第一單元 現(xiàn)場工作改善認(rèn)知與滲入
◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)
◆改善的認(rèn)識
◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來的影響
◆改善的誤區(qū)
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆現(xiàn)場IE改善應(yīng)用
◆浪費(fèi)的認(rèn)識
◆通過降庫存暴露問題
◆效率的認(rèn)識
◆成本的認(rèn)識
◆現(xiàn)場改善的三化原則
◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則
◆現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系
◆現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀”原則
◆正確使用改善工具ECRS
◆改善的八字訣
視頻：分享世界級企業(yè)的改善事例展示與案例分析

第二單元 現(xiàn)場品質(zhì)改善
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
◆零不良的原則
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)管理的六個(gè)三認(rèn)識
◆典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？
第三單元、現(xiàn)場改善之目視管理與消除浪費(fèi)
◆改善之5S與目視管理
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用12種工具 
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
思考題：請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理? ◆如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)
◆工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆現(xiàn)場中常見的動(dòng)作的浪費(fèi)
視頻：他們的現(xiàn)場需要哪些改善
第四單元 現(xiàn)場效率提升與改善
◆認(rèn)識真、假效率
◆設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動(dòng)開展
◆認(rèn)識工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
◆OEE的理解和計(jì)算練習(xí)
◆實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
◆少人化與多技能員工
◆一人多機(jī)與一人多工序
◆多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
◆實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
視頻：分享某著名機(jī)械企業(yè)的改善現(xiàn)場

第五單元、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向
◆做好時(shí)間管理是成本管理與控制
◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣
◆質(zhì)量成本控制
◆庫存量的降低
◆庫存成本的控制與削減
◆安全庫存與經(jīng)濟(jì)訂購量
◆ABC庫存分類與管理重點(diǎn)
◆減少材料的在線庫存量
◆庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
◆降低人工成本
◆發(fā)掘潛在的過剩人員
◆無益工作的剔除
◆縮短交貨期
◆采購成本的控制與削減
◆準(zhǔn)時(shí)制采購
◆研發(fā)成本控制的原則和措施
◆把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶◆全員參與