課程對(duì)象
對(duì) TS 有一定的基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)，在企業(yè)內(nèi)實(shí)際推行 TS 管理的內(nèi)審員，各企業(yè)總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員。
課程特色
在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO/TC 176 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)的支持下，IATF 國(guó)際汽車特別工作組及 JAMA 日本汽車制造商協(xié)會(huì)共同制定了 ISO/TS 16949：2009《質(zhì)量管理體系——汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修件組織應(yīng)用 ISO 9001：2008 的特別要求》。本中心在收集國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)最新版本的基礎(chǔ)上，結(jié)合汽車行業(yè)多年工作的經(jīng)驗(yàn)，開辦 ISO/TS 16949 內(nèi)審員培訓(xùn)班，以幫助企業(yè)適應(yīng)國(guó)內(nèi)外汽車工業(yè)發(fā)展的需要。

課程目的
•了解如何建立 ISO/TS16949 質(zhì)量體系
•掌握過(guò)程方法
•初步了解五大核心工具
•懂得如何開展過(guò)程式內(nèi)部審核
•考試合格獲 ISO/TS16949 內(nèi)審員資格證書
授課方式
講授、案例討論及作業(yè)

內(nèi)容大綱
第一天
第一部份：ISO/TS 16949 簡(jiǎn)介
一、甚么是 ISO/TS 16949
二、ISO/TS16949 的目的
三、ISO/TS16949 的應(yīng)用
四、汽車制造商 & ISO/TS
五、非汽車制造商 & ISO/TS
六、ISO/TS 16949 的發(fā)展
七、ISO/TS 16949:2009 改版說(shuō)明
八、ISO/TS 16949:2009 改動(dòng)原則
九、改版對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)的影響
十、ISO/TS 16949 體系文件結(jié)構(gòu)
第二部分：ISO/TS 16949 標(biāo)準(zhǔn)理解
一、ISO/TS 16949 理論基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)
1-1 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則
1-2 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)
1-3 汽車行業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義
二、質(zhì)量管理過(guò)程方法及應(yīng)用
2-1 過(guò)程定義
2-2 過(guò)程方法定義
2-3 過(guò)程方法的應(yīng)用
2-4 過(guò)程方法應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題
三、過(guò)程管理模式的應(yīng)用
四、ISO/TS 16949 體系策劃與構(gòu)建
4-1 如何構(gòu)建 TS 體系
4-2 體系框架與結(jié)構(gòu)
4-3 COP、MP、SP
4-4 烏龜圖、系統(tǒng)圖等

第二天
五、ISO/TS 16949 條文解讀與實(shí)施
5-1 結(jié)合實(shí)施方案、文件示例、表格等
第三部分：ISO/TS 16949 核心工具與摘要
一、APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃
二、PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
三、FMEAs-潛在失效模式與后果分析程序
四、SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
五、MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析
六、其他相關(guān)工具與方法
第四部分：ISO/TS 16949 體系審核
一.審核準(zhǔn)備;
二.審核類別;
2.1 審核類型
2.2 供應(yīng)鏈之間相互審核的關(guān)系
三.審核活動(dòng)及技巧:
3.1 內(nèi)部審核-第一方驗(yàn)證
A) 審核的階段:
A.1 規(guī)劃
A.2 執(zhí)行
A.3 報(bào)告
A.4 完成矯正措施
B)審核流程
C)審核要求
1-1）制定審核計(jì)劃
1-2）文件審核
1-3）查檢表的基本要素
1-4）如何編制查檢表（案例+課堂演練）
1-5）如何撰寫查檢表（案例+課堂演練） 1-6）審核方法及技巧
1-7）CARs 矯正措施
1-8）結(jié)案審核
1-9）提報(bào)管理評(píng)審會(huì)議
1-10）內(nèi)部審核員的素質(zhì)及要求
3.2 外部審核應(yīng)對(duì)（第二方+第三方審核）
•案例分析及實(shí)操演練

第三天
第五部分：過(guò)程審核活動(dòng)
一、體系審核、過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系；
二、過(guò)程審核的規(guī)定；
三、審核流程；
四、審核準(zhǔn)備；
五、實(shí)施審核；
六、評(píng)分與等級(jí)；
七、末次會(huì)議；
八、糾正措施及有效性驗(yàn)證；
九、審核報(bào)告；
十、過(guò)程審核提問(wèn)表。
第六部分：產(chǎn)品審核活動(dòng)
一、產(chǎn)品審核實(shí)施計(jì)劃；
二、審核前的準(zhǔn)備；
三、實(shí)施產(chǎn)品審核；
四、產(chǎn)品缺陷的評(píng)定；
五、QKZ 的計(jì)算；
六、審核報(bào)告與糾正預(yù)防。
七、內(nèi)部質(zhì)量審核員
a）ISO/TS16949 內(nèi)審員對(duì)內(nèi)部質(zhì)量審核的基本要求 b）ISO/TS16949 內(nèi)審員的作用
c）ISO/TS16949 內(nèi)審員職責(zé)
•案例分析及實(shí)操演練
管理問(wèn)與答
1、學(xué)員提出問(wèn)題解答
2、學(xué)員提出具體案例具體分析
3、理論考試