中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、了解問(wèn)題解決的工具和技巧；
2、掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
3、使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法和思路，能在最短的時(shí)間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問(wèn)題的效率。
課程詳情
【授課時(shí)間】: 2天
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
【培訓(xùn)對(duì)象】：現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員等
【8D培訓(xùn)描述】：
8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。
【培訓(xùn)收益】：
1、了解問(wèn)題解決的工具和技巧；
2、掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
3、使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法和思路，能在最短的時(shí)間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問(wèn)題的效率。
【課程大綱及主要內(nèi)容】：
第一講：品質(zhì)的影響；（質(zhì)量故事）
1、企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題；
2、五個(gè)質(zhì)量事故案例；
3、質(zhì)量對(duì)國(guó)家的影響；
4、質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響；
5、質(zhì)量對(duì)自己的影響；
第二講：質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū)；
1、八個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)：1）質(zhì)量差不多就行；2）品質(zhì)好成本必然高；3）質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責(zé)任；4）銷(xiāo)售比質(zhì)量重要；5）成本比質(zhì)量重要；6）有點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題很正常；7）有點(diǎn)不合格是正常的；8）生產(chǎn)有時(shí)延誤不算什么；
2、樹(shù)立零缺陷的質(zhì)量意識(shí)；（1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤）；3、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；
第三講：什么是質(zhì)量？
1、什么是質(zhì)量；1）要求；2）特性；3）等級(jí)；4）顧客滿(mǎn)意；5）能力；
2、質(zhì)量概念的深化；
3、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；
4、應(yīng)具備的6個(gè)質(zhì)量觀念；
第四講：應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí)；
1、應(yīng)具備的7個(gè)質(zhì)量意識(shí)（質(zhì)量故事）；
2、經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展趨勢(shì)；
3、質(zhì)量與其他的關(guān)系；
4、提升質(zhì)量的四大陷阱（管理故事）；
5、12個(gè)正確的質(zhì)量觀念；
第五講：質(zhì)量的定義；
1、質(zhì)量的定義；
2、服務(wù)質(zhì)量特性；
3、顧客；
4、質(zhì)量共識(shí)；
5、樹(shù)立正確的顧客觀；
6、12個(gè)正確的顧客觀念；
7、.贏得顧客滿(mǎn)意的因素；
8、顧客滿(mǎn)意---企業(yè)經(jīng)營(yíng)的宗旨。
第六講：理解質(zhì)檢工作；
1、質(zhì)檢工作的分類(lèi)；
2、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的內(nèi)容；
3、我們的目標(biāo)；
4、質(zhì)檢工作的作用；
5、質(zhì)檢員的職責(zé)；
6、如何配合質(zhì)檢工作；
7、理解日常的質(zhì)檢工作；
第七講：防止品質(zhì)不良；
1、日本質(zhì)量管理的基本方法；
2、防止品質(zhì)不良的六大措施；
3、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的分級(jí)；
4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的原則；
5、現(xiàn)場(chǎng)“四現(xiàn)”管理法；
6、三按、三不作業(yè)原則；
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講：提升質(zhì)量意識(shí)對(duì)工作的要求；
1、觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變；
2、現(xiàn)場(chǎng)管理工作的原則；
3、做好工作前的準(zhǔn)備；
4、質(zhì)量是一份責(zé)任；
5、持續(xù)改進(jìn)的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標(biāo)
第十講 8D的八個(gè)步驟
1. D0：工作準(zhǔn)備
2. D1：成立小組
3. D2：描述問(wèn)題
方法：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，F(xiàn)MEA分析
4. D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：確定并驗(yàn)證根本原因
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
方法：FMEA
7. D6：實(shí)施永久糾正措施
方法：防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA
8. D7：預(yù)防再發(fā)生
9. D8：小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)
3. 8D報(bào)告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施（定格并固化）
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
過(guò)程FMEA法
控制計(jì)劃方法
修改作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
【培訓(xùn)對(duì)象】：現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員等
【8D培訓(xùn)描述】：
8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。
【培訓(xùn)收益】：
1、了解問(wèn)題解決的工具和技巧；
2、掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
3、使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法和思路，能在最短的時(shí)間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問(wèn)題的效率。
【課程大綱及主要內(nèi)容】：
第一講：品質(zhì)的影響；（質(zhì)量故事）
1、企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題；
2、五個(gè)質(zhì)量事故案例；
3、質(zhì)量對(duì)國(guó)家的影響；
4、質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響；
5、質(zhì)量對(duì)自己的影響；
第二講：質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū)；
1、八個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)：1）質(zhì)量差不多就行；2）品質(zhì)好成本必然高；3）質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責(zé)任；4）銷(xiāo)售比質(zhì)量重要；5）成本比質(zhì)量重要；6）有點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題很正常；7）有點(diǎn)不合格是正常的；8）生產(chǎn)有時(shí)延誤不算什么；
2、樹(shù)立零缺陷的質(zhì)量意識(shí)；（1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤）；3、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；
第三講：什么是質(zhì)量？
1、什么是質(zhì)量；1）要求；2）特性；3）等級(jí)；4）顧客滿(mǎn)意；5）能力；
2、質(zhì)量概念的深化；
3、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；
4、應(yīng)具備的6個(gè)質(zhì)量觀念；
第四講：應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí)；
1、應(yīng)具備的7個(gè)質(zhì)量意識(shí)（質(zhì)量故事）；
2、經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展趨勢(shì)；
3、質(zhì)量與其他的關(guān)系；
4、提升質(zhì)量的四大陷阱（管理故事）；
5、12個(gè)正確的質(zhì)量觀念；
第五講：質(zhì)量的定義；
1、質(zhì)量的定義；
2、服務(wù)質(zhì)量特性；
3、顧客；
4、質(zhì)量共識(shí)；
5、樹(shù)立正確的顧客觀；
6、12個(gè)正確的顧客觀念；
7、.贏得顧客滿(mǎn)意的因素；
8、顧客滿(mǎn)意---企業(yè)經(jīng)營(yíng)的宗旨。
第六講：理解質(zhì)檢工作；
1、質(zhì)檢工作的分類(lèi)；
2、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的內(nèi)容；
3、我們的目標(biāo)；
4、質(zhì)檢工作的作用；
5、質(zhì)檢員的職責(zé)；
6、如何配合質(zhì)檢工作；
7、理解日常的質(zhì)檢工作；
第七講：防止品質(zhì)不良；
1、日本質(zhì)量管理的基本方法；
2、防止品質(zhì)不良的六大措施；
3、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的分級(jí)；
4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的原則；
5、現(xiàn)場(chǎng)“四現(xiàn)”管理法；
6、三按、三不作業(yè)原則；
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講：提升質(zhì)量意識(shí)對(duì)工作的要求；
1、觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變；
2、現(xiàn)場(chǎng)管理工作的原則；
3、做好工作前的準(zhǔn)備；
4、質(zhì)量是一份責(zé)任；
5、持續(xù)改進(jìn)的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標(biāo)
