本課程將包括以下幾個方面：
供應(yīng)鏈管理綜述
產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史進程中的供應(yīng)鏈管理概念產(chǎn)生的原因
供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的定義
供應(yīng)鏈管理的目的和指標：客戶滿意最大化和總成本最小化
供應(yīng)鏈管理面臨的主要問題：不確定型和、產(chǎn)品市場壽命周期概念
供應(yīng)鏈管理的核心思想和理論
實施供應(yīng)鏈管理對企業(yè)待來的益處
供應(yīng)鏈管理的核心概念和模型
一體化的思想基礎(chǔ)——系統(tǒng)理論
企業(yè)各職能之間的目標沖突以及平衡思想
需求不確定環(huán)境中的庫存管理難題
供應(yīng)鏈管理實踐中信息系統(tǒng)的作用
供應(yīng)鏈管理中的庫存管理
獨立和相關(guān)需求的含義以及管理
預(yù)測的方法和用途
供應(yīng)鏈管理四大流程計劃的關(guān)系以及詳細內(nèi)容
生產(chǎn)方式分類
各類生產(chǎn)方式下的采購流程計劃制定
各類生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)流程計劃制定
各類生產(chǎn)方式下的分銷流程計劃制定
各類生產(chǎn)方式下的反向流程計劃制定
本課程將以互動的方式對經(jīng)典案例進行討論開場，通過互動與討論讓學(xué)員快速融入的學(xué)習的氛圍之中。讓每一位學(xué)員快速形成對供應(yīng)鏈的構(gòu)成以及管理的總體概念，這有助于學(xué)員們理解和掌握較為抽象的供應(yīng)鏈管理理論方面的定義，在后續(xù)的知識講解中，對所有重要的概念和模型的講解都有相應(yīng)的小的情景和案例的配合，目的就是使學(xué)員能夠?qū)⑦@些抽象的理論和概念與企業(yè)實踐相結(jié)合。
課程具體內(nèi)容
供應(yīng)鏈管理概述
產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史進程中的供應(yīng)鏈管理概念產(chǎn)生的原因
產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與企業(yè)管理發(fā)展歷程簡述
供應(yīng)鏈管理概念和實踐產(chǎn)生的根本原因
供應(yīng)鏈的構(gòu)成以及供應(yīng)鏈中涉及的成本
結(jié)合本企業(yè)思考：
我們處于怎樣的企業(yè)管理階段
供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的定義
 案例一：英國洗衣機企業(yè)的案例
 討論與總結(jié)
 案例二：HP打印機案例
 討論與總結(jié)
供應(yīng)鏈管理的目的和指標：客戶滿意最大化和總成本最小化
供應(yīng)鏈管理的總目標：
客戶滿意最大化
供應(yīng)鏈總成本最小化
供應(yīng)鏈總目標實現(xiàn)的表現(xiàn)
正確的時間
正確的地點
正確的數(shù)量
供應(yīng)鏈的三個層次
戰(zhàn)略層：可靠性、快速響應(yīng)、柔性、成本和總資產(chǎn)回報率
配置層：計劃流程、執(zhí)行流程與支持流程
元素層：各流程的績效考核指標
供應(yīng)鏈管理面臨的主要問題
供應(yīng)鏈管理的主要問題
不確定性以及產(chǎn)品壽命周期的含義以及對供應(yīng)鏈管理帶來的巨大挑戰(zhàn)
上述情況下供應(yīng)鏈管理成本冰山說法的內(nèi)涵
供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)品需求定位模型的形成與應(yīng)用指導(dǎo)
供應(yīng)鏈信息傳遞過程中的“牛鞭效應(yīng)”
庫存管理的經(jīng)典模型——報童模型以及應(yīng)用
供應(yīng)鏈管理的核心思想和理論
優(yōu)秀企業(yè)是怎樣面對供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)的，他們的最佳實踐和模式總結(jié)
基礎(chǔ)理論：系統(tǒng)論，保障一體化的企業(yè)管理的基礎(chǔ)
推式戰(zhàn)略、拉式戰(zhàn)略和延遲生產(chǎn)的含義
精益生產(chǎn)（JIT）和敏捷制造
制造企業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）和約束理論（TOC）含義
抵消牛鞭效應(yīng)的供應(yīng)商管理庫存（VMI）戰(zhàn)略和信息管理
協(xié)同預(yù)測與補貨（CPFR）對于分銷過程中優(yōu)化庫存管理的貢獻
實施供應(yīng)鏈管理對企業(yè)待來的益處
