中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
序 現(xiàn)場管理篇
1. 為什么要推行6S
2. 現(xiàn)場管理的六個特性
3. 持續(xù)推行6S的保證
第一部分 6S管理篇
1. 6S的起源及形成過程
2. 推行6S的十大誤區(qū)
3. 為什么6S能保證管理水平的不斷提升.
4. 企業(yè)為什么需要6S
5. 6S與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系
第一講6S 管理概論
1. 如何運用6S的理念經(jīng)營企業(yè)管理體系
2. 人與環(huán)境的相互作用
第二講 6S —— 整理
1. 案例：做對的事情，而不僅是把事情做對
2. 推行整理的要領(lǐng)
3. 如何進行文件的整理
4. 整理所依據(jù)的三個原則
5. 要制定整理的基準(zhǔn)
6. 如何區(qū)分必需品與非必需品
7. 6S區(qū)域管理責(zé)任牌
8. 必須注意的管理死角
9. 例：洗手間清掃標(biāo)準(zhǔn)
10. 非必需品處理的幾種方法
11. 整理之利器——紅牌作戰(zhàn)
12. 紅牌作戰(zhàn)的流程圖
13. 紅牌作戰(zhàn)的要領(lǐng)
14. 紅牌作戰(zhàn)的范圍
15. 推行整理活動的誤區(qū)
第三講6S —— 整頓
1. 整頓沒做好所產(chǎn)生的混亂現(xiàn)象
2. 整頓的作用
3. 推行整頓的四個步驟
4. 糾正許多人對現(xiàn)場混亂的誤區(qū)
5. 改善前后圖片對比展示
6. 遵守整頓的“3定”原則就可提高工作效率
7. 如何進行文件定置
8. 推行整頓的注意事項
9. 整頓應(yīng)達到的效果
10. 文件定位的一二三原則
11. 辦公室整頓的四個要點
12. 辦公室整頓的具體范例
13. 資料柜定置管理的要求
14. 企業(yè)推行整頓的誤區(qū)
第四講6S —— 定置管理
1. 定置三要素的應(yīng)用
2. 如何解決定置管理的矛盾
3. 物品在現(xiàn)場兩種形式的互換
4. 人與物的三種結(jié)合狀態(tài)
5. 現(xiàn)場的三種定置管理
6. 采取兩種方法進行定置的分析和改善
7. 目視標(biāo)識與定置管理
8. 目視管理的基本原則
9. 某企業(yè)倉庫定置圖展示
10. 四號定位管理
11. 例：貨架標(biāo)識
12. 例：物品保管卡
13. 文件的目視管理
14. 現(xiàn)場的定置管理要求
15. 各崗位的定置要求
16. 庫房的定置要求
17. 辦公室的定置要求
18. 總結(jié)：整頓的最高境界
第五講6S —— 清掃
1. 企業(yè)推行清掃的誤區(qū)
2. 清掃的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
3. 清掃活動推進的步驟
第六講 6S —— 清潔
1. 清潔的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
2. 企業(yè)推行清潔的三個誤區(qū)
第七講 6S —— 素養(yǎng)
1. 素養(yǎng)的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
2. 素養(yǎng)的具體表現(xiàn)
3. 什么是素養(yǎng)
4. 實現(xiàn)素養(yǎng)的九條激勵措施
5. 素養(yǎng)決定執(zhí)行力
6. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的6條真經(jīng)
7. 執(zhí)行力表現(xiàn)的“三個保證”
8. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的“三個基礎(chǔ)”
9. 辦公室素養(yǎng)的表現(xiàn)：主動整理、整頓傳真
10. 辦公室晨會的六大好處
11. 晨會的內(nèi)容
12. 員工的行為禮儀
13. 例：某企業(yè)提高員工素養(yǎng)的誤區(qū)
第八講 6S —— 安全
1. 團隊的安全管理
例：亡羊補牢——三鹿問題奶粉事件
工作安全的“三不傷害”
2. 個人的安全管理
例：驚慌失措——上海商學(xué)院失火慘案
例：權(quán)力過盛——09年元宵節(jié)，央視新大樓北配樓發(fā)生火災(zāi)
3. 工作的安全管理
例：一言堂——波蘭總統(tǒng)飛機失事案
4. 信息的安全管理
例：權(quán)力尋租——鐵礦石“間諜門”
1. 為什么要推行6S
2. 現(xiàn)場管理的六個特性
3. 持續(xù)推行6S的保證
第一部分 6S管理篇
1. 6S的起源及形成過程
2. 推行6S的十大誤區(qū)
3. 為什么6S能保證管理水平的不斷提升.
