中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(aokangtiyu.cn)
培訓目標
品質(zhì)概念建立---建立以客戶需求為導向的品質(zhì)管理;
品質(zhì)標準的建立---品質(zhì)改善的基礎;
品質(zhì)流程的梳理與控制點設置---品質(zhì)系統(tǒng)的框架結構;
品質(zhì)異常的統(tǒng)計/分析/改善---品質(zhì)控制的根本目的;
品質(zhì)成本導入---品質(zhì)改善的線索和根本;
QC七大手法運用---活學活用QC七大手法;
課程詳情
課程解決問題:
“做好一點,做快一點”,生產(chǎn)干部督導員工時的口頭禪,如果沒有精細化的品質(zhì)標準和檢驗規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演?
品質(zhì)是檢驗出來的還是制造出來的?品質(zhì)是設計出來的還是管理的?內(nèi)部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰;
品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場管理的五大目標,也是最終的結果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結果只能是年年檢討,年年設置,年年落空;
什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理?
保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理;
不良率---直通率---品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進化與升級,我們才能構建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系;
《以客戶需求為導向的質(zhì)量管理》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的品質(zhì)管理實踐,品質(zhì)管理咨詢實操,品質(zhì)管理培訓實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
課程特色:
沒有空洞的概念,只有標準的定義;沒有高調(diào)的理論,只有詳細的計算公式;沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn);沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,TQM全面質(zhì)量管理理論將變得異常清晰;
三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評;隨時提問,立即回答,不兜圈子,不回避實質(zhì)性問題,講師引導我們共同尋找合適的答案。
課程介紹:
品質(zhì)管理與改善的基礎---建立各階段品質(zhì)標準;品質(zhì)流程設計與品管崗位設置---一個最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎;品質(zhì)異常的統(tǒng)計/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡單,有效,實用的方法;品質(zhì)成本導入---品質(zhì)管理的最佳戰(zhàn)術。
課程時間:2天, 6小時/天
授課對象:制造業(yè)各職能部門經(jīng)理,主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長級以上干部
授課方式:理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標準答案、改善計劃
課程工具:
《工序別/車間別品質(zhì)通用標準》---原創(chuàng)
《產(chǎn)品別/訂單別專用品質(zhì)標準》---原創(chuàng)
《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》---引用
《來料檢驗記錄表》---引用
《來料不良率月(周)報表》---原創(chuàng)
《制程檢驗記錄表》---引用
《制程不良率月(周)報表》---原創(chuàng)
《首件檢驗記錄表》---引用
《成品檢驗記錄表》---引用
《成品不良率率月(周)報表》---原創(chuàng)
《客訴處理報告》---引用
《客訴率月(周)報表》---原創(chuàng)
《預防成本項目預算表》---引用
《鑒定成本項目預算表》---引用
《內(nèi)部失敗成本控制表》---引用
《外部失敗成本控制表》---引用
《品質(zhì)成本責任合同》---原創(chuàng)
課程大綱:
第一講:品質(zhì)管理概念導入
一、什么是客戶?什么是外部客戶?什么是內(nèi)部客戶?
二、如何識別內(nèi)外客戶的需求,并將需求轉變成品質(zhì)標準?
三、什么是品質(zhì)?什么是品質(zhì)標準?
四、什么是品質(zhì)管理流程,如何使品管流程更有價值!
