中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
課程詳情
一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)意識(shí)
◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆第一次就把事情做正確
◆品質(zhì)變異的來(lái)源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造
◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
◆案例:中國(guó)質(zhì)量第一錘
◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施
◆標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的三化原則
◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)化工具OPL的應(yīng)用
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
三、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決
1、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
◆實(shí)現(xiàn)全面目視管理
◆目視管理的要點(diǎn)
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用工具
◆目視管理12種方法
◆目視管理圖片欣賞
2、讓問(wèn)題明確化—看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）
◆參考：顏色與線條標(biāo)準(zhǔn)
◆參考：車間看板管理標(biāo)準(zhǔn)
◆自己動(dòng)手做看板
3、刨根問(wèn)底找原因
◆東西方工作問(wèn)題挖掘與改善對(duì)比
◆問(wèn)題分析—5Why Analysis
◆5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
◆側(cè)向型系統(tǒng)圖
◆寶塔型系統(tǒng)圖
◆例如：某QC小組在對(duì)油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
◆案例:你會(huì)如何處理這件事？
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法
◆從游戲中體會(huì)解決問(wèn)題的方法
四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
◆組建QC小組
◆QC小組活動(dòng)管理
◆腦力激蕩術(shù)實(shí)施
◆產(chǎn)生創(chuàng)意的10項(xiàng)法則
◆防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
◆用好品質(zhì)QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆新舊QC七大手法對(duì)比
◆品質(zhì)改進(jìn)的八個(gè)步驟（戴明循環(huán)）
◆點(diǎn)-線-面-鏈推進(jìn)方式
◆追求變革 全員參與
◆激勵(lì)漸進(jìn) 自動(dòng)自發(fā)
◆改善的合理四步驟
◆品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題
五、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪
◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)
◆實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM）
◆六西格瑪?shù)娜齻�(gè)值：CA\CP\CPK
◆六西格瑪?shù)膱F(tuán)隊(duì)成員
◆六西格瑪方法展開(kāi)（DMAIC）
六、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題
◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆第一次就把事情做正確
◆品質(zhì)變異的來(lái)源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造
◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
◆案例:中國(guó)質(zhì)量第一錘
◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施
◆標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的三化原則
◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)化工具OPL的應(yīng)用
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
三、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決
1、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
◆實(shí)現(xiàn)全面目視管理
◆目視管理的要點(diǎn)
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用工具
◆目視管理12種方法
◆目視管理圖片欣賞
2、讓問(wèn)題明確化—看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）
◆參考：顏色與線條標(biāo)準(zhǔn)
◆參考：車間看板管理標(biāo)準(zhǔn)
◆自己動(dòng)手做看板
3、刨根問(wèn)底找原因
◆東西方工作問(wèn)題挖掘與改善對(duì)比
◆問(wèn)題分析—5Why Analysis
◆5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
◆側(cè)向型系統(tǒng)圖
◆寶塔型系統(tǒng)圖
◆例如：某QC小組在對(duì)油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
◆案例:你會(huì)如何處理這件事？
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法
◆從游戲中體會(huì)解決問(wèn)題的方法
四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
◆組建QC小組
◆QC小組活動(dòng)管理
◆腦力激蕩術(shù)實(shí)施
◆產(chǎn)生創(chuàng)意的10項(xiàng)法則
◆防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
◆用好品質(zhì)QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆新舊QC七大手法對(duì)比
◆品質(zhì)改進(jìn)的八個(gè)步驟（戴明循環(huán)）
◆點(diǎn)-線-面-鏈推進(jìn)方式
◆追求變革 全員參與
◆激勵(lì)漸進(jìn) 自動(dòng)自發(fā)
◆改善的合理四步驟
◆品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題
五、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪
◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)
◆實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM）
◆六西格瑪?shù)娜齻�(gè)值：CA\CP\CPK
◆六西格瑪?shù)膱F(tuán)隊(duì)成員
◆六西格瑪方法展開(kāi)（DMAIC）
六、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題管理與系統(tǒng)解決
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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