中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
培訓目標
◆轉變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；
◆正確認知自身角色，理解基層管理人員應該承擔的職責；
◆了解現(xiàn)場管理的架構，掌握現(xiàn)場日常管理的內容和要點；
◆學習下屬教導與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
◆掌握人際關系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關系。
課程詳情
課程背景
班組長綜合素質的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識。經驗很重要，但是經驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經過系統(tǒng)的培訓來提高管理水平……
授課結構
理論講授60％、實戰(zhàn)演練15％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
陳鵬 老師 大綱 即13小時（2天）
第一天：杰出現(xiàn)場篇
課程開始時間：早上9：00
一、角色認知——自我定位
1、中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
2、班組長的定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的工作內容
二、現(xiàn)場之機、料、法管理——基層現(xiàn)場
管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場信息收集與管理
3、設備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理
4、物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
5、作業(yè)方法管理——作業(yè)指導書、異常
作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理
6、生產現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關鍵管理
7、現(xiàn)場異常把握與問題處理
三、現(xiàn)場管理的標準
1、目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
1)現(xiàn)場管理的三級標準
2)打造一目了然的現(xiàn)場
3)目視管理的水準
4)12種目視管理工具的應用
思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
2、看板管理——提升管理和形象的利器
1）看板的定義與功能
2）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
3）看板制作和設計要點
◆ 演練：自已動手做做看
3、現(xiàn)場就是市場——5S環(huán)境育人、人造
環(huán)境 1)5S現(xiàn)場管理之基石
2)5S推行的關鍵與要點
3)5S活動升華
3、班組的高效率早會
1)早會的形式
2)早會的內容
3)早會的組織
◆ 案例分析：開會的技巧
四、工作的調派與跟催——現(xiàn)場管理與
改善的利器
1、現(xiàn)場工作的派工與調度
2、如何應對現(xiàn)場派工的新、異、
變、難
3、工作跟催的基本掌握要件
4、 操作標準與自主檢查
5、用稼動率標準檢查跟催
6、用效率標準跟催
7、用成果標準檢查跟催
8、用舉證責任跟催
五、工作改善與效率提升——成本降低的基礎
1、改善的誤區(qū)
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、問題管理
4、改善合理化四步驟
5、PDCA循環(huán)改善工具
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、如何識別現(xiàn)場中的浪費
8、現(xiàn)場IE改善
9、改善無止境
10、工作效率提升
11、改善的八字訣
課間休息時間：上午1次，下午2次
第一天課程結束時間：下午17：30
第二天：杰出管理篇
一、目標與績效——生產現(xiàn)場實施的能力
1、如何配合公司目標---設定部門目標
2、目標之設定--SMART原則
3、目標設定的步驟
4、如何達成既定的目標
二、技術精湛---現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應用
1、IE
2、5WHY；
3、ECRS；
4、戴明PDCA的基礎上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)。
三、生產計劃——生產現(xiàn)場交貨期管理
1、計劃不確定因素的影響
2、計劃執(zhí)行無效與無效透析
3、如何將工作分層別類
4、制定生產計劃的常用工具
5、生產排程的高明做法
6、生產進度隨時掌控
7、依據“4M1E”做好產前準備
8、日程分析（生產周期分析）
9、在制品占用量分析示意圖
四、時間管理—從自我管理開始
1、時間哪里去了
2、時間管理方法
3、養(yǎng)成好習慣
五、品質改善——零缺陷的方法和思路
1、生產過程中品質如何來控制
2、零不良的原則
3、PPM品質管制的時代的觀念與態(tài)度
4、品質成本管理
5、品質管制的工具和方法的運用
6、品質成本的預防與控制
7、品質的改善與提升
討論: 誰負責質量問題？
五、員工培育——源頭活水
1、員工培育形式與方法
2、培育前的準備
3、指導員工的技巧
4、多能工的訓練
5、員工培養(yǎng)的常見問題和對策
6、正確的員工培育四階段法
7、工作培育應有的理念
六、善于員工士氣激勵——一切盡在
掌握中
1、激勵的基本原則
2、激勵要做加法不做減法
3、激勵就在日常工作
七、有效溝通——保持高昂士氣
1、認識溝通
2、溝通的障礙
3、有效溝通三行為——聽、問、說
4、現(xiàn)場人際關系處理
5、如何與上司\同事\下級相處
6、溝通策略的分析運用
7、溝通的PAC理論
◆ 案例分析：
八、建設團隊——自我提升與成長
1、什么是好團隊
2、團隊的發(fā)展
3、如何處理團隊沖突
4、我的未來不是夢！
經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