五、品質(zhì)管理的基本原則與行為準則。
第二講:品質(zhì)標準建立
一、來料檢驗規(guī)范的建立
1、如何設計來料檢驗標準的表單
2、如何描述來料的功能規(guī)格參數(shù)
3、如何描述來料的外觀品質(zhì)要求
二、制程檢驗規(guī)范的建立
1、如何設計制程檢驗標準的表單
2、如何描述各制程的功能規(guī)格參數(shù)
3、如何描述各制程的外觀品質(zhì)要求
三、成品檢驗規(guī)范的建立
1、如何設計成品檢驗標準的表單
2、如何描述各成品的功能規(guī)格參數(shù)
3、如何描述各成品的外觀品質(zhì)要求
四、通用規(guī)范與專用規(guī)范
1、從工業(yè)設計到工裝設計---技術水平?jīng)Q定品質(zhì)標準
2、從設備精度到模具精度---制程能力決定品質(zhì)標準
3、從接單到出貨,從出貨到安裝使用---管理水平影響品質(zhì)標準
4、從打樣到客訴處理---客戶需求決定品質(zhì)標準
五、從文字/數(shù)字/圖表到照片/錄像---標準載體的變更
1、比語言更有效的是文字
2、比文字更有效的是數(shù)字
3、比數(shù)字更有效的是圖表
4、比圖表更有效的是照片
5、比照片更有效的是錄像
6、比錄像更有效的是實物
六、立體化培訓讓標準規(guī)范深入人心
1、需方IQC與供方QA的良性互動
2、品管人員與生產(chǎn)人員的良性互動
3、雙方品質(zhì)標準的培訓與交流
4、雙方檢驗記錄/統(tǒng)計方法的培訓與交流
5、雙方檢驗方法/異常處理的培訓與交流
第三講:品質(zhì)流程梳理與控制點安排
一、來料檢驗流程與IQC設置
1、來料檢驗臺與來料不良挑選線設置
2、來料檢驗人員設置與來料檢驗作業(yè)計劃
3、來料檢驗記錄與分析
4、來料檢驗的結果標示/處理
二、制程檢驗規(guī)范與IPQC設置
1、首件檢驗方法/流程與實施
2、末件檢驗方法/流程與實施
3、制程巡檢的頻率設計(時間頻率與數(shù)量概率)
4、制程巡檢的人員挑選與崗位設計
5、制程檢驗記錄與分析
6、制程檢驗的結果標示/處理
三、成品檢驗規(guī)范與OQC/QA設置
1、AQL標準選用原則
2、成品抽驗的流程與方法
3、成品抽驗人員挑選與崗位設計
4、成品抽驗記錄與分析
5、成品檢驗的結果標示/處理
四、品質(zhì)工程與QE設置
1、如何根據(jù)生產(chǎn)工藝流程制訂產(chǎn)品檢驗流程
2、品質(zhì)工程師的挑選與崗位設計
3、品質(zhì)工程師的工作執(zhí)掌
4、如何發(fā)揮品質(zhì)工程師的專業(yè)能力
五、正常與異常處理流程
1、描述標準流程
2、設計各流程節(jié)點的標準輸入與輸出
3、將標準流程與各節(jié)點的標準輸入/輸出寫入系統(tǒng)
4、明確各品質(zhì)不良項目的定義及責任人
5、如何進行異常處理結案
第四講:品質(zhì)異常統(tǒng)計/分析/改善
一、來料不良分析如何通達供應商
二、制程不良分析如何知會作業(yè)員
三、成品不良分析如何傳達到部門/產(chǎn)線
四、解決品質(zhì)問題的九大步驟
1、匯總層別不良項目---層別法
2、找出主要不良項目---柏拉圖
3、分析異常原因---特性要因圖
4、異常原因篩選---第一次精英會
5、異常原因對策分析---對策表
6、對策有效性篩選---第二次精英會
7、對策輕重緩急排列---象限圖
8、制訂行動步驟---甘特表
9、專案跟蹤檢討---點檢表
五、改善的前提---對改善對策的堅決執(zhí)行!
六、改善的緊迫---時間管理的重要性!
第五講:品質(zhì)成本導入
一、預防成本科目及計劃
1、預防成本科目設置
2、預防成本目標預算
3、預防成本實施與支付責任流程
二、鑒定成本科目及預算
1、鑒定成本科目設置
2、鑒定成本目標預算
3、鑒定成本實施與支付責任流程
三、失敗成本科目及統(tǒng)計路徑
1、內(nèi)/外失敗成本科目設置
2、內(nèi)/外失敗成本目標預算
3、內(nèi)/外失敗成本實施與支付責任流程
四、品質(zhì)成本率的系統(tǒng)導入
1、品質(zhì)責任劃分與成本分攤
2、品質(zhì)成本記錄與審核流程
3、品質(zhì)成本系統(tǒng)管控與檢討
4、品質(zhì)成本責任納入績效考核體系
五、品質(zhì)成本戰(zhàn)略
1、適當加大預防成本的投入
2、嚴格按預算管理鑒定成本
3、堅決打壓內(nèi)/外部失敗成本
4、一次做對---簡單,快速,有效的品質(zhì)策略
講師簡介
楊學軍 老師
東莞臺商協(xié)會特聘講師
國際注冊管理咨詢師(CMC)
美國國際訓練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問
深圳市高新技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師
制造業(yè)管理咨詢與培訓的實踐者
楊學軍老師從工廠一線技術工人做起,歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
23年企業(yè)管理經(jīng)驗;11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì);80余家各類工廠管理改善主導;近1600場內(nèi)訓課程,60000人次學員參與;1000次現(xiàn)場巡視;1000次會議主持;10000人次一對一輔導;無數(shù)的掌聲與喝彩-------
工作經(jīng)驗:
83年參加工作,從鉗工學徒成長為國營大廠車間主任;在香港精工實業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起,歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負責生產(chǎn),質(zhì)量,技術,2年時間,輔佐老板將一個200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設備制造(燙金機)于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個多億;曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理,擔任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一,月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,是整個集團公司提升最快的干部,擔任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構,設計人員編制,輔導干部編寫崗位職責,構建培訓體系,導入KPI,完善薪資福利制度;
