第一講: PMC在物流供應鏈管理中的角色認知.

第一節(jié): 解開PMC職能角色-在配合物流供應鏈發(fā)展趨勢中-5大關鍵新思維切入的重點探討
 訓后考試的重要提示-BIBLE= ?
 創(chuàng)新5個環(huán)環(huán)相扣的供應鏈
 計劃物控管理之始-線邊倉的奧妙與迷思
線邊倉定義是?
線邊倉有多大? -線邊倉2個M3的標準化起步
線邊倉小余退倒流的料架布置設計關鍵是?
線邊倉的理解? -線邊倉現場改進措施在哪 ?
線邊倉4個M2的空間布置由來…
 物流供應鏈降低庫存成本-思維破局卡通圖解
 6個交接責任關鍵信息建立-訓后考試的重要提示

第二節(jié):交貨管理的策略 ? 生管管什么 ?
 交貨公式3個S ?
 庫存公式4個O ?
 庫存管理5大基本功-表單設計輸入順序
 訓后考試的重要提示-PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分- PMC物流供應鏈定位
 訓后考試的重要提示-PMC戰(zhàn)略布局-客戶要貨有貨不要貨時 ???
 PMC管理的七字訣-破繁裁個的由來
 關鍵型供應商取料風險防范-Drop Ship 3角貿易的推行
 現代化啟示-CEO的需求-PMC的響應與解決方案-多于十個提醒…
 合作共贏第1~12問意見收集于答案互動-例如: 交貨達成的最大隱痛落在?...

第二講:銷售需求計劃基礎應用-講課重心1

第一節(jié):產品服務客戶與持續(xù)性補貨的謎思
 銷一補一的快速反應鏈如何布建…
 訓后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補貨快速反應模式必須具備的客戶關系管理(CRM)重點與供應商關系管理(VRM)重點是指哪些重點 ???


第二節(jié):如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法
 Forecast預測計劃與彈性保障的互動…

第三節(jié):出貨與銷提貨的不準度分析
 修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
 成品與半成品安全庫存計算的差異分野…

第三講: MRP計劃共享平臺應用-講課重心2

第一節(jié):Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯

第二節(jié):10大預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例
 市場=? 戶+? 品
 預測是啥的依據?
 預測的難題-PM(產品企劃)+接單模式
 訂單是啥的依據?
 接單模式分級分類-生意經營模式Business Model
 接單模式-案例分析互動
BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)
BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產式)
CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
 交貨通知是啥的依據 ?
 Super BOM與訂單BOM做法對接單風險的影響
 預測十大特性與月預測展周預測的破局案例
淡季旺季
快速上市
同月四周
壽命終結(末路狂花)…
 1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
 群組技術與日生產排配的應用-分組研討…

第三節(jié):MRP十字架構設計原理
 總裁關心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據…
 改推式到拉式的MRP流程確認
 訓后考試的重要提示-SS+PP+MM三大段主模塊信息輸入的權責…

第四節(jié): MRP牽一發(fā)動全身的案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配案例互動答疑)
 PMC大哉問 ?
銷售計劃如何制定? 預測不準度分析客戶臨時增大訂單無足夠庫存,怎么處理?
如何確定安全庫存的量? 怎樣定義 min / max 值才合理?
在代工行業(yè),由客戶訂單拉動的運作模式, 但主要物料供應商段仍舊是推動式? 何種供應鏈是推式, 拉式還是混合式?
呆滯料怎么處理? 有沒有什么好的方法?
在訂貨量較小, 沒有談判優(yōu)勢的情況下, 如何推進VMI/JIT的運行?
我司行業(yè)中,生產計劃要根據物料計劃才能做; PMC中到底是生產在前 ? 還是物料計劃在前 ?
PC排產中出貨計劃和物料進度清楚了,工廠的產能如何準備評估 ? 工序, 人員, 產能的相關關系 ?是否可以講述細致 ? 注:我司行業(yè)不是標準品, 在排序方面較難…
 PMC能力再挑戰(zhàn)
依訂單生產與依訂單組裝其備料模式差異在哪?
產能規(guī)劃-出貨計劃-清計劃-小時排配-ERP竅門
均質定義與Q C F D S的迷思?

第四講:交貨提前的庫存控制關鍵做法-講課重心3

第一節(jié):利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
 ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
 ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…

第二節(jié):物權轉移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
 聯合管理庫存的作用與實施關鍵…
 訓后考試的重要提示-JIT與VMI的關鍵定義說明…
 持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…

第三節(jié):與同行配套交貨的關鍵做法
 產品壽命終結(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵
 保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
 依燈號撿料-Pick to Light的操作…

第四節(jié):客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑…

第五節(jié):交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配. 接單模式的彈性保障法則…

第六節(jié):案例分析+訓后考試的重要提示-根據所提供的材料,談談你對建立供應商合作伙伴關系重要性的理解 !!!

第五講:PMC基本功-執(zhí)行力經驗傳承-10大內功要練-葵花寶典現代啟示錄重點提示

1. 條碼掃描+MES-人單物倉訊 5合一
2. 共享平臺設計+以銷定產MRP管制
3. 安全庫存提前的倍數管制 7+7演繹
4. 前沿線邊倉的標準與主動備料發(fā)料
5. 創(chuàng)新聯合管理庫存的JM3I+MA體系-訓后考試的重要提示
6. 工藝標準-產品家族系列+Super BOM
7. 組織改革簡化授權6大責任交接清楚
8. 落實精益制造-當日當班清線清工令
9. 銷1補1-中轉緩沖庫存的快速反應鏈
10. 細到小時的排配-GT群組信息化技術…

第六講:精益制造的關鍵提示與Home Works題目

第一節(jié):訓后考試的重要提示-精益制造(LP)的誤區(qū)改革是指 ?

第二節(jié):訓后考試的重要提示-比較精益制造(LP)的流水工序節(jié)拍與倉儲物流布置的節(jié)拍是否有關, 其異同之處在哪 ?

第三節(jié): 各類相關功能分組討論與Home Works
 PM產品成本建立-業(yè)務人員零件爆炸表的整合…
 PMC供應戰(zhàn)略Strategy-SPM建制與廠商數量的整合…
 PMC車間工令管理-群組技術排配的整合…
 PMC的共享平臺-MRP外掛軟件的整合…
 采購廠商稽核 Audit-評估流程與評分表建制…
 采購價格稽核-供應價格策略與四季降價法的模式…
 倉儲物流配套供料模式-線邊倉的上料方式…
 倉儲物流的規(guī)劃-流程倉碼的設計…