中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
第一篇 基礎(chǔ)意識篇(第一天) 即6小時(shí)(1天)
一、角色認(rèn)知能力——自我定位
◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
◆新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
◆班組長應(yīng)具備的基本功
◆班組長管理水平現(xiàn)狀
◆角色認(rèn)知的三個(gè)層面
◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換
◆了解所在的班組
◆班組長的工作內(nèi)容
◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤
◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?
二、班組長的地位和使命—與時(shí)俱進(jìn)
◆班組長的使命感
◆班組長的價(jià)值觀
◆班組長應(yīng)有的工作態(tài)度
◆班組長的具體職責(zé)
◆班組長的技能要求
◆班組長的基本能力
◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立;
◆案例分析:
三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能
◆質(zhì)量意識
◆成本意識
◆服務(wù)意識
◆改善意識
◆創(chuàng)新意識
◆團(tuán)隊(duì)意識
◆安全意識
◆環(huán)保意識
四、現(xiàn)場之信息、機(jī)、料、法管理——現(xiàn)場
管理要點(diǎn)
◆企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程
◆認(rèn)識現(xiàn)場管理
◆管理的進(jìn)步
◆最好的管理是什么
◆什么是現(xiàn)場班組管理
◆班組長的常規(guī)工作和臨時(shí)工作的執(zhí)行
◆現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場信息收集與管理 ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆設(shè)備管理的工具
◆工序設(shè)備自主保全理念和方法
◆班組TPM活動開展
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)——分類、點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理
◆認(rèn)識工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
◆OEE的理解和計(jì)算練習(xí)
◆案例分析:設(shè)備為什么會壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會五定
◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢!
◆物料管理要點(diǎn)——識別、搬運(yùn)、異常及萬惡之源的倉庫管理
◆實(shí)例:他們的倉庫為什么越減越多?
◆如何對物料實(shí)施ABC分類管理
◆物料ABC分析表
◆車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
◆如何處理現(xiàn)場不良物料
◆配合財(cái)務(wù)做好現(xiàn)場在制物料盤點(diǎn)工作
◆如何通過控制備品、備件減少浪費(fèi)
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:切銅管流程改造#
◆作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書、異常
作業(yè)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及目視管理
◆生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理
◆現(xiàn)場異常把握與問題處理
◆解決問題之技巧:
◆班組工作重點(diǎn)
◆班組的關(guān)鍵管理
◆現(xiàn)場中的異常管理
案例:你會如何處理這件事?
五、班組的高效率早會—善始善終
◆早會的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內(nèi)容
◆早會的組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
◆晚會制度的建立與召開
◆讓會議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
第二篇 工作技巧實(shí)戰(zhàn)篇(第二天) 即6小時(shí)(1天)
六、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆現(xiàn)場工序管理要求
◆人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)標(biāo)準(zhǔn)化
◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理
◆生產(chǎn)管理頻率控制
◆生產(chǎn)周期管理
◆標(biāo)準(zhǔn)化管理:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
七、班組長如何對員工進(jìn)行培育及工作指導(dǎo)OJT——源頭活水
◆班組長的責(zé)任—工作教導(dǎo)
◆教導(dǎo)發(fā)生原因
◆工作知識的教導(dǎo)
◆責(zé)任知識的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準(zhǔn)備
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆冗長的工作教導(dǎo)
◆工作就是培訓(xùn)
◆我們?nèi)绾挝?
