中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
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課程背景
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，預(yù)測與計劃體系，采購與供應(yīng)商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高�？偛冒� 特聘教授），將與您一起回顧供應(yīng)鏈管理的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例……故此，特推出該《物流與供應(yīng)鏈管理》課程。
培訓(xùn)目標(biāo)
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
2. 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；
4. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
課程詳情
第一部分：物流與供應(yīng)鏈管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價值鏈到供應(yīng)鏈
★ 案例：某著名電器集團(tuán)價值鏈分析與運作模式探討
2. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是物流與供應(yīng)鏈管理？
◇ 物流與供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 物流與供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 物流與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：DELL物流與供應(yīng)鏈運作模式研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。
第二部分：物流與供應(yīng)鏈管理之---供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
★ 案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計與規(guī)劃分析；
★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？
第三部分：供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析美國勞氏是如何應(yīng)用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？
第四部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----計劃預(yù)測與庫存管理
1．需求預(yù)測與計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
2．物資供應(yīng)與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3．如何有效控制庫存？
◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
ü 一個平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
ü 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
ü 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣…）
ü 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 減小采購批量
......
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；
★ 案例：3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。
第五部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理
1．采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
2．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購績效的衡量
◇ 采購部門與職能的設(shè)置
◇ 采購流程與制度的建立
◇ 如何選擇與考核供應(yīng)商？……
★案例：華為等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細(xì)介紹。
★案例：華為等知名企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程詳細(xì)介紹。
3．如何設(shè)計采購績效指標(biāo)？
◇ 采購績效指標(biāo)的設(shè)置原則探討
◇ 如何設(shè)置采購成本下降率？
◇ 如何保障物料的及進(jìn)供應(yīng)？
◇ 如何控制庫存？
......
4．采購成本的構(gòu)成介紹
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
5．如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
◇ 供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
◇ 采購模式設(shè)計與選擇
6．采購成本控制的方法與技術(shù)（實務(wù)部分）
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設(shè)計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標(biāo)成本法
ü 杠桿采購
ü 價格與成本分析法......
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
ü 自制或外包
ü 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
ü 產(chǎn)品生命周期成本法
ü 總成本法TCO………
★ 案例：華為、富士康、美的集團(tuán)：供應(yīng)商管理體系介紹與分享；
★ 案例：某電器集團(tuán)公司采購模式與采購成本優(yōu)勢分析；
★ 案例：8種供應(yīng)商關(guān)系定位及其對應(yīng)采購策略系列案例分析與研討。
第六部分 物流與供應(yīng)鏈管理之----物流配送與倉儲管理
1．運輸與配送管理
◇ 五種基本運輸方式的特點介紹
◇ 如何實現(xiàn)運輸?shù)暮侠砘?br />◇ 不合理運輸及其原因
◇ 運輸優(yōu)化的基本問題
◇ 優(yōu)化運輸組合
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
★案例：系列知名企業(yè)物流與配送體系案例分析；
2．倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 倉儲的基本流程與使用單據(jù)
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例：倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
3．物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析；
★ 案例：沃爾瑪配送中心案例分析與研討；
★ 案例：配送中心運作與設(shè)計精典案例分析；
第七部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效管理
1．供應(yīng)鏈績效測評框架設(shè)計
2．供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計
3．建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法
4．績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
5．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
★ 案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述；
★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑。
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價值鏈到供應(yīng)鏈
★ 案例：某著名電器集團(tuán)價值鏈分析與運作模式探討
2. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是物流與供應(yīng)鏈管理？
◇ 物流與供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點
◇ 物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 物流與供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 物流與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：DELL物流與供應(yīng)鏈運作模式研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。
第二部分：物流與供應(yīng)鏈管理之---供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
★ 案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計與規(guī)劃分析；
★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？
第三部分：供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析美國勞氏是如何應(yīng)用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？
第四部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----計劃預(yù)測與庫存管理
1．需求預(yù)測與計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
2．物資供應(yīng)與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3．如何有效控制庫存？
◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
ü 一個平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
ü 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
ü 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣…）
ü 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 減小采購批量
......
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；
★ 案例：3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。
第五部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理
1．采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
2．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購績效的衡量
◇ 采購部門與職能的設(shè)置
◇ 采購流程與制度的建立
◇ 如何選擇與考核供應(yīng)商？……
★案例：華為等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細(xì)介紹。
★案例：華為等知名企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程詳細(xì)介紹。
3．如何設(shè)計采購績效指標(biāo)？
◇ 采購績效指標(biāo)的設(shè)置原則探討
◇ 如何設(shè)置采購成本下降率？
◇ 如何保障物料的及進(jìn)供應(yīng)？
◇ 如何控制庫存？
......
4．采購成本的構(gòu)成介紹
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
5．如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
◇ 供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
◇ 采購模式設(shè)計與選擇
6．采購成本控制的方法與技術(shù)（實務(wù)部分）
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設(shè)計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標(biāo)成本法
ü 杠桿采購
ü 價格與成本分析法......
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
ü 自制或外包
ü 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
ü 產(chǎn)品生命周期成本法
ü 總成本法TCO………
★ 案例：華為、富士康、美的集團(tuán)：供應(yīng)商管理體系介紹與分享；
★ 案例：某電器集團(tuán)公司采購模式與采購成本優(yōu)勢分析；
★ 案例：8種供應(yīng)商關(guān)系定位及其對應(yīng)采購策略系列案例分析與研討。
第六部分 物流與供應(yīng)鏈管理之----物流配送與倉儲管理
1．運輸與配送管理
◇ 五種基本運輸方式的特點介紹
◇ 如何實現(xiàn)運輸?shù)暮侠砘?br />◇ 不合理運輸及其原因
◇ 運輸優(yōu)化的基本問題
◇ 優(yōu)化運輸組合
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
★案例：系列知名企業(yè)物流與配送體系案例分析；
2．倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 倉儲的基本流程與使用單據(jù)
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例：倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
3．物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析；
★ 案例：沃爾瑪配送中心案例分析與研討；
★ 案例：配送中心運作與設(shè)計精典案例分析；
第七部分：物流與供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效管理
1．供應(yīng)鏈績效測評框架設(shè)計
2．供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計
3．建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法
4．績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
5．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
★ 案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述；
★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑。
講師簡介
吳誠 老師
工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問，供應(yīng)鏈管理高級顧問，培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目證講師，中國注冊采購師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
企業(yè)咨詢高級顧問，供應(yīng)鏈管理高級顧問，培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目證講師，中國注冊采購師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
課程對象
營銷、營運、計劃、采購、物流、倉儲、供應(yīng)鏈等部門經(jīng)理、總監(jiān)，公司領(lǐng)導(dǎo)層，及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
備 注
課程名稱：物流與供應(yīng)鏈管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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