中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
課程詳情
一、何為全面品質(zhì)管理（TQM）（略講）
1、案例分析：以客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)不良為例，運(yùn)用親和圖分析原因
2、全面品質(zhì)管理的內(nèi)涵
3、互動(dòng)：您如何理解全面品質(zhì)管理（TQM）
二、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理之人、機(jī)、料、法、環(huán)（精講）
1、品質(zhì)管理的基本要素人、機(jī)、料、法、環(huán)
2、案例分析：以客戶的產(chǎn)品品質(zhì)變異為例，分析人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
3、如何管理人員
4、品質(zhì)目標(biāo)、指標(biāo)的管理
5、如何實(shí)現(xiàn)“三按”，“三自”，“一控”
6、如何開(kāi)展“三不”，“三分析”活動(dòng)
7、如何管理設(shè)備
8、如何管理材料
9、如何進(jìn)行環(huán)境管理
10、方法的運(yùn)用
11、品質(zhì)管理的正確理念
12、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、愚巧化
案例：某公司車間質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、流程化
13、互動(dòng)：探討客戶現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理存在的問(wèn)題
三、新舊QC七大手法（精講）
1、實(shí)例與練習(xí)：檢查表
2、實(shí)例與練習(xí)：排列圖
3、實(shí)例與練習(xí)：散布圖
4、實(shí)例與練習(xí)：因果圖
5、實(shí)例與練習(xí)：分層法
6、實(shí)例與練習(xí)：直方圖
7、實(shí)例與練習(xí)：控制圖
8、實(shí)例與練習(xí)：關(guān)聯(lián)圖
9、實(shí)例與練習(xí)：系統(tǒng)圖
10、實(shí)例與練習(xí)：親和圖
11、實(shí)例與練習(xí)：矩陣圖
12、實(shí)例與練習(xí)：PDPC法
13、實(shí)例與練習(xí)：箭條圖
14、實(shí)例與練習(xí)：矩陣數(shù)據(jù)解析法
四、運(yùn)用PDCA分析與解決現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題（精講）
1、PDCA的步驟
2、P-界定問(wèn)題
2.1什么是問(wèn)題
2.2 問(wèn)題分類
2.3 問(wèn)題量化
案例：抓住主要的品質(zhì)問(wèn)題
3、P-原因分析
3.1 頭腦風(fēng)暴法
3.2 石川圖
3.3 柏拉圖
案例：抓住主要的原因
4、P-確認(rèn)要因
4.1 觀察
4.2 測(cè)量
4.3 查記錄
案例：要因一定要經(jīng)過(guò)確認(rèn)
5、P-制定對(duì)策
5.1 5W1H
5.2 方案選擇
案例：對(duì)策表須具體明確可行
6、D-實(shí)施計(jì)劃
6.1明確目標(biāo)
6.2明確責(zé)任
6.3工作教導(dǎo)
6.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控
案例：實(shí)施過(guò)程中要排除困難
7、C-檢查結(jié)果
7.1檢查表運(yùn)用
7.2檢查結(jié)果量化
7.3 評(píng)估公開(kāi)化
8、A-總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
8.1 標(biāo)準(zhǔn)化
8.2 文件化
9、A-遺留問(wèn)題
五、品管圈（QCC）推行實(shí)務(wù)（精講）
組建QCC小組
案例：某日企QCC小組
選定課題
案例：某公司選定課題距陣圖
現(xiàn)狀分析
案例：電鍍不合格率月推移圖比較
案例：生產(chǎn)綜合效率扇形圖
案例：5S點(diǎn)檢表
案例：檢查統(tǒng)計(jì)表
目標(biāo)建立
案例：某公司TPM推行年度目標(biāo)
案例：某公司5S推行年度目標(biāo)
原因分析
案例：點(diǎn)火槍故障原因分析
案例：5S管理不良原因分析
案例：報(bào)表作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原因分析
案例：TPM管理不良原因分析
案例：不能按時(shí)交貨原因分析
制定措施計(jì)劃
案例：某公司品質(zhì)改善計(jì)劃
組織實(shí)施
案例：某公司在實(shí)施過(guò)程通過(guò)培訓(xùn)排除障礙
檢查效果
標(biāo)準(zhǔn)化
遺留問(wèn)題及今后打算
總結(jié)成果資料
恭賀小組
案例：某鋁業(yè)公司QCC推行實(shí)例
討論：案例中存在哪些不足之處
六、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）（略講）
1、APQP的目的
2、APQP的作用
3、APQP的任務(wù)與要求
4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個(gè)階段
互動(dòng)：您公司的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃存在哪些問(wèn)題
七、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）（略講）
1、PPAP目的
2、PPAP范圍
3、PPAP職責(zé)
4、PPAP工作程序
5、PPAP文件包
八、潛在失效模式與后果分析（精講）
1、何為FMEA
2、設(shè)計(jì)FMEA的制作
案例：某公司設(shè)計(jì)FMEA
3、制程FMEA的制作
案例：某公司制程FMEA
九、六個(gè)西格瑪（sigma）（略講）
1、六個(gè)西格瑪概念
