課程背景

從國家層面：創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家發(fā)展的原動力。同時中國政府在十二·五綱要中提出要把我國打造成創(chuàng)新型國家，實現(xiàn)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。首先必須實現(xiàn)“從中國制造走向中國創(chuàng)造”，在這個轉(zhuǎn)變的過程中“中國企業(yè)除了研發(fā)別無選擇”（邁克爾·波特語）。其次，創(chuàng)新的主體又是企業(yè)，因此國家和民族的創(chuàng)新大業(yè)無疑就落在了這些企業(yè)的肩上。
從企業(yè)層面:21世紀自主品牌已成為企業(yè)競爭的法寶,公司研發(fā)產(chǎn)品技術(shù)能力已經(jīng)成為打造自主品牌、降低成本和搶占市場的核心所在。經(jīng)過我們在工作和咨詢實踐中發(fā)現(xiàn)有約60%以上的企業(yè)的研發(fā)變革和研發(fā)管理較亂，主要表現(xiàn)在：公司內(nèi)幾乎無產(chǎn)品和研發(fā)項目管理的意識，更無產(chǎn)品規(guī)劃和生命周期管理；缺乏符合市場及客戶要求的研發(fā)變革與研發(fā)管理方法或流程體系。而產(chǎn)品研發(fā)管理是極具挑戰(zhàn)性且極為復雜的一項技術(shù)與管理相結(jié)合的工作：如產(chǎn)品研發(fā)外部面臨市場、價格、交期、質(zhì)量、成本、服務、環(huán)境等壓力，對內(nèi)則面臨研發(fā)技術(shù)人才短缺、研發(fā)技術(shù)能力和研發(fā)管理能力薄弱等方面的嚴重不足；致使企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新能力低下，高成本運作，最終導致企業(yè)失去搶占市場的時機和提升利潤的空間。
從個人層面：在經(jīng)過我們多年的研發(fā)管理及咨詢經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)國內(nèi)有約90%以上的研發(fā)中基層主管都是從技術(shù)能力比較強的工程師中提拔起來的，從技術(shù)工程師到技術(shù)管理領(lǐng)頭人，這是一個從蠶蛹到蝴蝶的完美蛻變。他們能否迅速提高自己的管理技能與業(yè)務開展能力，將直接決定著個人自身的職業(yè)發(fā)展能否突破瓶頸，也對整個企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展與成長產(chǎn)生直接的影響。
從解決創(chuàng)新問題的層面：基于以上的“困惑”，研發(fā)變革與研發(fā)流程體系應如何設計才能既滿足客戶和市場的需要，又保證新產(chǎn)品“優(yōu)生優(yōu)育”？如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理經(jīng)驗，從流程上保證公司的成功創(chuàng)新具有可復制性 ? 怎樣持續(xù)推動企業(yè)研發(fā)變革和提升企業(yè)研發(fā)管理的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和跨越式的發(fā)展？這些現(xiàn)實問題擺在了我們面前；這也就促成了智慧之光管理咨詢必須從研發(fā)變革的方法(或流程)方面著手進行全面、系統(tǒng)地闡述研發(fā)變革與開發(fā)流程體系(包括產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)管理流程、質(zhì)量策劃及控制、研發(fā)項目管理和研發(fā)常用的管理工具等)，就這樣本次實戰(zhàn)培訓就應運而生了。



課程特色

老師采取條款+對應條款的案例（或模板）剖析+現(xiàn)場練習的授課方式.
1.讓學員獲得在大學或書本或一般的公司中學不到而工作中又真正需要的研發(fā)變革和研發(fā)流程體系，以及設計所必須掌握的核心工具與技能等；并助你找到和開啟研發(fā)變革之門！
2.以實用性的流程和規(guī)范化的模板相配套，以及常用工具進行形象生動地教學；且每一個章節(jié)都配有案例分析，避免那種“不適用著不到邊際、不全面系統(tǒng)、無可操作性”的培訓。
3.互動分享講師多年在多家世界500強企業(yè)工作的經(jīng)驗，以及對研發(fā)變革、產(chǎn)品管理、研發(fā)和質(zhì)量以及可靠性管理的研究成果，并現(xiàn)場互動幫助學員理清自己企業(yè)的研發(fā)管理思路。
4.課程在總結(jié)大量中國企業(yè)從“作坊式”的研發(fā)模式向“產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)模式轉(zhuǎn)變的過程中的成功經(jīng)驗和失敗教訓的基礎上，提出有競爭力且科學、系統(tǒng)、全面、結(jié)構(gòu)化的研發(fā)變革與研發(fā)管理流程體系；以便企業(yè)能更好地把關(guān)控制住風險，確保企業(yè)的研發(fā)管理變革能夠落地實施。

