中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(aokangtiyu.cn)
課程背景
背景:
“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象!
對于工廠而言,可視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎,工廠如不能有效實施可視管理和5S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。
課程詳情
一、可視管理與消除浪費
l 認識可視管理
l 可視管理的來歷
l 可視管理的定義與要點
l 可視管理的形式
l 可視管理的常用9個工具
l 可視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
l 可視管理的方法和工具
l 可視管理在消除浪費中的作用。
l 可視管理在設備、材料、方法管理中的應用
l 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運用技巧
l 可視管理與日常生活
l 可視管理與工廠管理
二、現(xiàn)場全面可視化管理
l 全面可視化管理
l 可視化管理的范圍
l 可視化管理的道具
l 現(xiàn)場目視化管理的三級標準
l 打造一目了然的現(xiàn)場
l 讓問題看得出來
l 可視化管理檢查的要點
l 12種可視管理工具方法的應用
思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用可視管理?
三、穩(wěn)健推進現(xiàn)場看板管理
l 看板的定義與功能
l 管理看板的作用
l 看板管理與現(xiàn)場
l 看板的內容
l 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
l 看板制作和設計要點
l 看板設計技巧
l 看板的制作要求
演練:自已動手做看板
四、可視管理應用
l 可視管理與現(xiàn)場改善
l 可視生產(chǎn)管理
l 可視操作管理
l 可視設備管理
l 可視點檢管理
l 可視物料管理
l 可視標識管理
l 可視品質管理
l 可視安全管理
l 可視管理與自主維護性TPM
五、現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)
l 現(xiàn)場問題與管理
l 紅牌作戰(zhàn)要點
l 紅牌的形式
l 紅牌的填寫方法
l 紅牌跟蹤確認流程
l 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
六、現(xiàn)場布局與劃線管理
l 合理的布局
l 建立現(xiàn)場地址系統(tǒng)
l 劃線的誤區(qū)
l 形成標準化
七、現(xiàn)場定置管理
l 定置分析原則
l 定置分析應用
l 建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
l 3定3要素的認識
l 如何做好標識
l 做標識的正確流程
l 高效應用定置管理
八、事務部門的可視化管理
l 為何要事務部門可視管理
l 事務部門可視管理20要項
l 大家行動起來做好事務部門可視化
九、可視管理方法在現(xiàn)場管理中的應用
l 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與可視管理方法及案例
l 采購看板與可視管理方法及案例
l 倉庫看板與可視管理方法及案例
l 設備類看板與可視管理方法及案例
l 模具類物品看板與可視管理方法及案例
l 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與可視管理方法及案例
l 品質管制看板與可視管理方法及案例
l 看板與可視管理技巧
l 看板與可視管理案例討論與交流
十、可視管理標準
l 設定目標、公布標準
l 可視管理實用標準
l 可視管理重點標準
l 可視管理推行步驟
l 可視管理注意事項
l 可視管理的系統(tǒng)化改進
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理
簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對象
備 注
課程名稱:可視化管理