第二天課程結束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
班組長綜合素質的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識。經驗很重要，但是經驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經過系統(tǒng)的培訓來提高管理水平……
授課結構
理論講授60％、實戰(zhàn)演練15％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
陳鵬 老師 大綱 即13小時（2天）
第一天：杰出現(xiàn)場篇
課程開始時間：早上9：00
一、角色認知——自我定位
1、中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
2、班組長的定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的工作內容
二、現(xiàn)場之機、料、法管理——基層現(xiàn)場
管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場信息收集與管理
3、設備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理
4、物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
5、作業(yè)方法管理——作業(yè)指導書、異常
作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理
6、生產現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關鍵管理
7、現(xiàn)場異常把握與問題處理
三、現(xiàn)場管理的標準
1、目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
1)現(xiàn)場管理的三級標準
2)打造一目了然的現(xiàn)場
3)目視管理的水準
4)12種目視管理工具的應用
思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
2、看板管理——提升管理和形象的利器
1）看板的定義與功能
2）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
3）看板制作和設計要點
◆ 演練：自已動手做做看
3、現(xiàn)場就是市場——5S環(huán)境育人、人造
環(huán)境 1)5S現(xiàn)場管理之基石
2)5S推行的關鍵與要點
3)5S活動升華
3、班組的高效率早會
1)早會的形式
2)早會的內容
3)早會的組織
◆ 案例分析：開會的技巧
四、工作的調派與跟催——現(xiàn)場管理與
改善的利器
1、現(xiàn)場工作的派工與調度
2、如何應對現(xiàn)場派工的新、異、
變、難
3、工作跟催的基本掌握要件
4、 操作標準與自主檢查
5、用稼動率標準檢查跟催
6、用效率標準跟催
7、用成果標準檢查跟催
8、用舉證責任跟催
五、工作改善與效率提升——成本降低的基礎
1、改善的誤區(qū)
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、問題管理
4、改善合理化四步驟
5、PDCA循環(huán)改善工具
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、如何識別現(xiàn)場中的浪費
8、現(xiàn)場IE改善
9、改善無止境
10、工作效率提升
11、改善的八字訣
課間休息時間：上午1次，下午2次
第一天課程結束時間：下午17：30
第二天：杰出管理篇
一、目標與績效——生產現(xiàn)場實施的能力
1、如何配合公司目標---設定部門目標
2、目標之設定--SMART原則
3、目標設定的步驟
4、如何達成既定的目標
二、技術精湛---現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應用
1、IE
2、5WHY；
3、ECRS；
4、戴明PDCA的基礎上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)。
三、生產計劃——生產現(xiàn)場交貨期管理
1、計劃不確定因素的影響
2、計劃執(zhí)行無效與無效透析
3、如何將工作分層別類
4、制定生產計劃的常用工具
5、生產排程的高明做法
6、生產進度隨時掌控
7、依據“4M1E”做好產前準備
8、日程分析（生產周期分析）
9、在制品占用量分析示意圖
四、時間管理—從自我管理開始
1、時間哪里去了
2、時間管理方法
3、養(yǎng)成好習慣
五、品質改善——零缺陷的方法和思路
1、生產過程中品質如何來控制
2、零不良的原則
3、PPM品質管制的時代的觀念與態(tài)度
4、品質成本管理
5、品質管制的工具和方法的運用
6、品質成本的預防與控制
7、品質的改善與提升
討論: 誰負責質量問題？
五、員工培育——源頭活水
1、員工培育形式與方法
2、培育前的準備
3、指導員工的技巧
4、多能工的訓練
5、員工培養(yǎng)的常見問題和對策
6、正確的員工培育四階段法
7、工作培育應有的理念
六、善于員工士氣激勵——一切盡在
掌握中
1、激勵的基本原則
2、激勵要做加法不做減法
3、激勵就在日常工作
七、有效溝通——保持高昂士氣
1、認識溝通
2、溝通的障礙
3、有效溝通三行為——聽、問、說
4、現(xiàn)場人際關系處理
5、如何與上司\同事\下級相處
6、溝通策略的分析運用
7、溝通的PAC理論
◆ 案例分析：
八、建設團隊——自我提升與成長
1、什么是好團隊
2、團隊的發(fā)展
3、如何處理團隊沖突
4、我的未來不是夢！
經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
第二天課程結束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
課程對象
生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等。
備 注
課程名稱：杰出班組長訓練營
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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