課程大綱：
一、 TQM概述
◆TQM的含義 ◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
◆TQM的組成架構(gòu) ◆TQM企業(yè)的體質(zhì)
◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系
二、 品質(zhì)意識(shí)提升
◆戴明十四要點(diǎn) ◆克勞士比零抽陷理念
◆休哈特品質(zhì)變異及預(yù)防理論 ◆朱蘭質(zhì)量環(huán)與品質(zhì)改進(jìn)三步曲
◆田口玄一的品質(zhì)工程 ◆石滋宜對中國人品質(zhì)觀念的解讀
三、 企業(yè)方針目標(biāo)管理
◆企業(yè)的愿景分析 ◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立
◆企業(yè)經(jīng)營方針展開 ◆企業(yè)經(jīng)營方針管理
◆方針管理的作法 ◆落實(shí)方針管理
◆方針審查與改進(jìn) ◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例
四、 縱向職能管理
◆縱向職能管理的流程 ◆部門管理的要點(diǎn)
◆明確劃分單位責(zé)職 ◆制訂部門全方位的責(zé)職表
◆有效授權(quán) ◆貫徹日常要項(xiàng)管理
五、 日常要項(xiàng)管理
◆日常管理體系 ◆日常工作的兩個(gè)層面
◆正確理解PDCA ◆在部門內(nèi)運(yùn)行PDCA管理循環(huán)
◆如何提煉出日常管理要項(xiàng) ◆定義管理要項(xiàng)
◆目標(biāo)與基準(zhǔn) ◆差異分析
◆管理要項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)
六、 過程管理體系
◆過程的定義 ◆過程的要素
◆過程的四種分類 ◆引起過程變動(dòng)的兩種原因
◆過程管制狀態(tài) ◆如何維持過程的控制狀態(tài)
◆過程的非管制狀態(tài) ◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因
◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程
七、 橫向機(jī)能管理
◆橫向機(jī)能體系的作用 ◆機(jī)能管理的組織
◆機(jī)能別管理之運(yùn)作方法 ◆機(jī)能管理的要點(diǎn)
◆機(jī)能別管理案例 ◆將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能
◆將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能 ◆將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格
◆將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝 ◆將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制
八、 品質(zhì)管理機(jī)能
◆品質(zhì)管理委員會(huì)之運(yùn)作流程 ◆新產(chǎn)品策劃機(jī)能
◆市場調(diào)研小組的主要工作 ◆新產(chǎn)品開發(fā)小組的主要工作
◆生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容 ◆品質(zhì)控制設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容
◆重在異常分析小組工作流程 ◆持續(xù)改進(jìn)工作小組運(yùn)作方法
九、 質(zhì)量成本
◆質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性 ◆質(zhì)量成本知多少
◆質(zhì)量成本模型 ◆預(yù)防成本的內(nèi)容
◆檢測成本的內(nèi)容 ◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
◆外部失敗成本的內(nèi)容 ◆質(zhì)量成本的核算
◆質(zhì)量成本核算的機(jī)制 ◆質(zhì)量成本報(bào)告實(shí)例分析
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模型 ◆質(zhì)量成本機(jī)制導(dǎo)入方法
十、 問題分析與解決
◆問題定義及其分類 ◆質(zhì)量異常處理的流程
◆問題定義的五大要素 ◆原因分析的四種工具
◆真因分析的三個(gè)步驟 ◆對策提出與驗(yàn)證
◆對策實(shí)施與確認(rèn) ◆持續(xù)改進(jìn)的流程