課程詳情
目前世界公認“制造業(yè)的采購占企業(yè)運營成本的60-90%”。由此可見，除設計、加工外，其他管理部門發(fā)生的都是費用！采購部門倍受企業(yè)的重視。據(jù)統(tǒng)計，采購環(huán)節(jié)每降低1%的成本。企業(yè)利潤將增加5-10%，一旦采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈，將導致企業(yè)蒙受巨大的損失。
站在戰(zhàn)略高度的供應鏈管理
1. 采購的戰(zhàn)略高度事關(guān)企業(yè)生死存亡
為什么某企業(yè)投入如此巨大成本的產(chǎn)品，卻如一顆流星劃過。
2. 戰(zhàn)略采購的三個特點
1) 從庫存采購向訂單采購轉(zhuǎn)變。
2) 從采購管理轉(zhuǎn)向供應鏈管理
3) 從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
摩托羅拉的這款手機賺錢嗎？
為什么摩托羅拉還出這種款式的手機？
為什么三星手機也跟風？
問題：中國手機企業(yè)在哪里？
傳統(tǒng)采購存在5個的戰(zhàn)略問題
3. 為什么要結(jié)成供應鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
豐田汽車對采購降成本的五個總結(jié)
案例：一汽轎車股份有限公司如何進行采購降成本策劃的？
4. 建立供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的四項有效措施
1) 戰(zhàn)略分析——戰(zhàn)略采購的主要任務
案例：戰(zhàn)略采購——小螞蟻啃大象
2) 優(yōu)化供應商——為客戶提供價廉物美的產(chǎn)品和服務
3) 集權(quán)采購——合成一個拳頭以加強談判的話語權(quán)
4) 建立戰(zhàn)略聯(lián)盟——從供應鏈上降成本
建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的八條有效措施
5. 采購戰(zhàn)略的八項主要任務
6. 實現(xiàn)供應商選擇流程/機制的規(guī)范化
如何做好新老供應商選擇的管理流程
某大型國企的供應商管理的程序表
從齊二藥案看供應商管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么
供應商管理的最好辦法就是：設立公開、透明的供應商選擇機制
從家樂福的采購腐敗案看供應商管理的教訓
7. 確定單一供應商的九個前提條件
8. 如何進行供應商的成本降低
1) 如何確定采購價格
2) 如何在談判成果的基礎上進行持續(xù)降價
供應商實地調(diào)查項目表
9. 如何進行供應商的量化管理
1) 計劃管理
2) 物料管理
3) 物流管理
4) 付款管理
用“加權(quán)法”計算供應商的評價業(yè)績
用“矩陣法”計算供應商的評價業(yè)績
10. 供應商的不同定位及其合作策略
11. 建立科學透明的供應鏈管理體系
供應商績效管理的六個誤區(qū)
供應商管理小組的地位、作用與任務
12. 如何進行供應商忠誠度管理
某大型國企對供應商進行的獎懲管理13條
站在戰(zhàn)略高度的供應鏈管理
1. 采購的戰(zhàn)略高度事關(guān)企業(yè)生死存亡
為什么某企業(yè)投入如此巨大成本的產(chǎn)品，卻如一顆流星劃過。
2. 戰(zhàn)略采購的三個特點
1) 從庫存采購向訂單采購轉(zhuǎn)變。
2) 從采購管理轉(zhuǎn)向供應鏈管理
3) 從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
摩托羅拉的這款手機賺錢嗎？
為什么摩托羅拉還出這種款式的手機？
為什么三星手機也跟風？
問題：中國手機企業(yè)在哪里？
傳統(tǒng)采購存在5個的戰(zhàn)略問題
3. 為什么要結(jié)成供應鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
豐田汽車對采購降成本的五個總結(jié)
案例：一汽轎車股份有限公司如何進行采購降成本策劃的？
4. 建立供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的四項有效措施
1) 戰(zhàn)略分析——戰(zhàn)略采購的主要任務
案例：戰(zhàn)略采購——小螞蟻啃大象
2) 優(yōu)化供應商——為客戶提供價廉物美的產(chǎn)品和服務
3) 集權(quán)采購——合成一個拳頭以加強談判的話語權(quán)
4) 建立戰(zhàn)略聯(lián)盟——從供應鏈上降成本
建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的八條有效措施
5. 采購戰(zhàn)略的八項主要任務
6. 實現(xiàn)供應商選擇流程/機制的規(guī)范化
如何做好新老供應商選擇的管理流程
某大型國企的供應商管理的程序表
從齊二藥案看供應商管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么
供應商管理的最好辦法就是：設立公開、透明的供應商選擇機制
從家樂福的采購腐敗案看供應商管理的教訓
7. 確定單一供應商的九個前提條件
8. 如何進行供應商的成本降低
1) 如何確定采購價格
2) 如何在談判成果的基礎上進行持續(xù)降價
供應商實地調(diào)查項目表
9. 如何進行供應商的量化管理
1) 計劃管理
2) 物料管理
3) 物流管理
4) 付款管理
用“加權(quán)法”計算供應商的評價業(yè)績
用“矩陣法”計算供應商的評價業(yè)績
10. 供應商的不同定位及其合作策略
11. 建立科學透明的供應鏈管理體系
供應商績效管理的六個誤區(qū)
供應商管理小組的地位、作用與任務
12. 如何進行供應商忠誠度管理
某大型國企對供應商進行的獎懲管理13條
講師簡介
王家堯 老師
職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓和指導。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務，具有豐富的培訓經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標準和培訓。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓和咨詢。
培訓風格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學手段，寓教于樂的培訓方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進行過培訓和指導。
通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務，具有豐富的培訓經(jīng)驗和高超的咨詢項目推進能力。
經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出21個獨家觀點：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進，否則只能是呆板的、扁平的、簡單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應遵循六項基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實基礎、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段：混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結(jié)：形式化—行事化—習慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時間、標準和培訓。
18. 執(zhí)行力分三個內(nèi)容：個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項目的培訓和咨詢。
培訓風格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；
2. 咨詢式培訓：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學手段，寓教于樂的培訓方式；
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。
課程對象
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備 注
課程名稱：供應商管理與戰(zhàn)略采購 1天
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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