課程詳情
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此，基于對生產(chǎn)運營及供應鏈管理的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導經(jīng)驗，吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高�？偛冒� 特聘教授），將與您一起回顧“生產(chǎn)與運營管理”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、同一產(chǎn)品的不同生命周期的成本控制方法與管理策略……故此，特推出該《生產(chǎn)與運營管理》課程。
【培訓對象】
運營、審計、財務、供應鏈、物流、計劃、采購、制造、倉儲等部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管，及企業(yè)運營管理相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了生產(chǎn)與運營管理的基礎理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注企業(yè)運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解生產(chǎn)與運營的重要性、內(nèi)容、范圍、特點、目標，掌握運營體系建立與管理的方法；
2. 了解并掌握生產(chǎn)與運營管理策略、需求與計劃管理、采購與供應商管理、分銷與物流管理的工具及方法，并能熟練分析與運用；
3. 了解并掌握生產(chǎn)與運營管理模式下的企業(yè)運營績效評估標準與方法。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：價值鏈--供應鏈—生產(chǎn)運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例：某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理？
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點
◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
3. 生產(chǎn)運營的核心內(nèi)容
◇ 銷售預測與生產(chǎn)計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：中石化成品油供應鏈現(xiàn)狀研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”生產(chǎn)與運營管理體系介紹與比較。
第二部分：生產(chǎn)與運營管理策略
1. 什么是生產(chǎn)與運營管理？
2. 生產(chǎn)與運營管理與企業(yè)競爭力的關系
3. 生產(chǎn)模式分析與流程再造BPR
4. 卓越運營新思路——注目三個關鍵流程
◇ 預測與計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 分銷與物流配送管理
5. 如何實現(xiàn)卓越運營——全面監(jiān)控與持續(xù)改進？
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 精益設計、精益采購、精益生產(chǎn)、精益物流管理
◇ 供應商關系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應管理
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
★案例：企業(yè)生產(chǎn)與運營管理體系與模型介紹；
★案例：生產(chǎn)成本控制與生產(chǎn)效率提升系列精典案例分析；
★案例：企業(yè)生產(chǎn)與運營管理系列案例分析。
第三部分 生產(chǎn)與運營管理之---需求預測與計劃管理
1．需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2．需求預測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3．物料計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4．物資供應管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
5．庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
ü 其它庫存控制方法與策略
★ 案例：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；
★ 案例：某著名電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★ 案例：制造型企業(yè)內(nèi)部運營體系管理模式及案例分析。
第四部分：生產(chǎn)與運營管理之---采購與供應商管理業(yè)務
1. 采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2. 采購與供應商管理的內(nèi)容與范圍
◇ 如何界定采購業(yè)務的職能？
◇ 采購流程的設計
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
◇ 供應商考評與評級
3. 采購與供應商策略管理？（策略部分）
◇ 供應商關系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術及方案設計
◇ 采購模式設計與選擇
4. 采購成本控制的方法與技術（實務部分）
◇ 采購成本控制的方法與技術簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
★ 案例：某集團公司采購策略及運作方式介紹；
★ 案例：8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。
★ 案例：華為采購策略及運作方式介紹；
★ 案例：8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。
第五部分 生產(chǎn)與運營管理之---分銷配送管理業(yè)務
1．成品倉儲與物流配送管理
2．如何設計和優(yōu)化物流配送系統(tǒng)
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析；
★案例：如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系？
3．物流與配送管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術
◇ 配送中心的工藝及運作管理
4．物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析。
★ 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析；
★ 案例：如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系？
第六部分 如何實現(xiàn)卓越的生產(chǎn)與運營管理——全面監(jiān)控與持續(xù)改進
1. 生產(chǎn)與運營績效測評框架設計
2. 生產(chǎn)與運營流程KPI體系設計
3. 建立生產(chǎn)與運營績效評價指標體系的方法
4. 績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5. 生產(chǎn)與運營績效改進策略
★ 案例：某知名通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)與運營績效評估體系詳述；
★ 案例：某知名電器集團生產(chǎn)與運營績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑�！�
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此，基于對生產(chǎn)運營及供應鏈管理的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導經(jīng)驗，吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高�？偛冒� 特聘教授），將與您一起回顧“生產(chǎn)與運營管理”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、同一產(chǎn)品的不同生命周期的成本控制方法與管理策略……故此，特推出該《生產(chǎn)與運營管理》課程。
【培訓對象】
