課程詳情
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握
三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點，難點及解決之道
◆ 5S與其他活動的關(guān)系
◆ 工廠實施5S的案例與討論
五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 目視管理在消除浪費中的作用
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識
六、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法
◆ 工作教導與培訓四步曲
◆ 指揮和引導一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握
三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點，難點及解決之道
◆ 5S與其他活動的關(guān)系
◆ 工廠實施5S的案例與討論
五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 目視管理在消除浪費中的作用
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識
六、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法
◆ 工作教導與培訓四步曲
◆ 指揮和引導一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
講師簡介
李樹青 老師
李樹青 精益生產(chǎn)研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質(zhì)量體系審核員，
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務(wù)理事，國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構(gòu)的長期特約顧問。
國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應(yīng)當按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務(wù)和對象是“物”；中級階段的任務(wù)和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團隊建設(shè)必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務(wù)，受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領(lǐng)域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導；
5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓及輔導；
精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計和改進（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營管理（TQM）系統(tǒng)培訓及輔導。
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質(zhì)量體系審核員，
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務(wù)理事，國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構(gòu)的長期特約顧問。
國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應(yīng)當按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務(wù)和對象是“物”；中級階段的任務(wù)和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團隊建設(shè)必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業(yè)中，精益生產(chǎn)要否定一切；
國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產(chǎn)方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷：
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務(wù)，受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領(lǐng)域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導；
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制（精益生產(chǎn)）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導；
5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓及輔導；
精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計和改進（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）；
全面品質(zhì)經(jīng)營管理（TQM）系統(tǒng)培訓及輔導。
課程對象
備 注
課程名稱：現(xiàn)場管理與可視化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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