一、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)概論
 企業(yè)必備的三大競爭優(yōu)勢
 生產(chǎn)運(yùn)作及其三大職能
 生產(chǎn)運(yùn)作的分類
 生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)
 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）
 市場變化對(duì)柔性的要求
 服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理
二、現(xiàn)場管理（一）效率改善篇
 人的四大天性
 現(xiàn)場問題的意識(shí)培養(yǎng)
 工廠常見的八種浪費(fèi)
 現(xiàn)場管理新要求
 愚巧法原理
 利用愚巧法改善業(yè)務(wù)的三個(gè)步驟
 愚巧法的防錯(cuò)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
 愚巧法常用的防錯(cuò)裝置
 實(shí)施愚巧法的兩大具體方法
 控制式防錯(cuò)的五大方法
 注意式防錯(cuò)的五大方法
 設(shè)備管理
 設(shè)備維護(hù)與TPM
 機(jī)型切換的四大內(nèi)容
 機(jī)型切換的內(nèi)作業(yè)和外作業(yè)
 切換改善的基本著眼點(diǎn)
 快速切換的改善思路
 將內(nèi)作業(yè)與外作業(yè)分離
 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)
三、現(xiàn)場管理（二）現(xiàn)場5S管理篇
 5S概要
 5S的基本要點(diǎn)與內(nèi)容
 5S的核心目的是習(xí)慣良化
 5S與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的關(guān)系
 5S與現(xiàn)場效率改善的關(guān)系
 5S與生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
 5S活動(dòng)原則
 5S規(guī)劃與實(shí)施原則
 5S日�；顒�(dòng)原則
 5S日常推進(jìn)要點(diǎn)
 各種改善手法在現(xiàn)場5S中的運(yùn)用
 目視管理的出發(fā)點(diǎn)
 從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變
 目視管理的十大目的
 目視管理的四大要素
 目視管理的實(shí)質(zhì)
 利用目視管理使標(biāo)準(zhǔn)一目了然
 利用目視管理使操作簡單方便
 利用目視管理減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)
 利用目視管理展示過程變化
 利用目視管理促進(jìn)業(yè)績競爭和激勵(lì)
 目視管理在九大管理領(lǐng)域的運(yùn)用要點(diǎn)
四、現(xiàn)場管理（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理篇
 作業(yè)管理及其職能
 SOP在現(xiàn)代企業(yè)的作用
 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
 制作標(biāo)準(zhǔn)文書的基本要點(diǎn)
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理——制造管理的核心
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
 作業(yè)環(huán)境管理的要點(diǎn)
 工序關(guān)鍵點(diǎn)把握與控制
 限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的有效運(yùn)用
 OJT與SOP的貫徹