課程背景：
在企業(yè)設備管理、TPM/TPM推廣中，您是否已經(jīng)意識到設備點檢的重要性，也聽說過各類設備點檢培訓，但困惑于如何將點檢管理和點檢技能融會貫通？
隨著設備的日趨大型化和自動化，點檢工作作為設備管理和TPM推進的基礎工作，不僅需要熟練掌握運用五感對設備進行檢查，也要引入紅外技術、振動監(jiān)測、油液分析等現(xiàn)代化檢查分析手段儀器。
而隨著現(xiàn)代設備機電一體化的特點，電氣和機械點檢技能結合的越來越緊密，點檢運行中，各類故障和缺陷的對應方法也應有跡可循，有章可依。
本課程聚焦點檢技能和點檢管理經(jīng)驗，結合點檢的現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，為您的企業(yè)培養(yǎng)會點檢技術、懂點檢管理的人才，讓點檢真正成為您的設備管家！

課程收益：
通過提升現(xiàn)場點檢人員專業(yè)技能及管理水平，為企業(yè)培養(yǎng)實用、急用人才。
點檢技能士既可成為設備狀態(tài)偵察兵，又可成為具有專業(yè)素養(yǎng)的TPM推進骨干和現(xiàn)場管理者。
為企業(yè)培養(yǎng)高素質的點檢技能士隊伍，駕馭生產、質量、效率，使管理落地生根。

課程目標：
為企業(yè)短平快地培養(yǎng)能夠掌握點檢操作、診斷分析、自主維護等技能，能熟練運用五感和簡單儀器等點檢信息化手段，并懂得點檢全流程管理的高級設備技能人員。

課程特色：
實踐+理論—在全部的培訓中演繹著以動手實踐為核心，由實踐到理論，再由理論到實踐的過程。
以TPM之精髓培養(yǎng)神形兼具的技能人才，素養(yǎng)與技能并舉，操作與管理兼?zhèn)洹?br />與先進國家設備點檢技能士接軌，培養(yǎng)我國的設備技術精英。
機械與電氣點檢技能培訓同期進行，一份投入，兩份收獲。

課程大綱：
模塊一、點檢理論及案例互動練習
1. 點檢的定義講述
2. 點檢的準備
點檢標準和記錄表的設計
點檢閉環(huán)管理流程
點檢計劃的編制
3.點檢的實施
區(qū)域和對象的劃分
點檢線路圖編制
點檢作業(yè)實施要點
可視化在點檢中的應用。
4.其他機類比點檢
什么是他機類比；
什么情況下開展他機類比
5.點檢的數(shù)據(jù)分析
點檢信息的收集和分類整理方法
常用的分析工具應用
劣化傾向和趨勢分析
6.基于數(shù)據(jù)分析，編制維修計劃
編制維修計劃的依據(jù)；
維修計劃的編制方法

模塊二、機械和氣動理論講授
1. 軸承的點檢
軸承的工況分析
失效形式
點檢維護要點
軸承裝拆要點
2. 減速機的點檢
減速機的種類和安裝調整要點；
齒輪的失效形式和點檢要點；
減速機的失效形式、點檢要點
3. 聯(lián)軸器的調整和對中
聯(lián)軸器的對中要求和原理
常用對中調整方法：直尺找正法、角尺塞尺找正法、打表矯正法、對中儀矯正法
4. 動平衡技術的應用
動平衡校驗的目的；
什么情況下需要動平衡校驗；
平衡工藝與方法。
5. 氣動系統(tǒng)的點檢要點
系統(tǒng)的應用和組成；
氣動系統(tǒng)主要元件的結構及點檢要點；
真空系統(tǒng)主要元件的結構及點檢要點

模塊三、電氣和機械理論講授
1. 供電系統(tǒng)的點檢
電氣設備點檢的定義和重要性；
供配電系統(tǒng)的點檢維護要點
2. 電氣控制元件的點檢
電動機的點檢維護要點
可編程序控制器（PLC）點檢維護要點
變頻器的點檢維護要點
伺服馬達控制系統(tǒng)的點檢維護要點。
3. 風機的點檢要點
風機的分類
風機的結構特點
風機的點檢維護要點
4. 管道和閥門的點檢要點
管道和閥門的失效形式
管道閥門的點檢要點

模塊四、PDA巡檢系統(tǒng)理論講解和實操
1. PDA原理介紹
標準的點巡檢過程及流程；
PDA系統(tǒng)原理介紹
2. PDA巡檢助手功能說明及操作演示
基礎內容
點檢任務
異常報告
維修上報
第三方系統(tǒng)
系統(tǒng)消息
自主培訓

模塊五、液壓潤滑理論和實操
1. 潤滑技術和管理
摩擦磨損基礎
潤滑的作用
潤滑劑的主要指標簡介
潤滑劑的選用原則
潤滑的六定和二潔
潤滑劑的防污染控制
泄漏控制
油液監(jiān)測技術簡介
2. 液壓系統(tǒng)的點檢要點
液壓系統(tǒng)組成
主要元件原理和結構
點檢要點
模塊六、實操練習