第一講. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性
一．不同的經(jīng)營(yíng)思想
二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論
三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙
五．庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)

第二講．認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，讓燒錢變成存錢
一．每天都在燒錢
二．制造業(yè)常見的7大浪費(fèi)
三．如何改善企業(yè)中浪費(fèi)
1. 企業(yè)改善失敗者的口頭禪
2. 成功改善的基本原則
3. 如何尋找現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
4.改善浪費(fèi)7法—案例、圖解、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例討論
5.11種工具改善現(xiàn)場(chǎng)
四。消除管理工作常見的7大浪費(fèi)

第三講．精益生產(chǎn)的思想與全貌
一．一個(gè)中心---以客戶需求為導(dǎo)向
二．兩大原則
1. 消除浪費(fèi)，降低成本——經(jīng)濟(jì)性原則
2. “以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
三．六大基本點(diǎn)
1. 使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
2. 保障精益生產(chǎn)運(yùn)行的TPM與快速切換
3. 全面品質(zhì)管理原則
4. 物及信息的順暢流通——可視化管理
5. 發(fā)揮主觀能動(dòng)性的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
6. 不斷追求完美

第四講．實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作——5S實(shí)務(wù)推行
一． 5S管理簡(jiǎn)介
二． 圖解定置管理
三． 20張經(jīng)典圖片解讀目視管理
四． 討論：倉(cāng)庫(kù)坐標(biāo)管理

第五講． 精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理和控制
一．不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃
二．拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
三． 滾動(dòng)的主生產(chǎn)計(jì)劃
四．平衡化的生產(chǎn)計(jì)劃
五．看板管理實(shí)務(wù)

第六講． 精益生產(chǎn)制造過(guò)程的三大要點(diǎn)
一． 精益生產(chǎn)第一要點(diǎn)：生產(chǎn)均衡化
1. 物流的平衡
2. 設(shè)備能力平衡案例
3. 生產(chǎn)平衡率計(jì)算
二． 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同步化
1. 生產(chǎn)同步化改革的思路
2. 通過(guò)快速切換縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間—圖解、視頻欣賞
3. 合理的生產(chǎn)布局，確保生產(chǎn)同步
4. 改革案例
三．精益生產(chǎn)第三要點(diǎn)：?jiǎn)蝹�(gè)流生產(chǎn)
1. 單個(gè)流的優(yōu)點(diǎn)
2. 單個(gè)流不同于流水作業(yè)
3. 實(shí)施單個(gè)流的8個(gè)條件
4. 改革案例

第七講． 品質(zhì)貫穿精益生產(chǎn)全過(guò)程
一．品質(zhì)是實(shí)行精益生產(chǎn)的保證
二．品質(zhì)保證的7要素
三．保證做到六個(gè)“三”
四．TPM全面生產(chǎn)設(shè)備保全

第八講． 小組改進(jìn)活動(dòng)，推動(dòng)精益生產(chǎn)
一．改進(jìn)的主要5大思想
二． 改進(jìn)活動(dòng)的11個(gè)工作步驟
三． 推行PDCA循環(huán)的7個(gè)步驟
四． 開展小組活動(dòng)案例

第九講． 精益生產(chǎn)推進(jìn)
一．推動(dòng)精益生產(chǎn)的精彩論語(yǔ)集
二．精益生產(chǎn)推進(jìn)的步驟
三．將精益化擴(kuò)展到全公司
四．精益生產(chǎn)推進(jìn)的綜合評(píng)價(jià)體系