【培訓背景】
1. 從理念到工具：精益（精細化）管理不僅僅是一種思想與理念，更是科學系統(tǒng)的方法與工具。精益（精細化）管理能不能有效落地關(guān)鍵取決于管理者能不能掌握一套科學、系統(tǒng)、而又操作簡單的精益方法與工具。精益培訓老師必須具備把精益理論轉(zhuǎn)換成精益管理的系統(tǒng)工具的能力，并能夠讓學員快速的掌握與運用
2. 從演練到實戰(zhàn)：只有讓學員在培訓的過程中進行實戰(zhàn)模擬演練，運用學到的技術(shù)與工具有效分析、解決實際操作中的核心問題和工作難點，才能讓學員真正掌握精益（精細化）管理的系統(tǒng)的技術(shù)與工具，才能讓學員回到工作崗位上把培訓成果轉(zhuǎn)換成企業(yè)的效益

【培訓目標】
1. 掌握技術(shù)：讓學員快速掌握并運用精益（精細化）管理的技術(shù)與工具
2. 達成共識：幫助企業(yè)團隊達成精益（精細化）管理的目標共識與行動計劃共識
3. 找準問題：幫助企業(yè)團隊找準精益（精細化）推行中的關(guān)鍵問題與障礙
4. 解決問題：幫助企業(yè)團隊運用精益（精細化）技術(shù)與工具現(xiàn)場形成部分問題的解決方案
5. 生成成果：現(xiàn)場形成企業(yè)精益管理的關(guān)鍵問題庫、部分問題解決策略、部分行動計劃
6. 快速轉(zhuǎn)換：讓管理者將掌握精益管理的技能快速轉(zhuǎn)換成企業(yè)的效益

【培訓方式】
1. 從實操演練到成果生成：實戰(zhàn)理論講授＋實戰(zhàn)案例剖析＋實戰(zhàn)研討演練＋實際問題解決＋現(xiàn)場生成成果＋問題向課題轉(zhuǎn)換成
2. 從課題轉(zhuǎn)換到持續(xù)輔導：建立管理課題庫＋創(chuàng)建課題研究組＋持續(xù)跟蹤輔導

【課程特色】
1. 干貨：真?zhèn)鲗嵔?不講廢話 實戰(zhàn)演練 （可）跟蹤輔導
2. 快速：講完就練、練完就會、會了就用、用了就果
3. 實戰(zhàn)：針對企業(yè)精益（精細化）管理實施的實戰(zhàn)問題的演練，快速突破實施瓶頸
4. 成果：現(xiàn)場生成精益管理實施的關(guān)鍵成果
5. 效益：把培訓成果快速、直接的轉(zhuǎn)換成企業(yè)效益
6. 提升：通過實戰(zhàn)演練與工具運用，快速提升一批管理人員的實戰(zhàn)管理能力

課程大綱：
模塊一 精益管理是中國企業(yè)的必經(jīng)之路
引導案例1
(一) 精益管理是企業(yè)管理必經(jīng)之路
1. 短缺經(jīng)濟時代已過去
2. 賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場
3. 微利時代的生存之道
4. 企業(yè)面對的壓力和挑戰(zhàn)
(二) 企業(yè)的普遍管理現(xiàn)狀
1. 經(jīng)驗管理
2. 中國式管理
3. 粗放式管理
(三) 走出精益管理的誤區(qū)
1. 精益管理的來源
2. 精益管理的內(nèi)涵
3. 精益管理的誤區(qū)
4. 精益管理的系統(tǒng)解讀
(四) 精益管理與八大浪費
1. 八大浪費解讀
2. 找出你身邊的八大浪費
3. 八大浪費產(chǎn)生的原因分析
(五) 如何召開成功高效研討會
1. 研討會的工具運用
2. 高效研討會規(guī)則
實戰(zhàn)研討演練與點評及課程重點回顧