課程收益

1.掌握建立并應用業(yè)界最佳的研發(fā)變革與研發(fā)流程模式，以及探討如何把這些方法與公司的實際情況結(jié)合起來，建立公司自身實用的研發(fā)變革與研發(fā)管理流程體系；以及自身所需的工具與模板，達到掌握產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理有機結(jié)合的實際操作方法。
2.了解如何正確地制定產(chǎn)品路線圖,掌握研發(fā)管理的組織、流程、評估體系，以及研發(fā)項目管理等知識和它們間的關(guān)系,分享國內(nèi)企業(yè)研發(fā)管理體系建設、優(yōu)化、變革過程中的經(jīng)驗和教訓。
3.分享智慧之光咨詢團隊30多個研發(fā)管理咨詢和培訓項目的案例資料（流程、程序、模板、樣例等），幫助學員制定行動計劃，使得學員回到自己的公司能夠很好地為公司內(nèi)部實施研發(fā)變革和研發(fā)管理體系的優(yōu)化獻計獻策。

課程大綱

第一天
1. 有關(guān)研發(fā)變革的討論
1.1.研發(fā)變革中的“怪象”描述 ----（討論？）
1.2.產(chǎn)品升級、創(chuàng)新的困惑
1.2.1.中國企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.2.外國企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.3.競爭的要求
1.2.4.國家的危機
1.2.5.技術(shù)創(chuàng)新
1.2.6.研發(fā)變革的困惑
1.2.7.研發(fā)變革的出路
1.3.企業(yè)應如何建立正確的創(chuàng)新流程或方法才能實現(xiàn)技術(shù)和研發(fā)變革,確保研發(fā)出的產(chǎn)品能夠更快捷和更好地滿足客戶的需求？
2. 本實戰(zhàn)講義內(nèi)容間的邏輯關(guān)系
2.1內(nèi)容概述
2.2各章節(jié)間的內(nèi)在邏輯關(guān)系
3. 產(chǎn)品/設計/質(zhì)量/可靠性/研發(fā)項目間的關(guān)系
3.1產(chǎn)品管理、設計管理、質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理間的關(guān)系
3.2 產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量策劃及控制、可靠性等管理間的關(guān)系
4. 產(chǎn)品管理概述
4.1產(chǎn)品規(guī)劃
4.1.1.產(chǎn)品規(guī)劃過程
4.1.2.產(chǎn)品路線圖(PRM)或稱產(chǎn)品發(fā)展藍圖
4.1.3.技術(shù)路線圖(TRM)或稱技術(shù)發(fā)展藍圖
示例：產(chǎn)品、技術(shù)路線規(guī)劃圖
4.2 客戶需求分析及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.2.1.從分析客戶的需求得出客戶產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.3 產(chǎn)品生命周期管理---PLM
4.3.1. 產(chǎn)品生命周期---PLM
4.3.2. 產(chǎn)品生命周期管理的范圍
4.3.3. 產(chǎn)品(產(chǎn)業(yè))生命周期監(jiān)控模型
4.3.3.1. 產(chǎn)品生命周期監(jiān)控的輔助工具
4.3.3.2. 產(chǎn)品退出流程
5. 產(chǎn)品設計與開發(fā)管理所常用的工具
5.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)及控制計劃(DCP)
5.1.1 顧客需求及產(chǎn)品和過程的策劃
5.1.2 產(chǎn)品的設計與開發(fā)
5.1.3 過程的設計與開發(fā)
5.1.4 產(chǎn)品和過程設計與開發(fā)的確認
5.1.5 量產(chǎn)、交付和反饋評定以及糾正措施
5.1.6 產(chǎn)品控制計劃(DCP)
示例：XX產(chǎn)品APQP計劃
示例：XX產(chǎn)品的控制計劃(DCP)
5.2 質(zhì)量功能展開（QFD）
5.2.1 質(zhì)量功能展開基本方法
5.2.2 質(zhì)量功能展開操作流程
5.2.3 質(zhì)量功能展開評估方法
5.2.3.1顧客要求重要度
5.2.3.2相關(guān)性質(zhì)及相關(guān)程度
5.2.3.3市場競爭能力評價準則
