中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
培訓目標
當前，中國經(jīng)濟已進入深度工業(yè)化階段和知識經(jīng)濟時代，市場經(jīng)濟已從廣度轉變?yōu)樯疃�，企業(yè)已從單一制造向產(chǎn)業(yè)鏈的高端延伸，企業(yè)過去依靠低勞動力成本、高工作負荷支撐企業(yè)運行的力度明顯下降。在用工成本上升（用工荒）、原料成本上漲、水電汽價格上漲、低碳環(huán)保的大環(huán)境下，企業(yè)盈利水平大幅下降，為了迅速扭轉這一被動局面，企業(yè)應加快管理升級、通過精細化管理追求效率、清除浪費、提高生產(chǎn)經(jīng)營價值，增強企業(yè)的競爭力。
課程詳情
什么是精細化管理
什么是管理？
生產(chǎn)的六大要素和六大目標
什么是精細化管理？
案例分析
如何理解精細化管理？
為何要推行精細化管理
企業(yè)管理的發(fā)展趨勢
精細化管理的基本條件
精細化管理的技術支持
精細化管理的主要工具
二、精細化管理的特征和方法
1、精細化管理的基本特征
精、準、細、嚴
案例分析
2、精細化管理的五項關鍵因素
從最高領導做起
管理層職責明確
重視監(jiān)督檢查
關注成本控制
善于采用現(xiàn)代科學技術
3、精細化管理的八大方法
細化——大功成于精細；
量化——沒有量化就沒有精細化；
流程化——高效來自流程改造；
標準化——有標準才能執(zhí)行到位；
協(xié)同化——銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提；
嚴格化——執(zhí)行不力，說到底是控制無力；
實證化——精細化管理，要務實求真數(shù)據(jù)化、信息技術、市場分析；
專業(yè)化——優(yōu)勢源于專業(yè)。
案例分析
4、實施精細化管理常見的九大問題
傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少
分不清重點
對細節(jié)重視不夠
拒絕承擔個人責任
缺乏危機感
過分追求完美
過分注意小處的問題
片面追求速度
5、有效實施精細化管理的五個措施
制定并執(zhí)行好精細化管理方案
規(guī)范管理制度
用標準化推動精細化
不斷創(chuàng)新，深化精細化管理
適時規(guī)避精細化陷阱
案例分析
三、精細化管理操作實務
塑造精細化管理的企業(yè)文化
認真做好每一件“小事”
把簡單的事做對，而且持續(xù)做對
量化管理細節(jié)
每個細節(jié)做到“零缺陷”
大處著眼，小處著手
養(yǎng)成注重細節(jié)的習慣
案例分析
目標計劃和績效的精細化管理
團隊目標的意義
從任務導向轉向目標導向
建立目標和計劃管理體系
自上而下的壓力傳導機制（KPI管理）
自下而上的績效保障機制（績效管理、績效溝通）
績效與薪酬管理（計件、非計件薪資制度分析與應用）
案例分析
員工的精細化管理
人性特點與精細化管理的沖突
定崗定編與勞動定額
用正確的人做正確的事
員工的職業(yè)化訓練（應知、應會）
多能工培訓與使用
培養(yǎng)員工的精細化意識
信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
激發(fā)員工潛能
案例分析
現(xiàn)場的精細化管理與改善
現(xiàn)場經(jīng)常碰到的問題
現(xiàn)場管理的九個化
現(xiàn)場管理關注的八個率
現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)主義”
現(xiàn)場管理的有效工具---5S管理
定置管理（現(xiàn)場物料、在制品、成品管理）
目視管理（傻瓜式管理）
案例分析
生產(chǎn)流程和計劃的精細化管理
產(chǎn)能與勞動生產(chǎn)力調(diào)查、分析
工藝、質(zhì)量標準、采供與交期分析
生產(chǎn)流程設計與優(yōu)化
明確流程中的瓶頸與不確定因素
流程運行的節(jié)拍與標準時間分析
編制和發(fā)布明確的生產(chǎn)計劃
設備的精細化管理
設備管理的主要內(nèi)容
工裝、設備的合理配置與使用
設備的磨損曲線與故障規(guī)律
設備管理的有效工具---TPM 管理
設備維護與點檢
設備精細化管理的目標
質(zhì)量的精細化管理
質(zhì)量管理的三個階段
TQM 全面質(zhì)量管理
TQM管理的特點
TQM管理七大工具
QCC品管圈活動
什么是管理？
生產(chǎn)的六大要素和六大目標
什么是精細化管理？
案例分析
如何理解精細化管理？
為何要推行精細化管理
企業(yè)管理的發(fā)展趨勢
精細化管理的基本條件
精細化管理的技術支持
精細化管理的主要工具
二、精細化管理的特征和方法
1、精細化管理的基本特征
精、準、細、嚴
案例分析
2、精細化管理的五項關鍵因素
從最高領導做起
管理層職責明確
重視監(jiān)督檢查
關注成本控制
善于采用現(xiàn)代科學技術
3、精細化管理的八大方法
細化——大功成于精細；
量化——沒有量化就沒有精細化；
流程化——高效來自流程改造；
標準化——有標準才能執(zhí)行到位；
協(xié)同化——銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提；
嚴格化——執(zhí)行不力，說到底是控制無力；
實證化——精細化管理，要務實求真數(shù)據(jù)化、信息技術、市場分析；
專業(yè)化——優(yōu)勢源于專業(yè)。
案例分析
