課程背景：
物料與庫存控制是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心同時也是結(jié)果；物料與庫存的有效控制來自于：物料需求預(yù)測的準(zhǔn)確性與物料需求計劃的有效執(zhí)行；供應(yīng)商的有效協(xié)作與管理以及對倉儲有效性的管理以及物流倉儲過程安全性的有效監(jiān)控；整個庫存控制過程看似簡單的操作性的細(xì)節(jié)問題，但如果沒有得到很好的管控、溝通與執(zhí)行，輕者造成企業(yè)生產(chǎn)混亂，影響對客戶的訂單的準(zhǔn)時交付，重者將造成企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程不暢、惡性循環(huán)、庫存周轉(zhuǎn)慢，資金積壓，要的物料到不了，不需要的物料又一大堆的惡劣局面，影響企業(yè)在客戶心目中的聲譽(yù)從而直接影響企業(yè)后續(xù)的接單能力。同時庫存控制又是企業(yè)供應(yīng)鏈管理績效中的戰(zhàn)略問題，供應(yīng)鏈管理的核心就是消滅被稱為“供應(yīng)鏈罪惡”的庫存，減少庫存對企業(yè)凈利潤的侵蝕，從而提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心競爭力！

課程內(nèi)容：

第一單元：供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)
² 什么是供應(yīng)鏈？供應(yīng)鏈的問題是什么？什么是供應(yīng)鏈管理以及什么是供應(yīng)鏈的優(yōu)化？
² 供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較
² 標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型
² 建立整合型的供應(yīng)鏈
² 全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
² .面對供應(yīng)鏈的新趨勢我們能做什么?
² 案例分析： IT行業(yè)的供應(yīng)鏈模式 – Dell、Lenovo、HP、Apple
² 案例分析：沃爾瑪與寶潔的供應(yīng)鏈合作模式分析

第二單元：供應(yīng)鏈預(yù)測系統(tǒng)與庫存控制
² 預(yù)測與預(yù)測系統(tǒng)影響庫存控制
² 預(yù)測游戲-主觀預(yù)測方法中的德爾菲法
² 客觀預(yù)測方法：
ü 時間系列分析法:平均值法與移動平均值法
ü 時間系列分析法:指數(shù)平滑法
ü 其他預(yù)測方法
² 推動式和拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)：BTS、BTO與ATO
² 庫存控制系統(tǒng)流程
² 庫存管理與控制的中心問題是什么?
² 經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)的啟示
² EOQ與JIT有什么關(guān)系？
² 判斷庫存控制有效性的績效指標(biāo)如何評價？
² 實(shí)戰(zhàn)：關(guān)于如何做好預(yù)測的思考與探討
² 實(shí)戰(zhàn)：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率?

第三單元：物料工程管理與物料控制實(shí)務(wù)
² 什么是物料管理及物料控制職能在企業(yè)的價值
² 物料管理的目標(biāo)及物料管理精髓三不政策和八大死穴
² 生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制法則實(shí)例
² 物料管理的范圍和意義
² 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖——永信家具制造有限公司
² 物料工程管理-物料分類與編碼及案例分析
² 物料管理執(zhí)行流程與關(guān)系連接圖
² 如何有效控制庫存量？有哪些方法？
² 庫存的重點(diǎn)管理與ABC分類法
² 庫存的控制日程與簡化管理
² 庫存計劃及其執(zhí)行
² 如何確保供應(yīng)商與客戶物料與庫存計劃的有效執(zhí)行？- VMI、JIT及寄售庫存等
² 案例分析：豐田的精益物料控制及JIT模式

第四單元：物料需求計劃MRP及實(shí)務(wù)
² MRP與生產(chǎn)計劃流程
² 幾個MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計劃,BOM,提前期
² MRP的解決方案-考慮安全庫存
² MRP的解決方案-考慮訂購批量
² 實(shí)戰(zhàn)演習(xí)：MRP解決方案
² 成功的PMC物控人員之十大特質(zhì)

