中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
培訓目標
◆轉變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識，提升現(xiàn)場管理能力；
◆有效地降低生產成本、提高產品質量；
◆了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，；
◆學習下屬教導與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
◆掌握人際關系處理的原則，全面提高素質,有效的穩(wěn)定隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
課程詳情
自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結果必然導致價格競爭：同樣的品質，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。開設這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造一流的生產現(xiàn)場和生產體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領先一步。
第一天：生產現(xiàn)場管理 篇
課程開始時間：早上9：00
第一部分、生產現(xiàn)場的組織及人員管理
◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場工作管理人員職責的5個要求
◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
◆現(xiàn)場管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根：管理人員應掌握的技術
◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標準工時的定義
◆標準工時的實際測定
◆標準化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場管理技術、特點及方法
信息管理、物料管理
倉庫貨物管理、搬運管理
作業(yè)方法、設備管理
生產現(xiàn)場的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場管理要抓三件事
1.關鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會如何處理這件事？
◆生產現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
第三部分、現(xiàn)場管理與改善利器一：生產現(xiàn)場交貨期管理
◆制定生產計劃的作用
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆制定生產計劃的常用工具
◆生產計劃排定考慮因素
◆生產排程的高明做法
◆生產計劃排定的原則
◆生產進度控制步驟
◆生產進度隨時掌控
◆依據“4M1E”做好產前準備
◆生產進度落后采取的措施
◆日程分析（生產周期分析）
◆在制品占用量分析示意圖
第四部分、現(xiàn)場管理與改善利器二：指導員工的技巧
◆工作知識的教導
◆教導前的準備
◆指導員工的技巧
◆實例：教導時間表
◆正確的工作教導四階段法
◆工作教導應有的理念
第五部分、現(xiàn)場管理與改善利器三：車間管理人員對現(xiàn)場品質的管理
◆生產過程中品質如何來控制
◆品質的幾種正確觀念
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場的品質控制水平
◆出現(xiàn)品質異常時如何來處理
◆如何指定品質目標
◆客戶導向的品質目標管理
◆品質成本管理
◆設計質量與成本之關系圖
◆制造質量與成本之關系圖
◆總質量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質量成本改進模式與效應
◆不良品質的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰負責質量問題？
課間休息時間：上午1次，下午2次
第一天課程結束時間：下午17：30
第二天：生產現(xiàn)場改善 篇
第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器四：工作的調派與跟催
◆確立工作量標準
◆產量與負荷
◆派工與調度
◆如何應對現(xiàn)場的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標準與自主檢查
◆用稼動率標準檢查跟催
◆用效率標準跟催
◆用成果標準檢查跟催
◆用舉證責任跟催
第七部分、現(xiàn)場管理與改善利器五：目視管理與如何消除浪費
◆浪費定義及類型
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆工廠中常見的浪費及控制
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理的水準
◆目視管理12種工具
◆現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆現(xiàn)場中的12動作的浪費
思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內容
◆看板的制作要求
演練：自己動手做看板
第八部分、現(xiàn)場管理與改善利器六：現(xiàn)場工作改善與效率提升
◆改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善的兩個必要承諾
◆問題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場IE改善
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產追求的目標
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費
◆如何清除員工的浪費
◆如何降低材料損耗零缺陷技術
◆使用多臺機器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識
◆精益生產的四大技法
◆減少材料的在線庫存量
◆安全儲量
◆TPM-全員設備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字訣
第九部分、現(xiàn)場管理與改善利器七：高效溝通——保持高昂士氣
◆溝通的基本流程及個體溝通網絡
◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
◆高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質
◆現(xiàn)場有效溝通三行為
◆現(xiàn)場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆如何與同事相處
◆如何與下級溝通
◆溝通的PAC技術應用
經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
第二天課程結束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
第一天：生產現(xiàn)場管理 篇
課程開始時間：早上9：00
第一部分、生產現(xiàn)場的組織及人員管理
◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場工作管理人員職責的5個要求
◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
◆現(xiàn)場管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根：管理人員應掌握的技術
◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標準工時的定義
◆標準工時的實際測定
◆標準化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場管理技術、特點及方法
信息管理、物料管理
倉庫貨物管理、搬運管理
作業(yè)方法、設備管理
生產現(xiàn)場的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場管理要抓三件事
1.關鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會如何處理這件事？
◆生產現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
第三部分、現(xiàn)場管理與改善利器一：生產現(xiàn)場交貨期管理
◆制定生產計劃的作用
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆制定生產計劃的常用工具
◆生產計劃排定考慮因素
◆生產排程的高明做法
◆生產計劃排定的原則
◆生產進度控制步驟
◆生產進度隨時掌控
◆依據“4M1E”做好產前準備
◆生產進度落后采取的措施
◆日程分析（生產周期分析）
◆在制品占用量分析示意圖
第四部分、現(xiàn)場管理與改善利器二：指導員工的技巧
◆工作知識的教導
◆教導前的準備
◆指導員工的技巧
◆實例：教導時間表
◆正確的工作教導四階段法
◆工作教導應有的理念
第五部分、現(xiàn)場管理與改善利器三：車間管理人員對現(xiàn)場品質的管理
◆生產過程中品質如何來控制
◆品質的幾種正確觀念
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場的品質控制水平
◆出現(xiàn)品質異常時如何來處理
◆如何指定品質目標
◆客戶導向的品質目標管理
◆品質成本管理
◆設計質量與成本之關系圖
◆制造質量與成本之關系圖
◆總質量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質量成本改進模式與效應
◆不良品質的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰負責質量問題？
課間休息時間：上午1次，下午2次
第一天課程結束時間：下午17：30
第二天：生產現(xiàn)場改善 篇
第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器四：工作的調派與跟催
◆確立工作量標準
◆產量與負荷
◆派工與調度
◆如何應對現(xiàn)場的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標準與自主檢查
◆用稼動率標準檢查跟催
◆用效率標準跟催
◆用成果標準檢查跟催
◆用舉證責任跟催
第七部分、現(xiàn)場管理與改善利器五：目視管理與如何消除浪費
◆浪費定義及類型
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆工廠中常見的浪費及控制
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理的水準
◆目視管理12種工具
◆現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆現(xiàn)場中的12動作的浪費
思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內容
◆看板的制作要求
演練：自己動手做看板
第八部分、現(xiàn)場管理與改善利器六：現(xiàn)場工作改善與效率提升
◆改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善的兩個必要承諾
◆問題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場IE改善
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產追求的目標
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費
◆如何清除員工的浪費
◆如何降低材料損耗零缺陷技術
◆使用多臺機器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識
◆精益生產的四大技法
◆減少材料的在線庫存量
◆安全儲量
◆TPM-全員設備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字訣
第九部分、現(xiàn)場管理與改善利器七：高效溝通——保持高昂士氣
◆溝通的基本流程及個體溝通網絡
◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
◆高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質
◆現(xiàn)場有效溝通三行為
◆現(xiàn)場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆如何與同事相處
◆如何與下級溝通
◆溝通的PAC技術應用
經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
第二天課程結束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
課程對象
生產型企業(yè)生產廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現(xiàn)場管理人員
備 注
課程名稱：生產現(xiàn)場管理與改善
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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