中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)

培訓(xùn)目標
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課程詳情

一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想

  二、班組長的角色認知與心態(tài)調(diào)整
  ◆ 新時期下班組管理人員面臨的挑戰(zhàn)和機遇
  ◆ 班組長的地位和使命、重要作用
  ◆ 班組長的管理水平現(xiàn)狀分析
  ◆ 認識企業(yè)管理中的各種角色
  ◆ 了解所在的班組(部門)
  ◆ 自己為什么擔(dān)任班組長
  ◆ 班組長的權(quán)力和管理原則
  ◆ 角色認知——對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握
案例分析
 三、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建
  ◆ 班組長在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用
  ◆ 班組在“創(chuàng)爭”中的地位和作用
  ◆ 如何建立班組的共同愿景
  ◆ 如何在日常工作中組織好班組的團隊學(xué)習(xí)
  ◆ 班組如何通過崗位練兵等學(xué)習(xí)活動,有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。
  四、安全型班組的創(chuàng)建
  ◆ 班組安全生產(chǎn)管理制度健全與日常管理
  ◆ 如何結(jié)合生產(chǎn)實際,建立班組內(nèi)部崗位標準化操作流程
  ◆ 班組如何有效運行HSE管理體系,確保生產(chǎn)安全
  ◆ 班組積極開展隱患檢查與治理活動
  ◆ 一線主管人員安全管理的“四到原則”
  ◆ 造成工傷事故的主要因素分析
  ◆ 工作安全四階段法
  ◆ 處理災(zāi)害事故的方法
  ◆ 預(yù)防安全事故的三大利器
  ◆ 安全管理操作流程
  ◆ 如何塑造安全文化
◆ 如何培養(yǎng)員工的安全意識
案例分析
  五、清潔型班組的創(chuàng)建
  ◆ 清潔型班組建設(shè)的7大特征
  ◆ 推行“5S”班組現(xiàn)場管理,創(chuàng)建清潔型班組
  ◆ 5S管理的主要內(nèi)容——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
  ◆ 實施5S現(xiàn)場管理的方法、工具及如何進行班組的現(xiàn)場改善。
  ◆ 企業(yè)推行5S管理的作用
  ◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 5S推行失敗的原因分析
  ◆ 5S實施的重點難點及解決之道
◆ 節(jié)約型班組建設(shè)與勤儉班組文化塑造
案例分析
  第六部分、節(jié)約型班組的創(chuàng)建
  ◆ 創(chuàng)建節(jié)約型班組的關(guān)鍵——班組如何進行現(xiàn)場成本管控
  ◆ 如何消除班組現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象
  ◆ 班組如何將成本分解并落實到人
  ◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
  ◆ 班組成本管理與控制的關(guān)鍵點;
  ◆ 為什么說成本降低10%=利潤增加20%以上?
  案例講解
  七、和諧型班組的創(chuàng)建
  ◆ 和諧班組班組長的角色定位
  ◆ 和諧班組班組長的心智模式
  ◆ 和諧班組班組長的思維模式
  ◆ 和諧班組班組長的素質(zhì)要求
  ◆ 和諧班組班組長的能力要求
  ◆ 和諧班組班組長的境界要求
  ◆ 班組成員的自我和諧——自我心態(tài)調(diào)整
  ◆ 班組個人與他人的和諧——班組之間成員如何有效溝通
  ◆ 個人與班組的和諧--班組團隊協(xié)作精神的創(chuàng)建
  ◆ 如何有效處理班組矛盾,開好班組民主生活會
  ◆ 如何管理新時期員工
  ◆ 有效激勵下屬的方法
  ◆ 如何管理技術(shù)員工
  ◆ 如何對待不合作的刺兒頭
  ◆ 如何管理斤斤計較的員工
  ◆ 怎樣讓有背景的下屬聽你的
  ◆ 如何管理“老上級”
  ◆ 如何管理阿諛奉承的員工
  ◆ 新員工的管理與培訓(xùn)技巧
  ◆ 如何建設(shè)成功的團隊
  ◆ 如何對員工實施獎懲
  ◆ 如何把激將法用在火線上
  ◆ 如何對待非正式的小群體
  ◆ 如何化解班組間的矛盾
◆ 和諧班組建設(shè)之領(lǐng)導(dǎo)力塑造
案例分析
  八、五型班組的根基:班組長應(yīng)學(xué)習(xí)的管理技術(shù)與勝任力提升
  1、管理概念與方法
  ◆ 作業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)及方法
  ◆ 怎樣提高人際技術(shù)
  ◆ 什么是理念技術(shù)
  ◆ 什么是 PDCA
  ◆ PDCA問題解決流程
  ◆ 什么是重點管理
  ◆ 什么是5WIH
  2、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
  ◆ 問題原因的冰山理論
  ◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
  ◆ 簡單問題的處理技巧
  ◆ 異常問題與解決問題的思考點
  ◆ 問題改善的思考步驟
  ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
  ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
  ◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題處理方法
  3、目標設(shè)定與計劃管理能力
  ◆ 目標與計劃管理的意義
  ◆ 目標管理與計劃管理的區(qū)別
  ◆ 目標管理五要素
  ◆ 目標管理的兩大特征和實質(zhì)
  ◆ 目標的設(shè)定與分解
  ◆ 制定計劃的基本要點
  ◆ 制訂工作計劃的技巧
  ◆ 制定計劃常見的錯誤與對策
◆ 工作追蹤標準和5個原則
案例分析