4、實施精細化管理常見的九大問題
傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少
分不清重點
對細節(jié)重視不夠
拒絕承擔個人責任
缺乏危機感
過分追求完美
過分注意小處的問題
片面追求速度
5、有效實施精細化管理的五個措施
制定并執(zhí)行好精細化管理方案
規(guī)范管理制度
用標準化推動精細化
不斷創(chuàng)新，深化精細化管理
適時規(guī)避精細化陷阱
案例分析
三、精細化管理操作實務
塑造精細化管理的企業(yè)文化
認真做好每一件“小事”
把簡單的事做對，而且持續(xù)做對
量化管理細節(jié)
每個細節(jié)做到“零缺陷”
大處著眼，小處著手
養(yǎng)成注重細節(jié)的習慣
案例分析
目標計劃和績效的精細化管理
團隊目標的意義
從任務導向轉向目標導向
建立目標和計劃管理體系
自上而下的壓力傳導機制（KPI管理）
自下而上的績效保障機制（績效管理、績效溝通）
績效與薪酬管理（計件、非計件薪資制度分析與應用）
案例分析
員工的精細化管理
人性特點與精細化管理的沖突
定崗定編與勞動定額
用正確的人做正確的事
員工的職業(yè)化訓練（應知、應會）
多能工培訓與使用
培養(yǎng)員工的精細化意識
信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
激發(fā)員工潛能
案例分析
現(xiàn)場的精細化管理與改善
現(xiàn)場經(jīng)常碰到的問題
現(xiàn)場管理的九個化
現(xiàn)場管理關注的八個率
現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)主義”
現(xiàn)場管理的有效工具---5S管理
定置管理（現(xiàn)場物料、在制品、成品管理）
目視管理（傻瓜式管理）
案例分析
生產(chǎn)流程和計劃的精細化管理
產(chǎn)能與勞動生產(chǎn)力調(diào)查、分析
工藝、質(zhì)量標準、采供與交期分析
生產(chǎn)流程設計與優(yōu)化
明確流程中的瓶頸與不確定因素
流程運行的節(jié)拍與標準時間分析
編制和發(fā)布明確的生產(chǎn)計劃
設備的精細化管理
設備管理的主要內(nèi)容
工裝、設備的合理配置與使用
設備的磨損曲線與故障規(guī)律
設備管理的有效工具---TPM 管理
設備維護與點檢
設備精細化管理的目標
質(zhì)量的精細化管理
質(zhì)量管理的三個階段
TQM 全面質(zhì)量管理
TQM管理的特點
TQM管理七大工具
QCC品管圈活動
講師簡介
朱建農(nóng) 老師
浙江大學EMBA
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、HR培訓咨詢
華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導中心首席指導師
杭州久盛管理咨詢中心高級咨詢師
浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長 高級管理顧問
廣州、浙江、上海、北京等多家培訓咨詢機構特聘專家
工作經(jīng)歷：
有著10年的技術管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓實踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學習生產(chǎn)管理。
在大型國企湖北安陸棉紡織集團（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強企業(yè)浙江天圣控股集團有限公司工作近10年，先后擔任過工程師、高級工程師、車間主任、廠長、設備動力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團人力資源總監(jiān)等職。在多年的管理實踐中，注重將管理理論與實踐相結合，并將所學專業(yè)（電氣自動化）中《自動控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績，積累了豐富的案例。
在寧波國家級化工區(qū)寧波禾元化學有限公司（煤化工）工作一年，并到包頭神華集團進行過考察，與多家化工企業(yè)進行過管理交流。
培訓特點：
理論與實踐相結合，化繁為簡，以大家喜聞樂見的方式進行傳授，引導學員共同思考。注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實效性和實用性。以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，授課風格深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實戰(zhàn)性強，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓人員的學習熱情。
擅長課程：
《5S與現(xiàn)場管理》《倉儲管理實務》《有效的班組管理》《高效團隊建設提綱》《企業(yè)培訓推進實務》《企業(yè)精細化管理實務提綱》《基于精益的6S管理與目視管理》、《設備點檢與TPM管理》《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實務提綱》《質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實務提綱》《卓越班組長培訓》《全員設備維護與設備綜合管理（TPM）》《TQM全面品質(zhì)管理》《零缺陷與質(zhì)量成本》《員工職業(yè)教育》《生產(chǎn)主管技能培訓》《如何做好現(xiàn)場管理與改善》《杰出班組長訓練營》《如何降低生產(chǎn)成本》《安全生產(chǎn)管理培訓》《消滅浪費降低成本》等課程
