中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
打破常規(guī)，突破思維定勢，全新接受現(xiàn)代工程師必備技能
協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到全員改善意識
詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場改善DV視頻
結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術(shù)
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的防錯、防呆技術(shù)工具之運(yùn)用
如何第一次將事情做對使效率、效益最大化
課程詳情
第一講、IE真諦
現(xiàn)代IE研究
IE的使命---高效生產(chǎn)
傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)
企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行
與名企老總的對話：成本、效率與浪費(fèi) 我國的工廠管理現(xiàn)狀
浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的
制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)
浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究ST
時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動作分析
動作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動）
經(jīng)濟(jì)動作與時間研究
標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測定方法 測時計(jì)時方法
實(shí)際時間與標(biāo)準(zhǔn)時間的差異補(bǔ)正
抽樣統(tǒng)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
◆ 人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
第三講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)
◆ 生產(chǎn)布置
◆ 車間布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
◆ 影響搬運(yùn)的因素 ◆ 改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
◆ 生產(chǎn)線平衡（現(xiàn)場演練：生產(chǎn)線平衡）
◆ 全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
◆ 稼動分析
◆ 快速切換---切換改善
◆ 以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
第四講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)二：程序分析
◆ 改善四原則ECRS
◆ 采用DV技術(shù)分析六大步驟
◆ 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
◆ 以人為中心的作業(yè)流程分析
◆ 聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
◆ 精益IE工程師在微利化時代的使命 ◆ 防錯防呆技術(shù)在生產(chǎn)過程中的運(yùn)用
◆ IE案例分析
◆ 精益生產(chǎn)的理念思想
◆ 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
第五講、問題及案例討論
◆ 某電子廠實(shí)際案例分析
◆ 結(jié)合企業(yè)自身的改善點(diǎn)答疑 ◆ 總結(jié)與學(xué)員互動交流
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
課程結(jié)束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求
現(xiàn)代IE研究
IE的使命---高效生產(chǎn)
傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)
企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行
與名企老總的對話：成本、效率與浪費(fèi) 我國的工廠管理現(xiàn)狀
浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的
制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)
浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究ST
時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動作分析
動作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動）
經(jīng)濟(jì)動作與時間研究
標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測定方法 測時計(jì)時方法
實(shí)際時間與標(biāo)準(zhǔn)時間的差異補(bǔ)正
抽樣統(tǒng)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
◆ 人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
第三講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)
◆ 生產(chǎn)布置
◆ 車間布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
◆ 影響搬運(yùn)的因素 ◆ 改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
◆ 生產(chǎn)線平衡（現(xiàn)場演練：生產(chǎn)線平衡）
◆ 全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
◆ 稼動分析
◆ 快速切換---切換改善
◆ 以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
第四講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)二：程序分析
◆ 改善四原則ECRS
◆ 采用DV技術(shù)分析六大步驟
◆ 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
◆ 以人為中心的作業(yè)流程分析
◆ 聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
◆ 精益IE工程師在微利化時代的使命 ◆ 防錯防呆技術(shù)在生產(chǎn)過程中的運(yùn)用
◆ IE案例分析
◆ 精益生產(chǎn)的理念思想
◆ 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
第五講、問題及案例討論
◆ 某電子廠實(shí)際案例分析
◆ 結(jié)合企業(yè)自身的改善點(diǎn)答疑 ◆ 總結(jié)與學(xué)員互動交流
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
課程結(jié)束時間：下午17：30
注：以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對象
生產(chǎn)部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質(zhì)部、開發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員及相關(guān)人士。
備 注
課程名稱：精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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