培訓(xùn)、輔導(dǎo)主題：
1、 找到并打開企業(yè)生產(chǎn)瓶頸；
2、 試點(diǎn)車間輔導(dǎo)實(shí)施；
3、 鞏固與持續(xù)改善并在公司進(jìn)行全面推廣

可預(yù)見效果：
1、 試點(diǎn)車間的生產(chǎn)力（勞動效率）大幅度提高；
2、 企業(yè)生產(chǎn)力（勞動效率）明顯提高。

培訓(xùn)、輔導(dǎo)計(jì)劃（說明：下列培訓(xùn)與輔導(dǎo)時(shí)間要根據(jù)企業(yè)規(guī)模、人數(shù)、人員基礎(chǔ)素質(zhì)、原有的生產(chǎn)力水平基礎(chǔ)而確定）
序 培訓(xùn)、輔導(dǎo)主題 培訓(xùn)+輔導(dǎo)內(nèi)容 培訓(xùn)+輔導(dǎo)
時(shí)間 參加對象
1 找到并打開企業(yè)生產(chǎn)瓶頸 1) 提出基本假設(shè)并進(jìn)行研討
2) 調(diào)查生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能
3) 分析影響生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)能、產(chǎn)量的因素
4) 找到企業(yè)的生產(chǎn)瓶頸問題
5) 制定生產(chǎn)力提升目標(biāo) 1-2天 生產(chǎn)系統(tǒng)全員、
IE推行小組
2 試點(diǎn)車間
輔導(dǎo)實(shí)施 1) 通過公開競爭的方式選定2個試點(diǎn)車間
2) 制定試點(diǎn)車間的目標(biāo)管理卡及相應(yīng)獎罰標(biāo)準(zhǔn)
3) 試點(diǎn)車間人員全體動員會
4) 發(fā)布“合理化建議制度”
5) 召開“如何提升勞動效率”的頭腦風(fēng)暴會
6) 采用技術(shù)方法：
① 流程分析法；
② 動作分析法；
③ 動作經(jīng)濟(jì)原則；
④ 時(shí)間研究；
⑤ 工作抽查法;
⑥ 人機(jī)配置法;
⑦ 工作簡化法(ECRS)
7) 生產(chǎn)線每日產(chǎn)量的管理及回報(bào)
8) 生產(chǎn)線材料耗用的管理及控制
9) 生產(chǎn)管理中與質(zhì)量有關(guān)的管理及控制 5-15天 試點(diǎn)車間主任、班組長、操作人員、
IE推行小組
3 鞏固與持續(xù)改善并在公司
進(jìn)行全面推廣 1) 將試點(diǎn)車間所取得的成功的方法、經(jīng)驗(yàn)、流程、技巧以及所運(yùn)用的理念進(jìn)行固化，變成可復(fù)制的企業(yè)效能，輔導(dǎo)各車間制定持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃。
2) 調(diào)研其它車間的實(shí)際情況，制定各車間的目標(biāo)管理卡，制訂改善對策并進(jìn)行輔導(dǎo)實(shí)施 2-3天/單位 各車間主任、班組長、
操作人員、
IE推行小組
合計(jì) / 10天起 /