  4、班組長的時間管理與溝通技巧訓(xùn)練
  ◆ 上班前要做的事項
  ◆ 上班后立即要做的事項
  ◆ 上班中要處理的事項
  ◆ 下班前不可疏忽的事項
  ◆ 缺乏時間管理意識的征兆
  ◆ 為什么說生產(chǎn)經(jīng)理必須做好時間管理
  ◆ 有效的時間管理的幾個步驟
  ◆ 班組長究竟應(yīng)該如何控制和支配自己的時間?
  ◆ 從時間管理中對我們的成本思考
  ◆ 時間管理的40個準則
  ◆ 溝通的重要性
  ◆ 企業(yè)管理溝通的方式
  ◆ 管理溝通基本概念
  ◆ 和下屬溝通的技巧
  ◆ 和上級溝通的技巧
  ◆ 與同事的溝通
  ◆ 溝通的三個要點與步驟
◆ 如何避免現(xiàn)場管理溝通中的誤區(qū)
案例分析

  5、輔導(dǎo)下屬與工作教導(dǎo)技能訓(xùn)練
  ◆ 教導(dǎo)的含義、重要性和好處
  ◆ 優(yōu)秀教導(dǎo)員的三大特質(zhì)
  ◆ 傳統(tǒng)、低效教導(dǎo)方法的認識
  ◆ 高效教導(dǎo) VS 教導(dǎo)時機
  ◆ 高效工作教導(dǎo)四步法
  ◆ 教導(dǎo)準備四階段
  1)、制作訓(xùn)練預(yù)定表
  2)、制作工作分解表
  3)、準備所需物品
  4)、整理工作場所
  ◆ 工作教導(dǎo)四階段
  1)、第一階段——學(xué)習(xí)準備
  2)、第二階段——傳授工作
  3)、第三階段——試做
  4)、第四階段——考核成效
  ◆ 三種特殊教導(dǎo)方法
  1)、冗長工作的教導(dǎo)方法
  2)、嘈雜工作場所的教導(dǎo)方法
  3)、感覺與秘訣的教導(dǎo)方法
◆ 教導(dǎo)員入門常犯的8大錯誤
案例分析


講師簡介

  陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對象

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備    注

課程名稱:五型班組建設(shè)



 

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