中國培訓易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易（aokangtiyu.cn）

培訓目標
 認知生產(chǎn)工程師的角色，明確現(xiàn)場管理的重要性和工作職責，引入生產(chǎn)技術工程師核心理念，
 了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征，改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式，建立一個系統(tǒng)完善的制造結構；
 掌握PE的分析方法和簡化作業(yè)的技巧，以過程改善帶動結果改進，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改善；
 明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象，減少浪費，降低成本，確保質(zhì)量、成本及交期。
 為廣大PE工作者或即將投身于PE的有志之士提供一次難得的經(jīng)驗交流的技能提升機會。



課程詳情
第一篇 PE工程師的職責和能力要求
 PE工程師角色定位
 PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別
 PE工程師工作內(nèi)容
 PE工程師崗位的特殊性探突索
 PE崗位職業(yè)化特點
第二篇 PE分析手法研究
 程序分析：定義、目的、原則、技巧
 ECRS分析原則：排除、結合、交換、簡化
 WHY—WHY分析手法
 5W2H改善方法
 五大現(xiàn)象分析
 作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析
 工藝、作業(yè)、動作分析及案例分析
第三篇 新產(chǎn)品導入三階段及把握要點
 樣品制作階段工程確認
 特殊特性識別與可操作性
 試生產(chǎn)階段技術支持
 過程能力評估
 批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決
 PE在各階段的職責
第四篇 PE的標準化職責及實施
 PDCA與SDCA
 工藝標準化
 工時標準化
 標準的主要特征
 產(chǎn)品標準化
 生產(chǎn)線平衡效率
第五篇 現(xiàn)場管理與改善
 就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故
 善用修理進行失效分析
 如何縮短換線換模時間
 改善的12大技巧
 現(xiàn)場改善的3S：單純化、標準化、專門化
 現(xiàn)場的4檢查與5S管理
 現(xiàn)場目標管理與可視化管理
 改善的方法、步聚、技巧與案例分析
第六篇 案例分析及PE角色扮演
 PE職責功能表展開
 橫向溝通小組
 PE在糾正與預防過程中的角色定位


講師簡介
  何健 老師
"汽車生產(chǎn)質(zhì)量體系高級講師
中山大學EMBA
ISO/TS16949審核員
IECQ-QCO80000審核員
美國國際訓練協(xié)會PTT培訓師
中國培訓熱線特約講師
曾任：
福特汽車下屬公司任品保部經(jīng)理多年
亞洲知名咨詢公司的資深顧問師
多家顧問機構簽約講師"

實戰(zhàn)：
1.汽車行業(yè)背景：經(jīng)驗來自美國汽車福特始于1999年；
2.在汽車車門領域親自實操品質(zhì)及生產(chǎn)管理工具；
3.運用五大核心工具專注于設計及制造改善
4.運用6sigma、QCC、TPS改善品質(zhì)及效率
實講：
1、1998年在福特汽車門把手下屬公司自行主導全力推行QS9000，并順利獲得BSI認證。
2、2002成為亞洲知名咨詢公司的顧問師
3、金牌講師
4、國際注冊管理咨詢師
5、美國國際訓練協(xié)會PTT培訓師
6、中國培訓熱線特約講師，多家管理顧問機構特約講師。
厚學：
1、 西安交通大學畢業(yè)
2、 中山大學EMBA
3、 ISO9001審核員
4、 ISO/TS16949審核員
5、 QCO80000審核員
6、 CQT CQE 訓練合格
7、 6sigma綠帶、黑帶


課程對象
PE工程師、IE工程師、研究開發(fā)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)技術人員、具有技術改善責任的現(xiàn)場干部。


備    注
課程名稱：生產(chǎn)工程師（PE）技能提升研修班


 

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