中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 綜合管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)

內(nèi)容提示
在日常管理中,我們的管理人員遇到問題時往往沒有解決問題的思路和方法,即便是有了方法也是不能從根本上解決問題的發(fā)生,現(xiàn)實中重復(fù)的問題不斷發(fā)生,管理人員整天忙于應(yīng)付處理各種問題,從而造成了工作被動的局面。
培訓(xùn)目標
樹立問題意識,領(lǐng)悟問題與機會的關(guān)系
獲得解決問題所需的知識和技巧,掌握解決問題的幾種工具和方法
建立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的系統(tǒng)思維
培養(yǎng)個人與團隊分析及解決問題的能力和快速制定決策的工作風(fēng)格



課程詳情

一、 解決問題概述
問題的定義與辨識
什么是問題?如何定義問題?
問題“解決者”的自身阻力
解決問題的誤區(qū)
解決問題的目的
解決問題的重點
解決問題的流程綜述
認準真正的問題
全面分析問題
提出各種解決方案
評估方案及決策
實施方案經(jīng)驗總結(jié)


二、解決問題的6步法

1、認準真正的問題
認準真正問題的重要性
收集信息和數(shù)據(jù)
分析問題的根源(道德范疇和實效范疇)
利用現(xiàn)在狀態(tài)/期望狀態(tài)來確定問題
利用焦點法定位真正問題
運用邏輯樹剖析問題情景
如何運用優(yōu)先級法進行問題選擇
2、全面分析問題
分析問題的核心觀點
運用系統(tǒng)思考方式 - 4W1H工具
問題中包含了哪些具體問題需要解決(Which)
針對其中的一些具體問題,產(chǎn)生的原因是什么(WHY)
針對其中的某個具體問題,其焦點是什么?(WHAT)
等每個問題明確后,各個問題應(yīng)該如何解決(HOW)
常規(guī)分析工具 - 魚骨圖
常規(guī)分析工具 – 帕累托圖
常規(guī)分析工具 – 5WHY法——連續(xù)5個WHY提問
疑難問題分析 – KT分析法
3、提出解決方案
創(chuàng)造力的發(fā)揮
突破原有思維束縛——如何突破思維定勢
創(chuàng)造性態(tài)度的3P原則(Positive 積極肯定的、Prolific大量的、Playful輕松幽默的)
概念提煉工具——快速提供多種解決方案的方法
隨機詞工具——強有力的模式破壞者
挑戰(zhàn)工具——顛覆式創(chuàng)新工具
挑戰(zhàn)工具的特點
挑戰(zhàn)工具的應(yīng)用步驟
挑戰(zhàn)的思考列表
挑戰(zhàn)工具的應(yīng)用技巧
4、評估方案與決策
評估的原則
KT評估體系
團隊評估和決策、
保證團隊評估和決策的效率
傳統(tǒng)團隊思維的局限
團隊中的沖突思維
團隊決策思維執(zhí)行效率
團隊的一致性
團隊合作的有效思維模式工—6頂思考帽工具
6頂思考帽工具應(yīng)用要點
5、實施解決方案
采用項目管理的方式來實施解決方案
目標明確-SMART原則
制定方案實施的主計劃(進度、資源、成本)
輔助的風(fēng)險和質(zhì)量計劃實施和控制
6、經(jīng)驗總結(jié)
總結(jié)的意義
運用PDCA工具使總結(jié)可以不斷提高
實戰(zhàn)項目演練


講師簡介

  徐超 老師
簡歷:
1968年出生,萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗,主導(dǎo)精益管理并擔任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評為山東青島膠州勞動模范。
擅長行業(yè):
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題:
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《精細化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運用務(wù)實》
4、《標準化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容:
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標準、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標管理》《工廠檢驗制度設(shè)計及運用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容:
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計劃為指引,分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標,建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺,以降低成本、消除浪費目的,使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段,從生產(chǎn)計劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標準工時等方面降低材料和人工成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則,明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標,建立以經(jīng)營目標為指引的高效的組織架構(gòu),準確定位各部門職責(zé),制定各崗位職位說明書,優(yōu)化工作流程,建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運作,以表單作為信息的載體,加強信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃, ISO9001質(zhì)量管理體系標準培訓(xùn),文件體系建立,質(zhì)量手冊的編寫,程序文件的建立,作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計,內(nèi)審員培訓(xùn),組織內(nèi)審和管理評審工作,使體系至少運行3個月,保證通過認證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格:
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識面、一流的表達,理論與實戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境,在輕松愉悅互動學(xué)習(xí)過程中,領(lǐng)會具有可操作性的理念,懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例:
北京裕興電動車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司,生產(chǎn)效率提高10%,合格率達到99%,,材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司,通過工藝改善,生產(chǎn)效率提高10%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸,產(chǎn)品合格率達到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方,產(chǎn)品合格率達到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬,在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi),合格率達到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項目,2013年9月-11月,建立組織運營模式和組織原則,規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標,建立的高效的組織結(jié)構(gòu),明確了部門和崗位職責(zé),規(guī)范了公司的流程,目前公司各項工作按照流程規(guī)范進行,公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè),公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動力電源、電站儲能電源等,2013年6月-8月實施了三個月培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標管理、高效的倉儲管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實際工作中的有效運用,各級管理人員專業(yè)技能有了明顯提高,培訓(xùn)通俗易懂,實戰(zhàn)操作性比較強,學(xué)員滿意度達到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司,2013年5月-11月經(jīng)過6個月的生產(chǎn)咨詢項目,月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬,生產(chǎn)效率提高10%左右,產(chǎn)品合格率達到了99%。
客戶評價:
敬業(yè)的職業(yè)道德,豐富的專業(yè)技能,在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實際問題,公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升,現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善,產(chǎn)品合格率達到了99.9%,在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。


課程對象

中層管理人員、基層管理人員,班組長、有自我提升愿望的員工等


備    注

課程名稱:問題分析與解決課程大綱



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
網(wǎng)上查詢
中國培訓(xùn)易 http://aokangtiyu.cn