中國培訓易(aokangtiyu.cn)
市場營銷內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
培訓目標
☆ 學習質量管理的基礎知識，理解質量對企業(yè)發(fā)展的重要性
☆ 建立正確的問題意識和問題眼光，把問題當問題對待
☆ 了解QCC發(fā)展歷史及其目的意義，全面把握QCC整體推進方法
☆ 正確運用PDCA四階段十步驟方法有效推進QC課題改善
☆ 掌握質量管理和質量改善的QC七工具，提高QC課題改善效果
☆ 學習作業(yè)改善的原則和方法，提高現(xiàn)場改善能力
課程詳情
第一章 質量管理基礎
1、質量的基本定義
2、質量的標準
3、質量的保證
4、質量管理全貌
5、現(xiàn)代質量管理的發(fā)展歷史
6、現(xiàn)代質量管理的八大原則
7、基于供應鏈的質量管理
8、從質量管理到質量經營
9、質量成本與競爭力
第二章 QCC概論
1、QC小組活動的基本思想
2、QC小組活動的歷史、概況
3、QC小組活動的目的和意義
4、QC小組的類型
5、改進型與創(chuàng)新型小組的區(qū)別
6、管理型與現(xiàn)場型小組的區(qū)別
7、QCC與ISO、6σ、零缺陷區(qū)別與聯(lián)系
8、QCC在中國的發(fā)展
第三章 QCC活動推進
1、構建有效的QCC推進組織
2、合理組建QC小組
3、課題選擇與企業(yè)經營目標的結合
4、QC小組長培訓
5、QCC的整體推進流程
6、QC課題的全面過程管理
7、QCC成果發(fā)表大會的策劃和組織
8、QCC成果評審的方法和要點
9、QCC成果的固化和最大化
10、QCC經驗的總結和推廣
11、QCC活動的外部交流
12、省優(yōu)和國優(yōu)評比的組織和實施
13、QCC推進的常見阻力及對策
第四章 QCC課題改善方法
1、小組成員選擇
2、組長選定與注冊
3、課題選定
4、現(xiàn)狀把握
5、目標確定與論證
6、系統(tǒng)原因分析
7、要因確定
8、對策制定與實施
9、效果檢查
10、有效對策標準化
11、預防措施
12、成果總結
13、QCC成果報告的準備、編寫和發(fā)表準備
14、QCC成果發(fā)表要點
15、QCC課題改善各階段常見問題及對策
第五章 QC七工具
1、分層法
2、調查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖
第六章 新QC七工具
1、親和圖
2、相關圖
3、系統(tǒng)圖
4、矩陣圖
5、箭條圖
6、PDPC表
7、矩陣數(shù)據解析法
第七章 基礎改善手法
1、現(xiàn)場改善防呆法
2、作業(yè)標準化
3、定置定位
4、現(xiàn)場目視管理
案例、練習及研討
1、國優(yōu)QCC案例
2、QC七工具練習
3、新QC七工具練習
4、本企業(yè)QCC推進研討
其余略
1、質量的基本定義
2、質量的標準
3、質量的保證
4、質量管理全貌
5、現(xiàn)代質量管理的發(fā)展歷史
6、現(xiàn)代質量管理的八大原則
7、基于供應鏈的質量管理
8、從質量管理到質量經營
9、質量成本與競爭力
第二章 QCC概論
1、QC小組活動的基本思想
2、QC小組活動的歷史、概況
3、QC小組活動的目的和意義
4、QC小組的類型
5、改進型與創(chuàng)新型小組的區(qū)別
6、管理型與現(xiàn)場型小組的區(qū)別
7、QCC與ISO、6σ、零缺陷區(qū)別與聯(lián)系
8、QCC在中國的發(fā)展
第三章 QCC活動推進
1、構建有效的QCC推進組織
2、合理組建QC小組
3、課題選擇與企業(yè)經營目標的結合
4、QC小組長培訓
5、QCC的整體推進流程
6、QC課題的全面過程管理
7、QCC成果發(fā)表大會的策劃和組織
8、QCC成果評審的方法和要點
9、QCC成果的固化和最大化
10、QCC經驗的總結和推廣
11、QCC活動的外部交流
12、省優(yōu)和國優(yōu)評比的組織和實施
13、QCC推進的常見阻力及對策
第四章 QCC課題改善方法
1、小組成員選擇
2、組長選定與注冊
3、課題選定
4、現(xiàn)狀把握
5、目標確定與論證
6、系統(tǒng)原因分析
7、要因確定
8、對策制定與實施
9、效果檢查
10、有效對策標準化
11、預防措施
12、成果總結
13、QCC成果報告的準備、編寫和發(fā)表準備
14、QCC成果發(fā)表要點
15、QCC課題改善各階段常見問題及對策
第五章 QC七工具
1、分層法
2、調查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖
第六章 新QC七工具
1、親和圖
2、相關圖
3、系統(tǒng)圖
4、矩陣圖
5、箭條圖
6、PDPC表
7、矩陣數(shù)據解析法
第七章 基礎改善手法
1、現(xiàn)場改善防呆法
2、作業(yè)標準化
3、定置定位
4、現(xiàn)場目視管理
案例、練習及研討
1、國優(yōu)QCC案例
2、QC七工具練習
3、新QC七工具練習
4、本企業(yè)QCC推進研討
其余略
講師簡介
祖林 老師
祖林 國內制造管理權威專家，全國知名培訓師， ZERO Program零牌專家組首席顧問，華南理工大學工商管理學院《生產運作管理》特聘講師，《現(xiàn)代班組》專欄作家。
祖林老師現(xiàn)任中集集團、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級顧問，系中集集團班組長系列培訓教材《腳踏實地 志存高遠》主編，最新著作有《班組管理：從基礎到技巧》、《班組管理：軟性技巧80例》、
《班組管理：改善手法80例》和《班組管理：成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細化管理研究，尤其擅長將硬性技術與軟性技巧相結合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部，其服務過的清華泰豪、中集集團、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔任多年中高層管理職務，曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學習日本式改善技術，曾師從松下電器（中國）總裁木元哲專職學習企業(yè)經營管理一年，在企業(yè)經營管理方面有扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗。
祖林老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓，為四十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務，其金牌課程有《杰出班組長訓練》、《精細化制造管理》、《生產問題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP（中層干部管理技能訓練）》等。
祖林老師現(xiàn)任中集集團、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級顧問，系中集集團班組長系列培訓教材《腳踏實地 志存高遠》主編，最新著作有《班組管理：從基礎到技巧》、《班組管理：軟性技巧80例》、
《班組管理：改善手法80例》和《班組管理：成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細化管理研究，尤其擅長將硬性技術與軟性技巧相結合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部，其服務過的清華泰豪、中集集團、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔任多年中高層管理職務，曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學習日本式改善技術，曾師從松下電器（中國）總裁木元哲專職學習企業(yè)經營管理一年，在企業(yè)經營管理方面有扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗。
祖林老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓，為四十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務，其金牌課程有《杰出班組長訓練》、《精細化制造管理》、《生產問題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP（中層干部管理技能訓練）》等。
課程對象
部門經理、主管、班組長和相關職能人員，以40人左右為宜
備 注
課程名稱：QC小組活動推進實務
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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