中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
內(nèi)容提示
面對企業(yè)生產(chǎn)過程中錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)信息,如何才能把生產(chǎn)過程中的問題暴露出來并進(jìn)行改善,就需通過價值流現(xiàn)狀圖繪制,暴露現(xiàn)狀存在的問題點分析改善,并通過價值流未來狀態(tài)圖勾勒出企業(yè)發(fā)方向,為持續(xù)改進(jìn)和企業(yè)發(fā)展確定目標(biāo)。
培訓(xùn)目標(biāo)
了解為什么要進(jìn)行價值流分析
明確什么是價值流并認(rèn)識價值流圖在企業(yè)生產(chǎn)過程的作用
掌握生產(chǎn)中價值流現(xiàn)狀圖與未來圖的繪制步驟與方法
掌握以價值流圖為工具分析,改進(jìn)整個生產(chǎn)流程
課程詳情
第一講:企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM
產(chǎn)品的交貨周期
VSM-暴露與識別問題
產(chǎn)品的交貨周期
價值流分析之兩個流
何為信息流---案例分析
建立信息流的要求
何為實物流
企業(yè)的生產(chǎn)流程包括
價值流管理的著眼點
什么是浪費
VSM能識別工廠內(nèi)部的浪費
VSM分析著眼點—創(chuàng)造價值
創(chuàng)造價值之—縮短L/T
第二講:價值流分析與價值流簡介
何為價值流,識別價值流,價值流圖
何為價值
價值的三個要素
何為流程
三種創(chuàng)造價值流程
價值流
識別價值流
價值流圖析
繪制價值流程圖
價值流的作用
價值流范圍
價值流圖分析步驟
現(xiàn)狀圖與未來圖繪制
價值流圖析步驟說明
第三講:解讀價值流現(xiàn)狀圖
價值流圖結(jié)構(gòu)—案例
價值流圖圖標(biāo)
數(shù)據(jù)調(diào)查與框中包含數(shù)據(jù)—案例
時間線
案例分析
第四講:價值流現(xiàn)狀圖繪制方法
確定產(chǎn)品系列為價值流分析對象
產(chǎn)品分簇矩陣圖
現(xiàn)狀圖繪制步驟—案例
現(xiàn)狀圖分析改善
產(chǎn)品各周期核算表
產(chǎn)品各制程周期核算
現(xiàn)狀圖問題說明與改善機會
價值流診斷分析
第五講:繪制未來圖要點
需求
物流
信息流
持續(xù)改善
第六講:繪制未來圖
選定節(jié)拍時間
確定交貨方式
確定何處引入連續(xù)流
確定何處引入拉動系統(tǒng)
案例分析
講師簡介
郭濤 老師

【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)
【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達(dá)機械公司,上海奔達(dá)機電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
課程對象
備 注
課程名稱:價值流分析課綱