中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)

培訓(xùn)目標
重新糾正人和機器的機能、作用、分工,并得以實現(xiàn)一個最合理的系統(tǒng)。其結(jié)果是可以提高生產(chǎn)性,同時獲得一個安全、便于工作展開的現(xiàn)場;
提高生產(chǎn)性。



課程詳情

TPM(全員的設(shè)備保養(yǎng))是透過設(shè)備導(dǎo)向經(jīng)營的管理活動,也即以將現(xiàn)有設(shè)備做最高效率的利用為著眼,轉(zhuǎn)而成為種全公司經(jīng)營管理改善的運動。TPM的自主保養(yǎng)的目標是追求制造的邏輯性、合理性。在制造現(xiàn)場,人和機器是一個生產(chǎn)系統(tǒng),也就是構(gòu)成人、機器、系統(tǒng)。TPM重新糾正人和機器的機能、作用、分工,并得以實現(xiàn)一個最合理的系統(tǒng)。其結(jié)果是可以提高生產(chǎn)性,同時獲得一個安全、便于工作展開的現(xiàn)場。

TPM是制造現(xiàn)場零指向的活動。如果工程.設(shè)備經(jīng)常能得到徹底正確的運轉(zhuǎn)、維持、管理的話,故障就應(yīng)該為零。故障為零的話,那麼不良也應(yīng)該為零。故障為零、不良為零的話,則災(zāi)害也應(yīng)該為零。災(zāi)害為零、不良為零、故障為零的話,生產(chǎn)性也應(yīng)該提高!
TPM是自經(jīng)營者至一線作業(yè)員全員參與的設(shè)備保養(yǎng)活動,旨在將以人力導(dǎo)向的經(jīng)營為設(shè)備導(dǎo)向的經(jīng)營體質(zhì)。
TPM,可視為企業(yè)經(jīng)營的一種制度,也是一種經(jīng)營方法,更是一種精神。

在企業(yè)里,安全管理必須依照勞動基本法、勞動安全衛(wèi)生法的基準;鶞试谟谧鹬厝诵裕鳂I(yè)人員在不安全的作業(yè)環(huán)境中工作時,當然會降低效率,且提高對企業(yè)的不安、不信任感,結(jié)果造成退職率與缺勤率增加,甚至影響生產(chǎn)而停工。同時,如果遭受到災(zāi)害,不僅本人忍受痛苦而長期間不便,且家人也會受到同樣的負擔,這是絕對不被容許的。
近年來,制造企業(yè)勞務(wù)結(jié)構(gòu)的變化,不僅使崗前培訓(xùn)加大了困難度、更有逐漸發(fā)生新的災(zāi)害、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全環(huán)境也蘊藏著大量的不安全隱患,事故在增加著。因此,為重視企業(yè)重要的財富人員、提高企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績方面,有必要積極地致力與安全管理。


時間計劃:第一天 (7H)
序 章 TPM的定義及其成果 追求合理性
無論何時現(xiàn)場都會出現(xiàn)問題
零指向:零故障、零不良解決所有問題
TPM的基本背景
TPM的定義及其成果

第一章 TPM的概要
TPM的六大支柱
TPM的效果和評價
TPM的推進組織

第二章 制造六大要素與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
生產(chǎn)量(P)指標關(guān)聯(lián)分析
品質(zhì)控制(Q)指標關(guān)聯(lián)分析
成本控制(C)指標關(guān)聯(lián)分析
交期管理(D)指標關(guān)聯(lián)分析
環(huán)境安全(S)指標關(guān)聯(lián)分析
意識(M)指標關(guān)聯(lián)分析

第三章 生產(chǎn)效率化的觀念
何謂生產(chǎn)的效率化
妨礙效率化設(shè)備的7大損失
推進生產(chǎn)效率化的方法、步驟
設(shè)備綜合效率
在設(shè)備保養(yǎng)中,對故障的認識及改善觀點
慢性損失與突發(fā)性損失的比較
對設(shè)備信賴度改善的觀點
設(shè)備保養(yǎng)復(fù)原的觀點
設(shè)備保養(yǎng)的點檢觀點
設(shè)備保養(yǎng)的應(yīng)有狀態(tài)的觀點
設(shè)備保養(yǎng)中分析問題的PM觀點及方法步驟

