中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
課程背景
IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）自創(chuàng)立以來(lái)，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門(mén)輔助企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評(píng)價(jià)、薪酬制度以及工廠設(shè)計(jì)，一直到作業(yè)研究、決策分析等。IE的目標(biāo)是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使學(xué)理與實(shí)務(wù)相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益，以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學(xué)管理的技巧來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題。著名的豐田管理稱其為“賺錢(qián)的IE”。
培訓(xùn)目標(biāo)
◆ 掌握常用的IE手法和改善技巧。
◆ 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。
◆ 減少浪費(fèi)，降低成本。
◆ 提高人、機(jī)、物利用率。
◆ 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
◆ 效率、效益最大化
課程詳情
第一部分、IE簡(jiǎn)介
◆ 什么是IE
◆ IE目的
◆ IE七大手法
第二部分、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)
◆ 防錯(cuò)法的目的和意義
◆ 基本原則
◆ 進(jìn)行步驟
◆ 防錯(cuò)法應(yīng)用原理
◆ 斷根原理
◆ 保險(xiǎn)原理
◆ 自動(dòng)原理
◆ 相符原理
◆ 順序原理
◆ 隔離原理
◆ 復(fù)制原理
◆ 層別原理
◆ 警告原理
◆ 緩和原理
第三部分、動(dòng)作改善法
◆ 動(dòng)作改善的總原則
◆ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
◆ 人體運(yùn)用原則
◆ 工具設(shè)備原則
◆ 環(huán)境原則
第四部分、流程法
◆ 生產(chǎn)流程化
◆ 目的和應(yīng)用范圍
◆ 流程法的功用
◆ 流程釋義
◆ 流程法范例
◆ 流程改善
◆ 作業(yè)改善
第五部分、五五法
◆ 五五法的目的和意義
◆ 五五法與創(chuàng)意思考
第六部分、人機(jī)分析法
◆ 人機(jī)分析的目的與意義
◆ 人機(jī)分析的應(yīng)用范圍與功用
◆ 人機(jī)法名詞釋義
◆ 人機(jī)分析圖
◆ 人機(jī)法案例分享
第七部分、雙手法
◆ 雙手法的目的與意義
◆ 雙手法的運(yùn)用范圍與功用
◆ 雙手法名詞釋義
◆ 雙手法應(yīng)用范圍介紹
◆ 動(dòng)作改善技巧
◆ 雙手法案例分享
第八部分、工作抽樣
◆ 工作抽樣的意義
◆ 工作抽查的應(yīng)用
◆ 抽樣的技巧
◆ 工作抽查之要點(diǎn)
◆ 不同的對(duì)象進(jìn)行分類
◆根據(jù)結(jié)果采取措施
◆ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定應(yīng)用案例
◆工作績(jī)效衡量應(yīng)用案例
第九部分、問(wèn)題及案例討論、經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷售部門(mén)等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
生產(chǎn)部、工程部、IE/PE部、品質(zhì)部、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員。
備 注
課程名稱：現(xiàn)場(chǎng)改善的利器—IE七大手法實(shí)務(wù)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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