4. 企業(yè)為什么需要6S
5. 6S與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系
第一講6S 管理概論
1. 如何運用6S的理念經(jīng)營企業(yè)管理體系
2. 人與環(huán)境的相互作用
第二講 6S —— 整理
1. 案例：做對的事情，而不僅是把事情做對
2. 推行整理的要領(lǐng)
3. 如何進行文件的整理
4. 整理所依據(jù)的三個原則
5. 要制定整理的基準(zhǔn)
6. 如何區(qū)分必需品與非必需品
7. 6S區(qū)域管理責(zé)任牌
8. 必須注意的管理死角
9. 例：洗手間清掃標(biāo)準(zhǔn)
10. 非必需品處理的幾種方法
11. 整理之利器——紅牌作戰(zhàn)
12. 紅牌作戰(zhàn)的流程圖
13. 紅牌作戰(zhàn)的要領(lǐng)
14. 紅牌作戰(zhàn)的范圍
15. 推行整理活動的誤區(qū)
第三講6S —— 整頓
1. 整頓沒做好所產(chǎn)生的混亂現(xiàn)象
2. 整頓的作用
3. 推行整頓的四個步驟
4. 糾正許多人對現(xiàn)場混亂的誤區(qū)
5. 改善前后圖片對比展示
6. 遵守整頓的“3定”原則就可提高工作效率
7. 如何進行文件定置
8. 推行整頓的注意事項
9. 整頓應(yīng)達到的效果
10. 文件定位的一二三原則
11. 辦公室整頓的四個要點
12. 辦公室整頓的具體范例
13. 資料柜定置管理的要求
14. 企業(yè)推行整頓的誤區(qū)
第四講6S —— 定置管理
1. 定置三要素的應(yīng)用
2. 如何解決定置管理的矛盾
3. 物品在現(xiàn)場兩種形式的互換
4. 人與物的三種結(jié)合狀態(tài)
5. 現(xiàn)場的三種定置管理
6. 采取兩種方法進行定置的分析和改善
7. 目視標(biāo)識與定置管理
8. 目視管理的基本原則
9. 某企業(yè)倉庫定置圖展示
10. 四號定位管理
11. 例：貨架標(biāo)識
12. 例：物品保管卡
13. 文件的目視管理
14. 現(xiàn)場的定置管理要求
15. 各崗位的定置要求
16. 庫房的定置要求
17. 辦公室的定置要求
18. 總結(jié)：整頓的最高境界
第五講6S —— 清掃
1. 企業(yè)推行清掃的誤區(qū)
2. 清掃的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
3. 清掃活動推進的步驟
第六講 6S —— 清潔
1. 清潔的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
2. 企業(yè)推行清潔的三個誤區(qū)
第七講 6S —— 素養(yǎng)
1. 素養(yǎng)的活動內(nèi)容、目的和推行要領(lǐng)
2. 素養(yǎng)的具體表現(xiàn)
3. 什么是素養(yǎng)
4. 實現(xiàn)素養(yǎng)的九條激勵措施
5. 素養(yǎng)決定執(zhí)行力
6. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的6條真經(jīng)
7. 執(zhí)行力表現(xiàn)的“三個保證”
8. 執(zhí)行力完美表現(xiàn)的“三個基礎(chǔ)”
9. 辦公室素養(yǎng)的表現(xiàn)：主動整理、整頓傳真
10. 辦公室晨會的六大好處
11. 晨會的內(nèi)容
12. 員工的行為禮儀
13. 例：某企業(yè)提高員工素養(yǎng)的誤區(qū)
第八講 6S —— 安全
1. 團隊的安全管理
例：亡羊補牢——三鹿問題奶粉事件
工作安全的“三不傷害”
2. 個人的安全管理
例：驚慌失措——上海商學(xué)院失火慘案
例：權(quán)力過盛——09年元宵節(jié)，央視新大樓北配樓發(fā)生火災(zāi)
3. 工作的安全管理
例：一言堂——波蘭總統(tǒng)飛機失事案
4. 信息的安全管理
例：權(quán)力尋租——鐵礦石“間諜門”
講師簡介
王家堯 老師
職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎(chǔ)、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設(shè)。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓(xùn)和咨詢。
培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎(chǔ)、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設(shè)。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓(xùn)和咨詢。
培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
課程對象
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備 注
課程名稱：6S管理推行的難點與要點解析——面向管理人員
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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