◆指導(dǎo)的行動計(jì)劃
◆如何對部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念
八、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆哪些是無效的工作
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具--5w2H
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆生產(chǎn)過程的關(guān)注點(diǎn)
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖
九、工作的調(diào)派與跟催——現(xiàn)場管理與
改善的利器
◆現(xiàn)場工作的派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對現(xiàn)場派工的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
◆用稼動率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用舉證責(zé)任跟催
十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
◆觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
◆強(qiáng)化基層的品質(zhì)意識及危機(jī)意識
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
◆控制產(chǎn)品質(zhì)量的根本
◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度
◆班組日常質(zhì)量管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)的管理要點(diǎn)
◆零不良的原則
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
◆如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生
◆品質(zhì)異常處理,如何進(jìn)行返工返修
◆品質(zhì)管理的七個(gè)三認(rèn)識
◆典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例
◆品質(zhì)管制的時(shí)代應(yīng)有的觀念與態(tài)度
◆質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟(戴明循環(huán))
◆8D工作法
◆品質(zhì)成本管理
◆全面質(zhì)量管理
◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
第三篇 生產(chǎn)現(xiàn)場改善篇(第三、四天) 即12小時(shí)(2天)
十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞
◆認(rèn)識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
◆8D方法訓(xùn)練
◆案例:豐田公司解決問題的思維模式
十二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)
十三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理
◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸
◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場均衡
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
◆如何做平衡生產(chǎn)線
◆單元生產(chǎn)線與一個(gè)流
十四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實(shí)景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策
十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法
◆現(xiàn)場問題與管理 ◆認(rèn)識紅牌
◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
◆如何規(guī)劃現(xiàn)場
◆布置分析的原則與應(yīng)用
◆現(xiàn)場定置管理原理
◆定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則
◆做好現(xiàn)場定置管理的要點(diǎn)及要求
◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
◆高效應(yīng)用定置管理
◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí)
十六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題:請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
十七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動手做做看
十八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預(yù)防與處理;
◆構(gòu)筑安全管理體系。
◆案例:預(yù)防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
十九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆推行設(shè)備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質(zhì)量控制
※ 案例分享
課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次
第四篇 提升篇(第五、六天)即12小時(shí)(2天)
二十、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的能力
◆如何配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)
◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
◆目標(biāo)設(shè)定的步驟
◆根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立現(xiàn)場目標(biāo)系統(tǒng)
◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)
◆生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)管理與執(zhí)行
◆績效評估的難點(diǎn)
◆設(shè)定績效標(biāo)準(zhǔn)
二十一、時(shí)間管理—從自我管理開始
◆如何管理每天的工作
◆上班前\后\中要做的事項(xiàng)
◆下班前不可疏忽的事項(xiàng)
◆為什么要對時(shí)間進(jìn)行管理
◆時(shí)間哪里去了
◆有效的時(shí)間管理的步驟
◆應(yīng)該如何控制和支配自己的時(shí)間?
◆養(yǎng)成好習(xí)慣
二十二、打造班組狼性執(zhí)行力
◆自動自發(fā)的職業(yè)認(rèn)識
◆對工作的要求
◆基本的工作認(rèn)識和態(tài)度
◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?
◆執(zhí)行—沒有任何借口
◆執(zhí)行四個(gè)誤區(qū)
◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
◆構(gòu)建執(zhí)行力的核心流程
◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因
◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
◆一線主管,班組長執(zhí)行不力的根源
◆執(zhí)行不力的主、客觀原因
◆如何提升自己的執(zhí)行力?
◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力?
◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)
二十三、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理——保持高昂士氣
◆認(rèn)識溝通
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆溝通是雙向的
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達(dá)、提問、傾聽
◆積極聆聽積極反饋
◆傾聽技巧
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言:非文字語言之效果
◆提問秘笈
◆講話經(jīng)典的“三點(diǎn)式”
◆溝通的黃金定律與白金定律
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處—工作匯報(bào)、聽取指示
◆與上司處好關(guān)系的原則
◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示 ◆水平溝通
◆產(chǎn)生沖突的原因
◆解決沖突的方法
◆良好溝通的要點(diǎn)
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運(yùn)用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例:下屬為什么不聽你的話?
二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
◆激勵的基本原則
◆針對一線工人的激勵特點(diǎn)
◆激勵要做加法不做減法
◆激勵的原理
◆有效激勵的基本形式和運(yùn)用
◆激勵就在日常工作
◆有效激勵互動練習(xí)
二十五、學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)—自我提升與成長
◆什么是好團(tuán)隊(duì)
◆有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素
◆精于指導(dǎo),讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
◆解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩
◆造就出凝聚團(tuán)隊(duì)
◆衡量團(tuán)隊(duì)有效性三大標(biāo)準(zhǔn)
◆有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí)
◆何為學(xué)習(xí)型組織
◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的
◆班組的學(xué)習(xí)圈與修煉
◆班組文化建設(shè)的切入及延續(xù)
◆打造學(xué)習(xí)型班組的步驟
◆我的未來不是夢!
二十六、車間成本控制的方向
◆消減人工成本
◆精簡組織重要原則
◆工作抽樣
◆提高勞動效率
◆消除系統(tǒng)損耗
◆消減采購成本
◆消減庫存成本
◆消減質(zhì)量成本
◆消除企業(yè)的常見浪費(fèi)
◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時(shí).能耗.浪費(fèi))
◆如何強(qiáng)化員工的成本意識?成本控制方法案例
◆如何挖掘成本浪費(fèi)
◆ 案例:如何強(qiáng)化員工的成本意識?成本控制方法案例
二十七、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受,交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理
簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對象
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等。
備 注
課程名稱:杰出班組長管理技能提升