運營、審計、財務、供應鏈、物流、計劃、采購、制造、倉儲等部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管，及企業(yè)運營管理相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了生產(chǎn)與運營管理的基礎理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注企業(yè)運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解生產(chǎn)與運營的重要性、內(nèi)容、范圍、特點、目標，掌握運營體系建立與管理的方法；
2. 了解并掌握生產(chǎn)與運營管理策略、需求與計劃管理、采購與供應商管理、分銷與物流管理的工具及方法，并能熟練分析與運用；
3. 了解并掌握生產(chǎn)與運營管理模式下的企業(yè)運營績效評估標準與方法。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：價值鏈--供應鏈—生產(chǎn)運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例：某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理？
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點
◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
3. 生產(chǎn)運營的核心內(nèi)容
◇ 銷售預測與生產(chǎn)計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：中石化成品油供應鏈現(xiàn)狀研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”生產(chǎn)與運營管理體系介紹與比較。
第二部分：生產(chǎn)與運營管理策略
1. 什么是生產(chǎn)與運營管理？
2. 生產(chǎn)與運營管理與企業(yè)競爭力的關系
3. 生產(chǎn)模式分析與流程再造BPR
4. 卓越運營新思路——注目三個關鍵流程
◇ 預測與計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 分銷與物流配送管理
5. 如何實現(xiàn)卓越運營——全面監(jiān)控與持續(xù)改進？
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 精益設計、精益采購、精益生產(chǎn)、精益物流管理
◇ 供應商關系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應管理
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
★案例：企業(yè)生產(chǎn)與運營管理體系與模型介紹；
★案例：生產(chǎn)成本控制與生產(chǎn)效率提升系列精典案例分析；
★案例：企業(yè)生產(chǎn)與運營管理系列案例分析。
第三部分 生產(chǎn)與運營管理之---需求預測與計劃管理
1．需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2．需求預測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3．物料計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4．物資供應管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
5．庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
ü 其它庫存控制方法與策略
★ 案例：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；
★ 案例：某著名電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★ 案例：制造型企業(yè)內(nèi)部運營體系管理模式及案例分析。
第四部分：生產(chǎn)與運營管理之---采購與供應商管理業(yè)務
1. 采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2. 采購與供應商管理的內(nèi)容與范圍
◇ 如何界定采購業(yè)務的職能？
◇ 采購流程的設計
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
◇ 供應商考評與評級
3. 采購與供應商策略管理？（策略部分）
◇ 供應商關系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術及方案設計
◇ 采購模式設計與選擇
4. 采購成本控制的方法與技術（實務部分）
◇ 采購成本控制的方法與技術簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
★ 案例：某集團公司采購策略及運作方式介紹；
★ 案例：8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。
★ 案例：華為采購策略及運作方式介紹；
★ 案例：8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。
第五部分 生產(chǎn)與運營管理之---分銷配送管理業(yè)務
1．成品倉儲與物流配送管理
2．如何設計和優(yōu)化物流配送系統(tǒng)
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析；
★案例：如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系？
3．物流與配送管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術
◇ 配送中心的工藝及運作管理
4．物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析。
★ 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析；
★ 案例：如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系？
第六部分 如何實現(xiàn)卓越的生產(chǎn)與運營管理——全面監(jiān)控與持續(xù)改進
1. 生產(chǎn)與運營績效測評框架設計
2. 生產(chǎn)與運營流程KPI體系設計
3. 建立生產(chǎn)與運營績效評價指標體系的方法
4. 績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5. 生產(chǎn)與運營績效改進策略
★ 案例：某知名通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)與運營績效評估體系詳述；
★ 案例：某知名電器集團生產(chǎn)與運營績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑�！�
講師簡介
吳誠 老師
工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問，供應鏈管理高級顧問，培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師，中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術、富士康科技、康佳集團,擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術有限公司，富士康科技集團，美的電器，康佳集團，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
企業(yè)咨詢高級顧問，供應鏈管理高級顧問，培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師，中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術、富士康科技、康佳集團,擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術有限公司，富士康科技集團，美的電器，康佳集團，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
課程對象
備 注
課程名稱：《生產(chǎn)與運營管理》課程大綱
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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