5.2.3.4技術(shù)能力準則
示例:圓珠筆一級質(zhì)量屋的建立
5.3 潛在失效模式及效果分析（FMEA）
5.3.1 失效和故障的關(guān)系
5.3.2 設計FMEA的開發(fā)（DFMEA）
示例：手電筒的關(guān)系型方塊圖
示例: 設計FMEA模板
5.3.3 過程FMEA的開發(fā)（PFMEA）
示例：高層到詳細過程圖
示例：過程FMEA模板
5.3.4 故障樹分析（FTA）
示例：電機過熱故障樹
5.3.5 FMEA和FTA的比較
5.4 產(chǎn)品可靠性（PRM）
5.4.1 產(chǎn)品可靠性的總體策劃(PRP)
5.4.2 產(chǎn)品可靠性設計(PRD)和可測試性設計(DFT)
示例:可測試性設計(DFT)
5.4.3 可靠性試驗和測試的規(guī)劃(RTP)
5.4.4 可靠性試驗、試驗報告及失效報告分析矯正預防措施系統(tǒng) (FRACAS)
示例：XX產(chǎn)品可靠性規(guī)劃、報告及FRACAS
5.5 產(chǎn)品設計與開發(fā)管理所常用的工具小結(jié)
6. 產(chǎn)品設計與開發(fā)流程體系
6.1 研發(fā)組織架構(gòu)及其職責
6.2 新產(chǎn)品研發(fā)流程的建立(世界流行開發(fā)流程之Stage-Gate+APQP)
6.2.1四大流行研發(fā)模式的介紹
6.2.1.1. PACE
6.2.1.2. IPD（IPD的框架、核心思想）
6.2.1.3. Stage-Gate (階段-門)開發(fā)流程【典型階段-門(Stage-Gate)開發(fā)流程模型圖】
6.2.1.4. PIDM（產(chǎn)品創(chuàng)新與設計方法（PIDM）及其六大階段PCDVP概要圖）
附加介紹：TRIZ
6.2.2 產(chǎn)品開發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.1產(chǎn)品設計流程及質(zhì)量控制概要圖
6.2.2.2產(chǎn)品設計與開發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.2.1 客戶需求（包括軟件的需求分析）
6.2.2.2.2 概念設計
6.2.2.2.3 產(chǎn)品/過程策劃
第二天
6.2.2.2.4 產(chǎn)品設計和開發(fā)（包括軟件的概要、詳細設計，以及軟件的實現(xiàn)、測試等）
6.2.2.2.5 過程設計和開發(fā)
6.2.2.2.6 產(chǎn)品和過程的設計與開發(fā)確認 （在試產(chǎn)評估OK后就進入---設計發(fā)布）
6.2.2.2.7 量產(chǎn)、交付和反饋評定及糾正措施（在量產(chǎn)評估OK后就進入---商務發(fā)布）
6.2.2.2.8 產(chǎn)品和過程設計的變更控制流程
示例：此處整個系統(tǒng)流程的講解以結(jié)合家用DVD或汽車音響產(chǎn)品進行剖析
6.2.3 設計各個階段所用的標準模板或文件（此處與流程配套講解）
6.2.4 產(chǎn)品設計與開發(fā)流程管理中所常用的工具總結(jié)
6.3 重在人性和激勵的研發(fā)績效考核
6.3.1 研發(fā)績效考核建立流程
6.3.2 研發(fā)績效管理的常用方法---KPI / BSC / MBO
7. 產(chǎn)品研發(fā)項目管理(DPM)概述
7.1 項目
7.2項目管理“等邊三角形”
7.3研發(fā)項目管理(DPM)
7.4項目計劃
示例：TS16949質(zhì)量體系及APQP優(yōu)化和實施項目計劃
8. 產(chǎn)品研發(fā)信息化管理(PDM)概述
8.1產(chǎn)品研發(fā)信息化管理概述
8.1.1.PDM---產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(較常用)
8.1.2. PLM---產(chǎn)品生命周期管理
9. 練習、解疑和討論及總結(jié)
9.1練習：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進行應用練習
9.2 解疑、討論：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進行回顧
9.3 總結(jié)：對整個培訓進行總結(jié)

培訓對象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負責產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。