供應(yīng)鏈管理的企業(yè)實踐
企業(yè)本質(zhì)和企業(yè)價值鏈
企業(yè)的本質(zhì)：企業(yè)、供應(yīng)商和客戶的關(guān)系
企業(yè)利潤
供應(yīng)商成本
客戶剩余價值
價值鏈
主要活動：進向物流、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和利潤
輔助活動：人力資源、采購與供應(yīng)、信息技術(shù)以及研發(fā)
企業(yè)部門、職能與流程
部門的含義：銷售、生產(chǎn)與采購
職能的范圍：跨部門的活動的集合，不同部門可能參與相同的智能的重要意義
企業(yè)主要流程介紹：跨職能的活動流程，不同職能之間的目標沖突和解決
如何加強各部門業(yè)務(wù)活動之間的聯(lián)系，是企業(yè)經(jīng)營活動成為一個整體理念
供應(yīng)鏈的需求以及庫存管理
獨立需求與相關(guān)需求
獨立需求的預(yù)測
正式和非正式預(yù)測
定量和定性預(yù)測
定性預(yù)測：情景分析、德爾菲法、頭腦風暴
定量預(yù)測：平均值、加權(quán)平均值、指數(shù)平滑、趨勢與季節(jié)性、回歸分析、統(tǒng)計學(xué)方法
相關(guān)需求管理中的物料需求計劃（MRP）
庫存管理
網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中倉庫數(shù)量對庫存的影響
產(chǎn)品分類中的20/80法則
庫存管理中的經(jīng)濟訂貨量（EOQ）
庫存管理基本模型
定期訂購
定量訂購
準時制訂購
庫存管理在企業(yè)中的實際應(yīng)用技巧
供應(yīng)鏈管理四大流程計劃的關(guān)系以及詳細內(nèi)容
生產(chǎn)方式分類
備貨生產(chǎn)（MTS）
訂單生產(chǎn)與訂單組裝（MTO&ATO）
訂單設(shè)計（ETO）
各類生產(chǎn)方式對企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要影響
各類生產(chǎn)方式下的采購流程計劃制定
采購政策以及流程概述
采購對企業(yè)的重要性體現(xiàn)在哪些方面，采購成本以及工作復(fù)雜程度
集中采購和分散采購政策
戰(zhàn)略性采購和戰(zhàn)術(shù)采購的分類
采購與其他部門之間的關(guān)系以及合作
采購部門在企業(yè)中的地位以及采購人員應(yīng)該具備的知識和能力要求
采購計劃中的主要內(nèi)容
如何明確需求、如何進行市場分析、如何制定采購策略、如何評價供應(yīng)商、如何進行報價、如何談判、合同簽署以及管理。
采購計劃中的定位模型和感知模型
采購定位類別：常規(guī)、杠桿、關(guān)鍵與瓶頸的特點以及對應(yīng)策略
供應(yīng)商感知類別：邊緣、盤剝、核心與發(fā)展類別的供應(yīng)商態(tài)度
與供應(yīng)商合適的合同關(guān)系：現(xiàn)貨合同、長期合同和伙伴關(guān)系的含義
各類生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)流程計劃制定
生產(chǎn)流程以及計劃制定對企業(yè)供應(yīng)鏈管理的作用
生產(chǎn)流程的計劃過程
生產(chǎn)工藝：流水生產(chǎn)、離散制造和項目生產(chǎn)
生產(chǎn)計劃制定的核心概念：
生產(chǎn)總量以及批量（經(jīng)濟生產(chǎn)批量概念EPQ）
到排序計劃過程
生產(chǎn)計劃的“凍結(jié)”（freeze）
生產(chǎn)計劃中的“工時定額”和“物料定額”
生產(chǎn)計劃中的依據(jù)
物料清單（BOM）
物料需求計劃（MRO）
制造資源計劃（MRPII）
企業(yè)資源計劃（ERP）
主生產(chǎn)計劃（MPS）中的產(chǎn)能安排
粗能力計劃（RCP）
細節(jié)能力計劃（RCCP）
項目生產(chǎn)計劃過程中的計劃評審技術(shù)（PERT）
計劃網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖
銷售對生產(chǎn)計劃的影響
銷售的靈活性與計劃“凍結(jié)”的固定性矛盾分析
生產(chǎn)計劃對采購的影響
采購對生產(chǎn)計劃實施保障的支持
各類生產(chǎn)方式下的分銷流程計劃制定
分銷流程計劃對供應(yīng)鏈管理的作用
分銷網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的基本問題：設(shè)施數(shù)量、庫存成本、響應(yīng)時間、運輸成本、路徑規(guī)劃、包裝、運輸方式和倉庫功能
供應(yīng)鏈管理基本理論在本企業(yè)中的應(yīng)用總結(jié)
各類生產(chǎn)方式下的反向流程計劃制定
該部分內(nèi)容只做簡單的介紹