第十講 8D的八個(gè)步驟
1. D0：工作準(zhǔn)備
2. D1：成立小組
3. D2：描述問(wèn)題
方法：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，F(xiàn)MEA分析
4. D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：確定并驗(yàn)證根本原因
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
方法：FMEA
7. D6：實(shí)施永久糾正措施
方法：防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA
8. D7：預(yù)防再發(fā)生
9. D8：小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)
3. 8D報(bào)告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施（定格并固化）
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
過(guò)程FMEA法
控制計(jì)劃方法
修改作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)
講師簡(jiǎn)介
王朋舉 老師
實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專(zhuān)家
中國(guó)講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級(jí)培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實(shí)業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問(wèn)。
3年臺(tái)灣獨(dú)資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺(tái)灣高雄冠楨管理咨詢(xún)（深圳）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢(xún)有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級(jí)培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級(jí)培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。截止2013年度，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程，累積時(shí)數(shù)近6000小時(shí)，培訓(xùn)人數(shù)超過(guò)4萬(wàn)人次；為國(guó)內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類(lèi)企業(yè)提供各類(lèi)咨詢(xún)服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個(gè)功能模塊，市場(chǎng)美譽(yù)度與客戶(hù)滿(mǎn)意度俱佳。 擅長(zhǎng)汽車(chē)行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車(chē)行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開(kāi)發(fā)和講授，尤其是對(duì)汽車(chē)行業(yè)的管理有獨(dú)到的見(jiàn)解和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
咨詢(xún)經(jīng)歷：
本人經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅(jiān)忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過(guò)企業(yè)管理咨詢(xún)方面的培訓(xùn)和研究，經(jīng)過(guò)多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無(wú)論從理論、經(jīng)驗(yàn)均有很扎實(shí)的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計(jì)、績(jī)效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢(xún)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實(shí)際且具有特色的組織管理體系，通過(guò)對(duì)不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時(shí)能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點(diǎn)提出合理的控制方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計(jì)與再造異樣風(fēng)格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識(shí)別分析評(píng)價(jià)和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績(jī)效考核等方面累計(jì)了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對(duì)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化，對(duì)企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)管理有獨(dú)到的見(jiàn)解，對(duì)企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對(duì)企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評(píng)下屬都有自己獨(dú)特的見(jiàn)解。
本人思路開(kāi)闊、客觀地觀察情況，能在短時(shí)間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對(duì)學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶(hù)認(rèn)同
中國(guó)講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級(jí)培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實(shí)業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問(wèn)。
3年臺(tái)灣獨(dú)資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺(tái)灣高雄冠楨管理咨詢(xún)（深圳）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢(xún)有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級(jí)培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級(jí)培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。截止2013年度，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程，累積時(shí)數(shù)近6000小時(shí)，培訓(xùn)人數(shù)超過(guò)4萬(wàn)人次；為國(guó)內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類(lèi)企業(yè)提供各類(lèi)咨詢(xún)服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個(gè)功能模塊，市場(chǎng)美譽(yù)度與客戶(hù)滿(mǎn)意度俱佳。 擅長(zhǎng)汽車(chē)行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車(chē)行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開(kāi)發(fā)和講授，尤其是對(duì)汽車(chē)行業(yè)的管理有獨(dú)到的見(jiàn)解和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
咨詢(xún)經(jīng)歷：
本人經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅(jiān)忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過(guò)企業(yè)管理咨詢(xún)方面的培訓(xùn)和研究，經(jīng)過(guò)多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無(wú)論從理論、經(jīng)驗(yàn)均有很扎實(shí)的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計(jì)、績(jī)效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢(xún)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實(shí)際且具有特色的組織管理體系，通過(guò)對(duì)不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時(shí)能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點(diǎn)提出合理的控制方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計(jì)與再造異樣風(fēng)格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識(shí)別分析評(píng)價(jià)和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績(jī)效考核等方面累計(jì)了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對(duì)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化，對(duì)企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)管理有獨(dú)到的見(jiàn)解，對(duì)企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對(duì)企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評(píng)下屬都有自己獨(dú)特的見(jiàn)解。
本人思路開(kāi)闊、客觀地觀察情況，能在短時(shí)間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對(duì)學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶(hù)認(rèn)同
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng)：提升員工質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法—8D手法
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