2、工序能力（CP、CPK）
3、DMAIC（定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）
1、案例分析：以客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)不良為例，運(yùn)用親和圖分析原因
2、全面品質(zhì)管理的內(nèi)涵
3、互動(dòng)：您如何理解全面品質(zhì)管理（TQM）
二、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理之人、機(jī)、料、法、環(huán)（精講）
1、品質(zhì)管理的基本要素人、機(jī)、料、法、環(huán)
2、案例分析：以客戶的產(chǎn)品品質(zhì)變異為例，分析人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
3、如何管理人員
4、品質(zhì)目標(biāo)、指標(biāo)的管理
5、如何實(shí)現(xiàn)“三按”，“三自”，“一控”
6、如何開(kāi)展“三不”，“三分析”活動(dòng)
7、如何管理設(shè)備
8、如何管理材料
9、如何進(jìn)行環(huán)境管理
10、方法的運(yùn)用
11、品質(zhì)管理的正確理念
12、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、愚巧化
案例：某公司車間質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、流程化
13、互動(dòng)：探討客戶現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理存在的問(wèn)題
三、新舊QC七大手法（精講）
1、實(shí)例與練習(xí)：檢查表
2、實(shí)例與練習(xí)：排列圖
3、實(shí)例與練習(xí)：散布圖
4、實(shí)例與練習(xí)：因果圖
5、實(shí)例與練習(xí)：分層法
6、實(shí)例與練習(xí)：直方圖
7、實(shí)例與練習(xí)：控制圖
8、實(shí)例與練習(xí)：關(guān)聯(lián)圖
9、實(shí)例與練習(xí)：系統(tǒng)圖
10、實(shí)例與練習(xí)：親和圖
11、實(shí)例與練習(xí)：矩陣圖
12、實(shí)例與練習(xí)：PDPC法
13、實(shí)例與練習(xí)：箭條圖
14、實(shí)例與練習(xí)：矩陣數(shù)據(jù)解析法
四、運(yùn)用PDCA分析與解決現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題（精講）
1、PDCA的步驟
2、P-界定問(wèn)題
2.1什么是問(wèn)題
2.2 問(wèn)題分類
2.3 問(wèn)題量化
案例：抓住主要的品質(zhì)問(wèn)題
3、P-原因分析
3.1 頭腦風(fēng)暴法
3.2 石川圖
3.3 柏拉圖
案例：抓住主要的原因
4、P-確認(rèn)要因
4.1 觀察
4.2 測(cè)量
4.3 查記錄
案例：要因一定要經(jīng)過(guò)確認(rèn)
5、P-制定對(duì)策
5.1 5W1H
5.2 方案選擇
案例：對(duì)策表須具體明確可行
6、D-實(shí)施計(jì)劃
6.1明確目標(biāo)
6.2明確責(zé)任
6.3工作教導(dǎo)
6.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控
案例：實(shí)施過(guò)程中要排除困難
7、C-檢查結(jié)果
7.1檢查表運(yùn)用
7.2檢查結(jié)果量化
7.3 評(píng)估公開(kāi)化
8、A-總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
8.1 標(biāo)準(zhǔn)化
8.2 文件化
9、A-遺留問(wèn)題
五、品管圈（QCC）推行實(shí)務(wù)（精講）
組建QCC小組
案例：某日企QCC小組
選定課題
案例：某公司選定課題距陣圖
現(xiàn)狀分析
案例：電鍍不合格率月推移圖比較
案例：生產(chǎn)綜合效率扇形圖
案例：5S點(diǎn)檢表
案例：檢查統(tǒng)計(jì)表
目標(biāo)建立
案例：某公司TPM推行年度目標(biāo)
案例：某公司5S推行年度目標(biāo)
原因分析
案例：點(diǎn)火槍故障原因分析
案例：5S管理不良原因分析
案例：報(bào)表作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原因分析
案例：TPM管理不良原因分析
案例：不能按時(shí)交貨原因分析
制定措施計(jì)劃
案例：某公司品質(zhì)改善計(jì)劃
組織實(shí)施
案例：某公司在實(shí)施過(guò)程通過(guò)培訓(xùn)排除障礙
檢查效果
標(biāo)準(zhǔn)化
遺留問(wèn)題及今后打算
總結(jié)成果資料
恭賀小組
案例：某鋁業(yè)公司QCC推行實(shí)例
討論：案例中存在哪些不足之處
六、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）（略講）
1、APQP的目的
2、APQP的作用
3、APQP的任務(wù)與要求
4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個(gè)階段
互動(dòng)：您公司的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃存在哪些問(wèn)題
七、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）（略講）
1、PPAP目的
2、PPAP范圍
3、PPAP職責(zé)
4、PPAP工作程序
5、PPAP文件包
八、潛在失效模式與后果分析（精講）
1、何為FMEA
2、設(shè)計(jì)FMEA的制作
案例：某公司設(shè)計(jì)FMEA
3、制程FMEA的制作
案例：某公司制程FMEA
九、六個(gè)西格瑪（sigma）（略講）
1、六個(gè)西格瑪概念