第五單元：倉儲管理與庫存控制
² 倉儲合理化標(biāo)志
² 庫存的分類及庫存的弊端
² 倉庫物流規(guī)劃
ü 如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
ü 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
² 倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理
² 倉儲管理與5S
ü 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
ü 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
ü 如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位
ü 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
ü 倉庫5S
² 備品備件管理
ü 普遍存在的難題、計劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾，Maximo系統(tǒng)
² 發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題（案例：某公司倉儲部門如何把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例）
² 倉庫盤點(diǎn)– 分類, 目的及方法. 庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
² 物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
ü 倉儲安全管理: 職責(zé)分離, 風(fēng)險分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等), 倉儲程序的控制點(diǎn)

第六單元：存貨驅(qū)動成本與供應(yīng)鏈模式
² 存貨驅(qū)動成本及結(jié)構(gòu)分析對供應(yīng)鏈管理的價值與作用
² 如何利用存貨驅(qū)動成本做分析?
² 庫存控制如何挑戰(zhàn)企業(yè)的上線與底線?
² 什么決定了HP的轉(zhuǎn)折點(diǎn)？案例分析: HP IT產(chǎn)品(打印機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī))存貨驅(qū)動成本分析與供應(yīng)鏈模式創(chuàng)新
² 產(chǎn)品制造銷售的金字塔
² 如何進(jìn)行最佳供應(yīng)鏈方案成本分析
² 存貨驅(qū)動成本供應(yīng)鏈財務(wù)績效體現(xiàn)
² 功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品與不同供應(yīng)鏈的匹配
² 制造企業(yè)如何設(shè)計理想的供應(yīng)鏈/庫存系統(tǒng)？
² 案例分析:四川長虹電器

第七單元：供應(yīng)鏈庫存控制中有效溝通的重要性與供應(yīng)鏈團(tuán)隊建設(shè)
² 什么是溝通？如何從工作出發(fā)、淡化自己、尊重事實(shí)與對方進(jìn)行有效溝通？
² 積極反饋的方法及其作用以及溝通的若干類型與手法
² 溝通的四大原則及實(shí)戰(zhàn):溝通的有效性！
² 實(shí)戰(zhàn):性格分析與如何與不同性格的人溝通？什么才是最好的團(tuán)隊？
² 企業(yè)溝通的基礎(chǔ):人治需要溝通、更依賴溝通, 法制則各盡其責(zé)
第八單元：供應(yīng)鏈計劃協(xié)同管理及其IT解決方案
² 現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨的最大挑戰(zhàn)
² 供應(yīng)鏈計劃管理理論的發(fā)展
² 供應(yīng)鏈計劃管理與銷售預(yù)測管理
² 供應(yīng)鏈計劃的快速響應(yīng)與在復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)下如何進(jìn)行最優(yōu)化決策？
² 如何構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈信息化藍(lán)圖？
² APO供應(yīng)鏈高級預(yù)測計劃優(yōu)化器
² 案例分析: Lenovo緊急訂單的履約

第九單元：通過你的供應(yīng)鏈參與競爭！
² 供應(yīng)鏈的復(fù)雜性
² 供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
² IBM、HP、Dell與聯(lián)想等廠商的供應(yīng)鏈案例
² 產(chǎn)品價格與供應(yīng)鏈成本分析
² 供應(yīng)鏈發(fā)展促使商業(yè)模式開發(fā)的過程與趨勢
² 新供應(yīng)鏈管理的六項基本原則及SCOR的舉例與度量標(biāo)準(zhǔn)
² 供應(yīng)鏈外購模式的發(fā)展
² 案例分析：供應(yīng)鏈新模式的創(chuàng)新 - 某知名企業(yè)供應(yīng)鏈BPO案例
² 通過你的供應(yīng)鏈參與競爭！

課程對象：
企業(yè)總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、工廠廠長、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、采購主管、計劃經(jīng)理、PMC經(jīng)理、主管、倉儲經(jīng)理主管、物流經(jīng)理、制造經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、材料控制主管、物資管理、財務(wù)部總監(jiān)、供應(yīng)部門及其參與跨職能團(tuán)隊相關(guān)主管與業(yè)務(wù)人員。