部分培訓企業(yè)：
杭州市委黨校、天圣控股集團、精工集團、寶業(yè)集團、稽山集團、加佰利控股集團、天合光能、晶澳太陽能、北方奔馳、一汽解放、濰柴集團、建設銀行、中國銀行、工商銀行、佛山銀行、大和紡織印染集團、浙江萬之冠服飾、恒基生物、雀屏紡織化工股份有限公司、港恒針織、雅豪針紡、浙江振越染整、梅輪電梯、耀華毛紡、三力士橡膠、怡華紡織、潔彩坊印染、億豐化纖、禾元化學，光大芯業(yè)微電子有限公司、科潤電力設備有限公司、三博聚合物有限公司、景加源機械有限公司、富士特有限公司、臺州邁得科技制造有限公司、豪中豪健康產(chǎn)品有限公司、維都利閥門制造有限公司、煙草制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)等上萬個客戶。
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、HR培訓咨詢
華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導中心首席指導師
杭州久盛管理咨詢中心高級咨詢師
浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長 高級管理顧問
廣州、浙江、上海、北京等多家培訓咨詢機構特聘專家
工作經(jīng)歷：
有著10年的技術管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓實踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學習生產(chǎn)管理。
在大型國企湖北安陸棉紡織集團（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強企業(yè)浙江天圣控股集團有限公司工作近10年，先后擔任過工程師、高級工程師、車間主任、廠長、設備動力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團人力資源總監(jiān)等職。在多年的管理實踐中，注重將管理理論與實踐相結合，并將所學專業(yè)（電氣自動化）中《自動控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績，積累了豐富的案例。
在寧波國家級化工區(qū)寧波禾元化學有限公司（煤化工）工作一年，并到包頭神華集團進行過考察，與多家化工企業(yè)進行過管理交流。
培訓特點：
理論與實踐相結合，化繁為簡，以大家喜聞樂見的方式進行傳授，引導學員共同思考。注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實效性和實用性。以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，授課風格深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實戰(zhàn)性強，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓人員的學習熱情。
擅長課程：
《5S與現(xiàn)場管理》《倉儲管理實務》《有效的班組管理》《高效團隊建設提綱》《企業(yè)培訓推進實務》《企業(yè)精細化管理實務提綱》《基于精益的6S管理與目視管理》、《設備點檢與TPM管理》《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實務提綱》《質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實務提綱》《卓越班組長培訓》《全員設備維護與設備綜合管理（TPM）》《TQM全面品質(zhì)管理》《零缺陷與質(zhì)量成本》《員工職業(yè)教育》《生產(chǎn)主管技能培訓》《如何做好現(xiàn)場管理與改善》《杰出班組長訓練營》《如何降低生產(chǎn)成本》《安全生產(chǎn)管理培訓》《消滅浪費降低成本》等課程
部分培訓企業(yè)：
杭州市委黨校、天圣控股集團、精工集團、寶業(yè)集團、稽山集團、加佰利控股集團、天合光能、晶澳太陽能、北方奔馳、一汽解放、濰柴集團、建設銀行、中國銀行、工商銀行、佛山銀行、大和紡織印染集團、浙江萬之冠服飾、恒基生物、雀屏紡織化工股份有限公司、港恒針織、雅豪針紡、浙江振越染整、梅輪電梯、耀華毛紡、三力士橡膠、怡華紡織、潔彩坊印染、億豐化纖、禾元化學，光大芯業(yè)微電子有限公司、科潤電力設備有限公司、三博聚合物有限公司、景加源機械有限公司、富士特有限公司、臺州邁得科技制造有限公司、豪中豪健康產(chǎn)品有限公司、維都利閥門制造有限公司、煙草制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)等上萬個客戶。
課程對象
備 注
課程名稱：生產(chǎn)精細化管理與現(xiàn)場改善
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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