模塊二 夯實精益管理的基石
引導案例：2
(一) 企業(yè)的管理困境
1. 人才難尋
2. 隊伍難帶
3. 成本難控
4. 問題不斷
5. 執(zhí)行力弱
(二) 實施精益管理必先更新管理理念
1. 什么是管，什么是理
2. 管理者的行為誤區(qū)
3. 管理者的關(guān)鍵工作任務(wù)
(三) 工作測量分析是精益管理的基石
1. 三大試驗與工作測量分析
2. 工作測量分析與精益管理的關(guān)系
3. 工作測量分析對精益管理的價值
4. 工作測量分析與員工的選育用留
(四) 工作測量分析技術(shù)的實戰(zhàn)運用
1. 工作測量分析的目的
2. 工作測量分析的原則
3. 工作測量分析的關(guān)鍵步驟
實戰(zhàn)研討演練與點評及課程重點回顧

模塊三 精益管理實施的關(guān)鍵技術(shù)運用
引導案例：3
(一) 八化管理是精益管理的關(guān)鍵技術(shù)
1. 什么是八化管理
2. 為什么八化管理是精益的關(guān)鍵技術(shù)
3. 八化管理的核心與起點
4. 如何用八化構(gòu)建精益管理模式
(二) 八化管理對精益管理的重要價值
1. 八化管理對員工的改變
2. 八化管理對管理者的改變
3. 八化管理對績效考核的改變
4. 八化管理對執(zhí)行力的改變
5. 八化管理對成本控制的改變
6. 八化管理對組織能力的改變
(三) 運用八化實施精益管理的關(guān)鍵步驟
1. 關(guān)鍵流程與問題流程的提取
2. 關(guān)鍵流程與問題流程的梳理
3. 關(guān)鍵流程與問題流程的優(yōu)化
4. 關(guān)鍵流程的系統(tǒng)化
5. 關(guān)鍵流程節(jié)點的標準化
6. 關(guān)鍵流程節(jié)點的制度化
7. 關(guān)鍵流程節(jié)點的工具化
8. 關(guān)鍵流程從僵化、優(yōu)化到固化
實戰(zhàn)研討演練與點評及課程重點回顧

模塊四 跨越精益管理實施的障礙
引導案例：4
(一) 精益管理實施敗因分析
1. 習慣思維作祟，權(quán)力意識作梗
2. 懶漢思維呼應(yīng)，混水摸魚心理
3. 急功近利誤導，不識八化何物
4. 變革勢力微薄，企業(yè)文化不容
5. 得利階層頑固，企業(yè)效益受損
(二) 精益目標共識才能跨越障礙
1. 為什么需要精益目標共識
2. 如何達成精益目標共識
3. 如何用精益目標共識跨越障礙
(三) 例常例外有效轉(zhuǎn)換才能跨越障礙
1. 什么是例常、例外管理
2. 如何區(qū)分例常、例外管理
3. 例外向例常的有效轉(zhuǎn)換
4. 管理工作的核心工作任務(wù)
(四) 關(guān)鍵任務(wù)有效管理才能跨越障礙
1. 你的工作任務(wù)有那些
2. 你的關(guān)鍵工作任務(wù)是什么
3. 你最關(guān)鍵的五項工作任務(wù)是什么
4. 你最關(guān)鍵的兩項工作任務(wù)是什么
5. 實戰(zhàn)運用時間管理工具跨越障礙
實戰(zhàn)研討演練與點評及課程重點回顧

模塊五 如何讓精益管理快速產(chǎn)生效益
引導案例：5
(一) 績效改進技術(shù)的基本概念
1. 什么是績效改進技術(shù)
2. 績效改進的十大原則
3. 區(qū)分癥狀、原因與問題
4. 問題解決的三大前提
5. 績效改進地圖
(二) 讓精益管理迅速產(chǎn)生效益的關(guān)鍵步驟
1. 把精益愿景轉(zhuǎn)換成精益目標
2. 明確精益目標達成的關(guān)鍵要素
3. 準確界定精益落地的關(guān)鍵問題
4. 把關(guān)鍵問題轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵動作
5. 把關(guān)鍵動作轉(zhuǎn)換成行動計劃
6. 形成年度關(guān)鍵任務(wù)行動計劃表
實戰(zhàn)研討演練與點評及課程重點回顧