第四章 生產(chǎn)效率化的個別改善
零故障的改善方法
邁向‘零故障’的四步驟
換模換線調(diào)整損失的改善方法
5Why-Why分析表

第五章 自主保養(yǎng)活動的展開
推展自主保養(yǎng)的見解、自主保養(yǎng)的范圍
成為專精設(shè)備操作員應(yīng)具備的四種能力
自主保養(yǎng)的步驟式展開、及注意事項
第一步 初期清掃實施方法及要點
第二步 故障發(fā)生源及困難部位的對策
第三步 設(shè)備點檢、清掃及給油基準
第四步 對設(shè)備的總點檢
第五步 實施有效的自主點檢
第六步 制定設(shè)備保養(yǎng)基準使作業(yè)標準化
第七步 徹底落實自主管理
作業(yè)現(xiàn)場展開自主保養(yǎng)的六步驟
在活動中實施有效的目視管理
在自主保養(yǎng)中的‘人-設(shè)備’的關(guān)系
自主保養(yǎng)的12大關(guān)鍵點
自主保養(yǎng)成功的9大重點


時間計劃:第二天 (3H)
第六章 計劃保養(yǎng)的推進方法
計劃保養(yǎng)的基本觀念
計劃保養(yǎng)的方式及業(yè)務(wù)分擔
活躍在當今作業(yè)現(xiàn)場的‘改良保養(yǎng)’
計劃保養(yǎng)活動的內(nèi)容、及推進方法
計劃保養(yǎng)活動七步驟
常用的計劃保養(yǎng)記錄表單
簡介設(shè)備保養(yǎng)管理體系

第七章 操作與保養(yǎng)的能力提升訓(xùn)練
操作與保養(yǎng)的能力提升訓(xùn)練的必要性
技能的五個階段
提升技能的好方法 --- 在線訓(xùn)練OJT
熟悉設(shè)備操作與保養(yǎng)的五項能力
操作與運轉(zhuǎn)的能力提升六步驟

第八章 TPM的小集團活動
活動的特色
活動的目的與運作
各層小集團的任務(wù)


時間計劃:第二天 (4H)
第九章 構(gòu)建安全生產(chǎn)的管理機制
建立新的安全衛(wèi)生體系
領(lǐng)導(dǎo)在安全活動中的作用
基層人員在安全活動中的作用
安全管理的基本想法、安全第一的思想
安全管理組織
安全教育
安全保護具
安全裝置

危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT ---卓越的‘先得安全’的方法
KYT的目的
安全 原因-現(xiàn)象-結(jié)果的關(guān)系
KYT班組訓(xùn)練
KYT潛在危險原因分析訓(xùn)練

簡述危險性的評估
危險性的估計
危險性的等級評價
危險性評估的效果
危險性評估練習(xí)

第十章 奠定安全生產(chǎn)的基礎(chǔ) ---- 5S活動
為什麼要推進5S
5S的基本概念
5S活動的內(nèi)容
5S的推進步驟

結(jié)束語
TPM的方針及目標
完整的TPM架構(gòu)事項 --- 個別改善的活動項目
完整的TPM架構(gòu)事項 --- 自主保養(yǎng)的活動項目
完整的TPM架構(gòu)事項 --- 品質(zhì)保養(yǎng)的活動項目
完整的TPM架構(gòu)事項 --- 教育、訓(xùn)練
完整的TPM架構(gòu)事項 --- 安全、衛(wèi)生、環(huán)境
TPM的效果評價,TPM的架構(gòu)及重點活動事項
實際運營當中的TPM效果績效目標(及案例)
簡述企業(yè)內(nèi)部活躍的自主活動支撐著TPM活動向縱深推進


講師簡介

  葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達成
 生產(chǎn)制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務(wù)
 推行制造職場的“目標管理”及構(gòu)筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等


課程對象

全體員工


備    注

課程名稱:TPM(全員設(shè)備保養(yǎng))及現(xiàn)場安全生產(chǎn)



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
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