中國培訓易(aokangtiyu.cn)
綜合管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
培訓目標
1、了解何謂問題，發(fā)現問題的要點；
2、掌握三不佳，5WIH法，六大任務等發(fā)現生產問題的基本方法；
3、掌握解決問題的標準程序并能運用于實際中去；
4、掌握QC七大手法并應用于實際中去；
5、成為一名發(fā)現和解決問題的高手。
課程詳情
一、問題解讀
◆問題是對具有問題意識的人，才成為問題。
◆沒有問題便是最大的問題。
◆問題分類：救火類/發(fā)現類/預測類
◆問題的層次：業(yè)務層次/管理層次/戰(zhàn)略層
◆何謂異常，找出異常的原因便是問題
◆企業(yè)進步是不斷發(fā)現問題和解決問題
◆發(fā)現生產問題的金科玉律----追根究底
二、發(fā)現問題的方法
◆三不法：不合理/不均衡/浪費
◆5WIH法
◆4MIE法
◆六大任務法
(生產力的問題；成本面的問題；效率、產量面的問題；品質上的問題；安全上的問題；員工士氣面的問題。)
◆頭腦風暴法
◆學員分組操練
三、問題分析解決
◆兩圖一表的妙用
◆找出主要原因—關聯(lián)圖法
◆系統(tǒng)處理現場問題
◆生產現場問題解決的系統(tǒng)思維方法
◆問題分析—5Why Analysis
◆案例講解：杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
◆案例練習：5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
◆分析問題的方法之PDCA手法
◆問題處理四步法
◆案例游戲：從游戲中體會解決問題的方法
四、解決生產問題的方法
◆對癥治療與根本治序（治標與治本）
◆解決問題的標準程序
⑴把握問題現狀調查
⑵分析原因
⑶確認要因
⑷制定對策
⑸實施對策
⑹檢查效果
⑺標準化
◆學員分組討論：練解決問題的標準程序
五、讓問題暴露出來
◆簡單管理目視化
◆目視管理的水準
◆第一時間暴露問題方法
◆案例：圖片欣賞、講解
◆目視管理改善計劃書
◆穩(wěn)健推進現場看板管理
◆讓每位員工都清楚問題
◆案例：圖片欣賞、講解
◆案例：現場VCD欣賞
◆目視化參考標準
◆看板的制作要求
◆練習：自己動手做看板
六、從數字中找問題
◆通過時間分析找問題
◆觀測數據處理--剔除異常數據
◆作業(yè)時間的設定
◆案例：實際操作、生產效率
◆案例：數據收集分析發(fā)現問題
◆生產平衡中問題在哪里？
◆案例：VCD欣賞
七、總結回答學員提問題
◆問題是對具有問題意識的人，才成為問題。
◆沒有問題便是最大的問題。
◆問題分類：救火類/發(fā)現類/預測類
◆問題的層次：業(yè)務層次/管理層次/戰(zhàn)略層
◆何謂異常，找出異常的原因便是問題
◆企業(yè)進步是不斷發(fā)現問題和解決問題
◆發(fā)現生產問題的金科玉律----追根究底
二、發(fā)現問題的方法
◆三不法：不合理/不均衡/浪費
◆5WIH法
◆4MIE法
◆六大任務法
(生產力的問題；成本面的問題；效率、產量面的問題；品質上的問題；安全上的問題；員工士氣面的問題。)
◆頭腦風暴法
◆學員分組操練
三、問題分析解決
◆兩圖一表的妙用
◆找出主要原因—關聯(lián)圖法
◆系統(tǒng)處理現場問題
◆生產現場問題解決的系統(tǒng)思維方法
◆問題分析—5Why Analysis
◆案例講解：杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
◆案例練習：5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
◆分析問題的方法之PDCA手法
◆問題處理四步法
◆案例游戲：從游戲中體會解決問題的方法
四、解決生產問題的方法
◆對癥治療與根本治序（治標與治本）
◆解決問題的標準程序
⑴把握問題現狀調查
⑵分析原因
⑶確認要因
⑷制定對策
⑸實施對策
⑹檢查效果
⑺標準化
◆學員分組討論：練解決問題的標準程序
五、讓問題暴露出來
◆簡單管理目視化
◆目視管理的水準
◆第一時間暴露問題方法
◆案例：圖片欣賞、講解
◆目視管理改善計劃書
◆穩(wěn)健推進現場看板管理
◆讓每位員工都清楚問題
◆案例：圖片欣賞、講解
◆案例：現場VCD欣賞
◆目視化參考標準
◆看板的制作要求
◆練習：自己動手做看板
六、從數字中找問題
◆通過時間分析找問題
◆觀測數據處理--剔除異常數據
◆作業(yè)時間的設定
◆案例：實際操作、生產效率
◆案例：數據收集分析發(fā)現問題
◆生產平衡中問題在哪里？
◆案例：VCD欣賞
七、總結回答學員提問題
講師簡介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現場管理、現場改善、現場成本降低、消除現場浪費、現場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現場改善的核心作用》、《論生產現場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
授課領域：
現場管理、現場改善、現場成本降低、消除現場浪費、現場績效管理
簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現場績效改善專家，國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問�！吧a現場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
陳鵬老師作為現場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現場改善的核心作用》、《論生產現場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
課程對象
備 注
課程名稱：問題發(fā)現與問題解決
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咨詢電話：18588851172
QQ： 674837974
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