咨詢案例:
深圳市喜德盛自行車有限公司:10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在楊老師的培訓和輔導下成長,人員從第一次進入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導,使楊老師幾乎進入深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司:10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設計,平面布局設計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓,楊老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。
珠海世錩金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;楊老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結合的部門架構,內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設,協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。
成霖潔具:楊老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
萬嘉門業(yè):短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導結合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力;
舒美牙刷:寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應商;楊老師進入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設計到平面布局,從業(yè)務出貨計劃,生產(chǎn)計劃到物料進料計劃,全方位進行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達成品質(zhì),交期,成本等各項指標;對該公司組織結構,人員編制,崗位職責,任職資格,培訓體系,薪資與福利制度等進行完善,每周一次的培訓一直進行到項目結束;為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復制的運營管理模式。
主講課程:
綜合類:
《生產(chǎn)效率提升的途徑》
11.《如何對管理流程進行簡化》
生產(chǎn)類:
2.《IE七大手法的運用》
3.《如何做一名合格的班組長》
4.《5S長效導入》
5.《生產(chǎn)一線主管實際操作訓練營》
6.《TPM全員生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)》
9.《如何提升綜合設備稼動率》
PMC類:
7.《如何快速構建生產(chǎn)計劃體系》
8.《如何確保物料準時配套合格》
品質(zhì)類:
12.《QC七大手法的運用》
HR類:
10.《如何縮短間接人工》
13.《如何快速構建績效管理體系》
授課風格:
三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評;信奉好的課程是設計出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標準答案,互動案例設計,點評角度設計,運用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。
學員評價:
實戰(zhàn),實用,實在,楊老師的課程使我們受益非淺。
不是沙盤模擬,也不是軍事演習,楊老師給我們展示的是制造業(yè)工廠每天都在發(fā)生的硝煙彌漫的戰(zhàn)爭,并教會了我們?nèi)绾乌A得勝利.
良師益友,楊老師授課后良好的售后服務讓我們感動.
職業(yè)精神與師長風范令人敬佩.
循循善誘,諄諄教誨,在楊老師的引導下,任何管理難題都能找到最好的答案.
觀念,流程,規(guī)范,楊老師的全方位咨詢式培訓使我們了解了制造業(yè)工廠管理的真相!
部分服務客戶:
自行車及五金行業(yè):華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車,得利五金,藝鋒五金,威創(chuàng)達五金,優(yōu)鼎金屬,寶熊漁具,明琦五金,全宏塑膠五金;
家具及木器制造業(yè):威俊木業(yè),廣達興木業(yè),南天家私,匯森家私,龍順木業(yè),
電子及光電,電線電纜,線路板,打印機耗材行業(yè):雷曼光電,拓邦電子,恒寶通光電,高威電線,聯(lián)穎電纜,加貿(mào)電線,長欣利電線,漢勝工業(yè),世運線路板,景旺電子,倍利得電子,彩迅電子,麥博電子,隆光音響,超維電子,百發(fā)電子珠海天威,珠海迪邁,珠海拓杰,業(yè)臻電子,金洋電線,東盛電機,日榮盛電機;索佳DVD;欣瑞聯(lián)電子,
設備制造:雅琪集團,吉陽自動化;
其他行業(yè):開舜玩具,杰龍制衣,亞旭塑膠,特旭運動器材,易尚展示,合恒鞋廠,河星海綿
協(xié)會組織:深圳高新技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會,東莞臺商投資企業(yè)協(xié)會,珠海外商投資企業(yè)協(xié)會,江門外商投資企業(yè)協(xié)會---
課程對象
備 注
課程名稱:TQM實戰(zhàn)———品質(zhì)管理與品質(zhì)改善