中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)



課程詳情

一、 課程的性質(zhì)、教學(xué)目的和要求
(一)現(xiàn)場管理是工商管理學(xué)生學(xué)習(xí)的重要課程之一。該門課程主要面向生產(chǎn)制造現(xiàn)場的維持與改善、優(yōu)化與設(shè)計,它既具有高度的專業(yè)理論綜合性,又具有很強的實用操作性,是一門研究生產(chǎn)現(xiàn)場實際工作問題和規(guī)律,并探討一般解決方法的科學(xué)。
(二)通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解現(xiàn)場管理的任務(wù)、地位和作用,熟悉現(xiàn)場管理的基本概念和基本思想;重點掌握現(xiàn)場管理與改善的主要觀念;掌握現(xiàn)場處理問題的一般思路和方法,并能在實踐中靈活運用和推行;初步具有從事現(xiàn)場實際工作的能力,以及分析問題和解決問題的能力。
(三)本課程的總體框架,按照“現(xiàn)場管理的金科玉律”展開。雖然要求學(xué)生具有較深厚的專業(yè)理論基礎(chǔ),但重在面向操作層面討論解決現(xiàn)場實際問題。避免在深層理論方面過多的糾纏,側(cè)重介紹常識性、低成本、低風(fēng)險的現(xiàn)場管理方法。
二、課程內(nèi)容與基本要求
(一) 現(xiàn)場管理的職責(zé)與使命
了解現(xiàn)場管理的地位和作用,掌握現(xiàn)場管理的基本概念,重點掌握現(xiàn)場改善的主要觀念,理解以簡單的常識處理復(fù)雜問題的的道理。主要內(nèi)容有:
1、 制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析
立足企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、全面提升生產(chǎn)力。生產(chǎn)活動與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場如果不夠健壯,將無法在市場中取得競爭優(yōu)勢。雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品進入市場,是企業(yè)競爭最重要的武器,但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動才能立足于市場,現(xiàn)在競賽的重心在于生產(chǎn)過程改善。
2、現(xiàn)場管理與改善
(1)現(xiàn)場
(2)現(xiàn)場管理注重“改善”
(3)改善是一種低風(fēng)險管理方式
3、現(xiàn)場改善的觀念
(1) 現(xiàn)場中心主義
(2) 維持與改進標(biāo)準(zhǔn)
(3) 過程與結(jié)果
(4) 質(zhì)量第一
(5) 用數(shù)據(jù)說話
(6) 下一道工序就是顧客
(7) 遵需PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)
4、造就一個優(yōu)秀的團隊
(二) 現(xiàn)場管理的金科玉律(現(xiàn)場管理之屋)
這部分是整個課程內(nèi)容綱要,使學(xué)生從總體上了解現(xiàn)場管理知識基本框架,掌握金科玉律的基本內(nèi)容,重點掌握“三三三制”——三大目標(biāo)、三現(xiàn)主義和三項基礎(chǔ),主要知識點如下:
1、 三大目標(biāo)(QCD)
(1)質(zhì)量
(2)成本
(3)交貨期
2、 三現(xiàn)主義
(1)現(xiàn)場
(2)現(xiàn)物
(3)現(xiàn)實
3、 三項基礎(chǔ)——現(xiàn)場管理體系
(1)正確的現(xiàn)場管理意識
(2)5S管理
(3)現(xiàn)場管理支柱
現(xiàn)場品質(zhì)管理;現(xiàn)場成本控制;現(xiàn)場人力資源系統(tǒng);現(xiàn)場設(shè)備管理;柔性生產(chǎn)
(三) 5S管理
推行5S管理活動是課程重點內(nèi)容之一。了解5S是現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ),掌握5S的內(nèi)涵,重點掌握5S推行要領(lǐng)及實施技巧,學(xué)會處理現(xiàn)場事務(wù)及活動組織的能力。主要內(nèi)容有:
1、5S——現(xiàn)場管理之基石,人員品質(zhì)提升之利器
2、 5S基礎(chǔ)
(1) 整理(Seiri, Sort)
(2) 整頓(Seiton, Straighten)
(3) 清掃(Seiso, Scrub)
(4) 清潔(Seiketsu, Systematize)
(5) 素養(yǎng)(Shitsuke, Standardize)
3、5S活動推行要領(lǐng)步驟
5S每項管理活動的推行,可按照以下層次展開討論:
(1)定義
(2)目的
(3)推行要領(lǐng)
(4)推行步驟
(5)具體案例
4、5S活動實施技巧
(1)紅牌作戰(zhàn)
(2)定置管理
(3)目視管理及看板管理
(4)顏色管理等
5、5S的延伸
(1)TPM的開展
