一、明確一線主管的工作與職責(zé)、能力與要求，角色認(rèn)知與定位
1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢---由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變
2、一線主管，班組長的定位
3、一線主管，班組長的工作范疇、內(nèi)容與職責(zé)
4、一線主管，班組長的基本能力
5、一線主管、班組長日常工作中常犯的角色錯位
6、不想當(dāng)經(jīng)理的主管不是優(yōu)秀的主管

二、培養(yǎng)一線主管、班組長的組織與協(xié)調(diào)能力
1、面對工作任務(wù)如何來開展你的工作
2、計(jì)劃、組織、指揮、控制
3、如何提升你的工作指派與授權(quán)能力
4、如何加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)與團(tuán)隊(duì)間的配合與協(xié)作
5、如何帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)去達(dá)成工作績效
 
三、培養(yǎng)和提升一線主管，班組長的執(zhí)行能力
1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
2、一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源
3、執(zhí)行不力的主、客觀原因
4、如何提升自己的執(zhí)行力？
5、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
6、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

四、培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識，與職業(yè)行為素養(yǎng)
1、現(xiàn)代主管，班組長應(yīng)具備的職業(yè)人格與素養(yǎng)
2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識
3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任，成為上司的得力助手---成長的階梯
4、如何替下屬承擔(dān)責(zé)任---個(gè)人魄力的提升

 五、現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理
1、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
2、現(xiàn)場信息收集與管理
3、設(shè)備管理要點(diǎn)
4、物料管理要點(diǎn)
5、作業(yè)方法管理
6、生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理
7、現(xiàn)場異常把握與問題處理

六、現(xiàn)場5S與目視化管理
1)5S現(xiàn)場管理之基石
2)5S推行的關(guān)鍵與要點(diǎn)
3)5S活動升華
4)現(xiàn)場管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
5)打造一目了然的現(xiàn)場
6)目視管理的水準(zhǔn)
7)12種目視管理工具的應(yīng)用
8）看板的定義與功能
9）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
10）看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◆ 演練：自已動手做做看

七、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測定
5、運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
7、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
8、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
9、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績效考核

八、工作改善與效率提升
1、改善的誤區(qū)
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、問題管理
4、改善合理化四步驟
5、PDCA循環(huán)改善工具
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
7、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
8、現(xiàn)場IE改善
9、改善無止境
10、工作效率提升
11、改善的八字訣

九、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
1、計(jì)劃不確定因素的影響
2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
3、如何將工作分層別類
4、制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
5、生產(chǎn)排程的高明做法
6、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
7、依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
8、日程分析（生產(chǎn)周期分析）
9、在制品占用量分析示意圖

十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
2、零不良的原則
3、PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度
4、品質(zhì)成本管理
5、品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
6、品質(zhì)成本的預(yù)防與控制
7、品質(zhì)的改善與提升
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？

十一、員工培育
1、員工培育形式與方法
2、培育前的準(zhǔn)備
3、指導(dǎo)員工的技巧
4、多能工的訓(xùn)練
5、員工培養(yǎng)的常見問題和對策
6、正確的員工培育四階段法
7、工作培育應(yīng)有的理念

十二、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場常用技法
◆ U型布局 ◆ 流程式布局 ◆ 多技能員工
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆ 5S管理 ◆ 推行設(shè)備的TPM
◆ 目視管理 ◆ 看板管理 ◆ 全員質(zhì)量控制
◆ 防錯、防誤、防呆 ◆ 快速換模 ◆ 單元生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn) ◆ IE工程 ◆ 工序平衡
※ 案例分享

注：講師在授課時(shí)順序會根據(jù)講述的邏輯和學(xué)員情況有所調(diào)整。