮1100平方米、在庫精度100%、清潔化倉庫初步形成的驕人戰(zhàn)績。在“單純的倉庫保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進道路上邁出了堅實的第一步! ——多次赴日本、美國、德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。 服務過的企業(yè): ——德爾福派克(廣州)電氣系統(tǒng)有限公司5S活動、改善(KAIZEN)活動、活性化現(xiàn)場管理技術(shù)——佛山科勒精益生產(chǎn)——愛信精機(佛山)汽車零部件有限公司全面生產(chǎn)性維護TPM——松下空調(diào)器(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓練系列課程——松下壓縮機(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓練系列課程——松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司班組長能力向上——三菱電機有限公司班組長能力向上——三菱重工-金羚空調(diào)有限公司班組長職業(yè)化訓練系列課程——廣東美的集團股份有限公司(多個下屬公司和事業(yè)部)5S活動、活性化現(xiàn)場管理、班組長職業(yè)化訓練系列課程、全面質(zhì)量管理TQM、IE效率提升、TPM全面設備管理維護、精益生產(chǎn)與精益思想、現(xiàn)場持續(xù)改善——TCL通訊、TCL手機現(xiàn)場改善、班組長能力提升——東莞虎彩集團有限公司(多個下屬公司)全面生產(chǎn)性維護TPM、精益生產(chǎn)方式現(xiàn)場改善與IE效率提升——嘉里糧油(中國)管理有限公司(多個下屬公司)設備管理與TPM——香港康生集團有限公司產(chǎn)銷量交期管理柔性化生產(chǎn)計劃體制——廣州電器科學研究院5S活動現(xiàn)場質(zhì)量控制——蘇州金萊克電器有限公司活性化現(xiàn)場管理——東莞樂源食品有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理——廣汽集團5S活動與持續(xù)改善——中精汽車部件打造活性化現(xiàn)場——提愛思汽車內(nèi)飾系統(tǒng)精益生產(chǎn)體制——帕卡汽車部件報告、聯(lián)絡、商談——奧的斯電梯有限公司全面生產(chǎn)性維護——東菱凱琴電器有限公司精益生產(chǎn)體制——普利華光學班組長現(xiàn)場管理能力向上——富士康集團(多個事業(yè)部)精益生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、TPM——廣州地鐵班組長能力提升——南方電網(wǎng)班組長能力提升——廣電運通精益思想與現(xiàn)場IE改善——順德新寶集團(東菱凱琴)精益思想與現(xiàn)場IE改善——佛山勁雄機械5S活動與現(xiàn)場持續(xù)改善——海虹涂料精益思想與現(xiàn)場5S活動——高絲美潔具現(xiàn)場5S活動與目視化管理——偉易達現(xiàn)場5S活動與持續(xù)改善現(xiàn)場問題發(fā)掘與改善——河南許繼集團班組長能力提升——中山諾爾達TPM、現(xiàn)場5S活動與目視化管理——新中源陶瓷品質(zhì)意識與SPC——愛機汽配班組長能力提升——愛帕克汽配班組長能力提升——雅圖仕印刷現(xiàn)場IE實戰(zhàn)與效率提升——長興電子現(xiàn)場5S活動與目視化管理——SUMIDA電機精益思想與TPM
課程可以提供內(nèi)訓
課程對象
企業(yè)經(jīng)營層、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)高層及中層管理人員、企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)運作總監(jiān)、制造、技術(shù)、研發(fā)、品控部門經(jīng)理及中層管理人員、現(xiàn)場改善項目負責人、IE工程師
備 注
課程名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加,請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com;721560397@QQ.COM(符小姐、黃小姐)我們將有專人與您聯(lián)系確認,并于開課前發(fā)出《培訓報名確認函》。培訓時間、地點、住宿等詳細信息請以《培訓報名確認函》書面通知為準,敬請留意。謝謝!
聯(lián)系人:符小姐 電話:18588851172 QQ:674837974 |
網(wǎng)址:aokangtiyu.cn(中國培訓易)
課程名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升與低成本改善 時間地區(qū):____月____日_____市 |
公司全稱: |
聯(lián)系人 | | 部門 | | 公司網(wǎng)址 | |
聯(lián)系電話 | | 傳真 | | 聯(lián)系郵箱 | |
公司地址 | | 郵編 | |
參會人數(shù): 名 |
參會人員資料 |
姓名 | 職務 | 電話 | 手機 | E-mail |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 (請選擇 在□打√) 注:部分地區(qū)不可現(xiàn)金 單位匯款帳戶:(轉(zhuǎn)到該賬戶請一定要用購買方公司賬戶進行公對公轉(zhuǎn)賬)
開戶人: 廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號: 4405 8501 0400 08276 |
課程金額:__________ |
住宿要求(費用自理,開課前三天預訂) |
是否需要會務組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)( )天 入住時間 2024 年 月 日 □標準雙人間( )間 □標準單人間( )間 |
發(fā)票信息: 一、增值稅普通發(fā)票(數(shù)電票): 公司名稱(發(fā)票抬頭): 納稅人識別號: 發(fā)票內(nèi)容:□1、*現(xiàn)代服務*培訓費 □2、*現(xiàn)代服務*咨詢服務費 □3、*現(xiàn)代服務*咨詢費 □4、*現(xiàn)代服務*培訓咨詢服務費 二、增值稅專用發(fā)票(數(shù)電票): 公司名稱: 納稅人識別號: 發(fā)票內(nèi)容:□1、*現(xiàn)代服務*培訓費 |