(2)QCC的開展
6、企業(yè)5S推行案例研討
(四)現(xiàn)場改善手法
理解現(xiàn)場改善的意識,熟悉現(xiàn)場改善的內(nèi)容,掌握現(xiàn)場改善的手法,并能解決實際問題,學(xué)會營造現(xiàn)場改善的氣氛。
1、改善的意識
2、現(xiàn)場改善的內(nèi)容
3、 常用現(xiàn)場改善手法
(1)問題解決七步法
(2)問題解決七步法案例
(3)作業(yè)改善四階法
(4)價值分析手法
4、如何營造現(xiàn)場改善氣氛
(五)現(xiàn)場品質(zhì)管理
了解現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本知識,掌握質(zhì)量控制的常用的手法,了解現(xiàn)代品質(zhì)管理體系的3大系統(tǒng):全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目,全面及詳細(xì)地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。重點掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本活動,學(xué)會應(yīng)用常識性、低成本的方法有效地檢查、控制現(xiàn)場制造過程的質(zhì)量問題。
1、品質(zhì)管理的理念
(1)現(xiàn)代品質(zhì)的要求
(2)什么是品質(zhì)管理
2、現(xiàn)代品質(zhì)管理體系(MQM)
(1)ISO9000系列與MQM
(2)MQM體系的構(gòu)成
(3)MQM體系說明
(4)MQM體系的推行
3、常用品管問題的解決手法
(1)檢查表的使用
(2)特性要因圖
(3)柏拉圖
(4)分析圖表
(5)直方圖
(6)工程能力圖
(7)管理圖
(8)散布圖
(9)層別法
(10)交換實驗法
(11)抽樣檢驗
(12)品質(zhì)成本
4、品質(zhì)保證的組織架構(gòu)
(六)現(xiàn)場成本控制
使學(xué)生了解現(xiàn)場成本問題不是核算出來的,而是在設(shè)計、制造過程中形成的,了解現(xiàn)場成本控制的基本思想,重點掌握現(xiàn)場的7類浪費及消除浪費的基本方法,學(xué)會現(xiàn)場觀察問題并提出改善措施的能力。
1、基本思想
2、落實檢查5S活動
3、分析消除現(xiàn)場7類浪費
(1)過量生產(chǎn)浪費
(2)庫存浪費
(3)不良品浪費
(4)動作浪費
(5)人員利用浪費
(6)等待時間浪費
(7)搬運浪費
4、JIT徹底排除浪費的三大基本方法
(1)適時適量生產(chǎn)
(2)彈性配置作業(yè)人數(shù)
(3)質(zhì)量保證
(七)設(shè)備管理
了解設(shè)備及安全管理的地位作用,掌握TPM的核心理念、方針和目標(biāo),重點掌握設(shè)備現(xiàn)場管理的內(nèi)容及激勵約束機制,了解現(xiàn)場事故的原因和預(yù)防學(xué)會設(shè)備和安全管理的一般方法。
  1、設(shè)備是企業(yè)的核心
1、 正確的設(shè)備維護觀念
2、 設(shè)備現(xiàn)場管理體系
3、 設(shè)備運行的指標(biāo)體系
(八)柔性生產(chǎn)方式
1、 生產(chǎn)方式常用基本概念
2、 自動化流水線生產(chǎn)的優(yōu)劣點分析
3、 柔性生產(chǎn)方式的特性
4、 柔性生產(chǎn)方式的具體形式
5、 選擇不同生產(chǎn)方式的基本思路
(九)案例分析及基本要求
案例分析是現(xiàn)場管理課程必要的課堂實踐活動。主要培養(yǎng)學(xué)生能靈活運用現(xiàn)場管理的一些常識性、低成本、低風(fēng)險的方法,按照現(xiàn)場現(xiàn)物的原則,去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場中存在的問題,并學(xué)會分析問題和解決問題。要求學(xué)生獨立思考,認(rèn)真研究,寫出案例分析報告,以不同方式進行互動交流討論。教師在整個過程中要善于啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生積極、主動的思考問題,并及時做好總結(jié)歸納,鼓勵創(chuàng)造性思維。


講師簡介

  王朋舉 老師
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù),涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準(zhǔn)則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格(如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術(shù)和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同


課程對象



備    注

課程名稱:《現(xiàn)場管理》教學(xué)大綱



 

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