中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
了解如何制定世界上最先進(jìn)的低成本生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系!
學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)!
認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本 !
認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存(認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法)
認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率?
了解并推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo):
課程詳情
前 言:
企業(yè)普遍存在的問(wèn)題
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯(cuò)誤
管理的誤區(qū)和盲區(qū)
企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)
降低成本的根本之路——推行精益生產(chǎn)
第一章:認(rèn)識(shí)精益管理
1、應(yīng)對(duì)21世紀(jì)挑戰(zhàn)的最佳武器—精益生產(chǎn)/豐田方式(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))
2、豐田方式和精益的聯(lián)系與區(qū)別,從精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
3、《改變世界的機(jī)器》,神奇的管理方式,驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果
4、精益管理與規(guī)范化管理、精細(xì)化管理的區(qū)別
5、精益思想和精益管理的異同
6、精益管理在各行業(yè)應(yīng)用介紹
第二章:精益管理的基本構(gòu)架和內(nèi)容
1、精益管理的構(gòu)架模型解說(shuō) 2、精益管理的基礎(chǔ)
3、精益管理基本模塊內(nèi)容 4、精益管理的目標(biāo)
第三章:改變從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開(kāi)始
第四章:如何實(shí)現(xiàn)精益管理
1、進(jìn)行價(jià)值流分析 2、如何做管理流程分析?
3、如何做工序間的工程分析?工程分析的作用。 4、物流路線(xiàn)圖的作用
5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)(流程再造) 6、如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍?
7、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/全員改善提案 9、自動(dòng)化的思想與運(yùn)用(自動(dòng)防錯(cuò))
10、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
第五章:精益管理相關(guān)配套管理體系和模塊
1、認(rèn)識(shí)TQM和TCM 2、ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
3、精益管理中的人力資源管理 4、精益管理中物流與供應(yīng)鏈管理
5、精益管理中的全員成本管理 6、企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)建設(shè)在精益管理中的地位和作用
第六章:精益管理在中國(guó)成功實(shí)施的運(yùn)作模式
1、不同企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的不同方法選擇 2、精益管理4大原則
3、不同類(lèi)型企業(yè)的精益之路 4、5S實(shí)施幾年后為什么失?
5、如何正確實(shí)施QC活動(dòng)? 6、項(xiàng)目管理在精益生產(chǎn)推行中的重要性
講師簡(jiǎn)介
李樹(shù)青 老師
李樹(shù)青 精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)
著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事,國(guó)內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施,(初、中、高三個(gè)階段);
初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”;中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人;
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢(xún)項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶(hù)提供全方位的咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù),受到客戶(hù)的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢(xún)專(zhuān)家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿(mǎn)活力、激情、極具感染力,并擅長(zhǎng)深入企業(yè)做中長(zhǎng)期的顧問(wèn)式咨詢(xún)培訓(xùn)。管理咨詢(xún)指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問(wèn)題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢(xún)輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。
專(zhuān)研領(lǐng)域:
工廠(chǎng)成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)培訓(xùn)與輔導(dǎo);
5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線(xiàn)平衡、快速轉(zhuǎn)換);
全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng):生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理