2、工序能力（CP、CPK）
3、DMAIC（定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）
講師簡(jiǎn)介
田開(kāi)軍 老師
杭州德努克企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師，全國(guó)著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問(wèn)必答為主 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見(jiàn)長(zhǎng)，大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語(yǔ)，實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛(ài)和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、首席運(yùn)營(yíng)官。任生產(chǎn)部長(zhǎng)期間，推進(jìn)目標(biāo)管理，創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年，每年遞減8%的記錄；在擔(dān)任首席運(yùn)營(yíng)官期間，推進(jìn)規(guī)范化管理，完成“進(jìn)、銷、存管理體系”，在銷售額增長(zhǎng)30%的情況下，創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績(jī)。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長(zhǎng)將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍，其服務(wù)過(guò)的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開(kāi)關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門(mén)實(shí)業(yè)、溫州華科、樂(lè)清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對(duì)田老師極為推崇。
講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問(wèn)必答 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；
課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。
田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見(jiàn)長(zhǎng)，大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語(yǔ)，實(shí)務(wù)部分主要由近十年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要,是深受企業(yè)喜愛(ài)和尊敬的專家.
田老師曾在大型外企日本馬自達(dá)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、首席運(yùn)營(yíng)官。任生產(chǎn)部長(zhǎng)期間，推進(jìn)目標(biāo)管理，創(chuàng)下生產(chǎn)成本連續(xù)5年，每年遞減8%的記錄；在擔(dān)任首席運(yùn)營(yíng)官期間，推進(jìn)規(guī)范化管理，完成“進(jìn)、銷、存管理體系”，在銷售額增長(zhǎng)30%的情況下，創(chuàng)下應(yīng)收款降低9%的業(yè)績(jī)。
田老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長(zhǎng)將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍，其服務(wù)過(guò)的華通機(jī)電集團(tuán)、浙江卓力電器集團(tuán)、金華電力開(kāi)關(guān)、兄弟科技集團(tuán)、湖州龍門(mén)實(shí)業(yè)、溫州華科、樂(lè)清神奇電碳、薩瓦科技、佐力藥業(yè)等企業(yè)對(duì)田老師極為推崇。
講課風(fēng)格:
講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問(wèn)必答 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；
課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。
課程對(duì)象
企業(yè)廠長(zhǎng)、總監(jiān)、經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理/主管；品質(zhì)工程師；品質(zhì)管理人員；生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)；產(chǎn)品工程師，產(chǎn)品經(jīng)理；技術(shù)/研發(fā)工程師/經(jīng)理及各部門(mén)負(fù)責(zé)人等等，尤其適合制造型企業(yè)的總經(jīng)理帶領(lǐng)全體管理干部集體參會(huì)。如課后能在品質(zhì)經(jīng)理的主導(dǎo)下召開(kāi)研討會(huì)議，針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析、對(duì)策，對(duì)于提高品質(zhì)，降低成本、改善生產(chǎn)環(huán)境等會(huì)收到良好的效果。
備 注
課程名稱：全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
|
咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
|