【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關中高階管理人員以及對全面設備管理推行感興趣之人士等。
【課 時】2天

設備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源，其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、質量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個傳統(tǒng)的工廠里，許多設備沒有進行很好地維護。忽略設備維護會造成千百萬元的長期損失，并且在尋找和處理故障方面會浪費很多時間。
設備TPM管理是一種根本性改進活動，它需要組織內(nèi)全員參與。工廠通過全面改善活動，將工廠所有設備損耗降低為零，挑戰(zhàn)四大零化極限目標。它的根本目標就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設備操作能手;把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設計和工程技術人員培養(yǎng)成各方面的專家”。
設備TPM管理能幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低損耗和浪費，壓縮成本和費用，減少、預防災害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。
本課程以全面改善為主線,闡述了企業(yè)持續(xù)推進設備管理全面改善和促進全員參與的要因。相信必將能使企業(yè)成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場。


【課程背景】
◆ 對于企業(yè)來說，幾十萬、幾百萬的設備我們是否有正確地維護措施？
◆ 面對越來越多設備故障，我們是否能徹底得到解決？
◆ 企業(yè)的效率該如何提高？如何讓設備保證生產(chǎn)和品質？如何提高整體效率？
◆ 設備故障率高，完好率低，檢修時間長，設備綜合效率OEE不足50%，嚴重影響正常生產(chǎn)
◆ 訂單越急，設備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們該怎么辦？
◆ 面對不斷增長的設備維護成本，不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦？
◆ 設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
◆ 操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
◆ 維修不徹底，同樣故障多次重復發(fā)生，讓人煩不勝煩；
◆ 設備部每天在搶修設備故障，成為救火隊；
◆ 按檢修計劃早就該修了，但生產(chǎn)不能停啊，設備有問題再說吧；

【課程內(nèi)容】
第0部分：前言
Ø 野公豬和狐貍的故事
Ø 為什么要實施設備TPM管理；
Ø 引進TPM的背景；
Ø 工欲善其事，必先利其器
第一部分：TPM概述
Ø TPM基本概念；
Ø TPM的起源和發(fā)展
Ø TPM活動的目的；
Ø TPM的目標
Ø TPM活動的效果
1. 災害0化；
2. 故障0化；
3. 不良0化；
4. 浪費0化；
Ø TPM的3大思想
1. 預防哲學；
2. “零目標”、零缺陷；
3. 全員參與和小團隊活動。
Ø TPM活動的3大要素
Ø TPM 8 大支柱
Ø 精益生產(chǎn)與TPM的關系


第二部分：零故障與設備效率改善
Ø 設備零故障管理和改善
1. 故障定義和種類
2. 設備微缺陷成長理論
3. 設備故障原因分析
4. 設備劣化對策
5. 實現(xiàn)“0”故障的五大對策
Ø 設備效率改善
1. 影響設備效率的六大損失
2. 設備綜合效率—OEE
3. 設備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR


第三部分：TPM兩大基石
Ø 徹底的“7S”活動；
Ø 設備改善圈--TPM小組團隊活動


第四部分：TPM活動的推進步驟及要點
Ø TPM導入的12階段
Ø TPM活動方針和目標的確定；
Ø TPM樣板區(qū)的推進

第五部分：TPM的八大支柱

Ø 有效開發(fā)設備自我維護活動
1. 什么是自我維護；
2. 自我維護活動體系的建立；
3. 自我維護的三大法寶
4. 開展自我維護活動的具體步驟：
2 整理.整頓
2 初期清掃
2 發(fā)生源.困難部位改善對策
2 制訂基準書
2 總點檢；
2 自主點檢
2 自主管理
Ø 個別改善
Ø 專業(yè)保養(yǎng)（計劃保全）
1. 什么是專業(yè)維護；
2. 設備全壽命周期管理
3. 設備維修類型及策略選擇
4. 設備ABC分類管理
5. 設備維護活動的分類
6. 設備管理的評價指標；
7. 計劃維護的推行步驟
2 自主保全支援基本構筑；
2 設備評價和現(xiàn)狀調(diào)查；
2 劣化復原和弱點改善；
2 情報管理體制的構筑；
2 定期保全體制的構筑；
2 預知保全體制的構筑；
2 計劃保全的評價。
Ø 初期管理
Ø 質量改善
Ø 環(huán)境安全
Ø 事務改善
Ø 教育培訓

第六部分: 強化預防維修，構建設備點檢制度
Ø 什么是設備點檢制
Ø 點檢員在點檢實施中的核心作用
Ø “三位一體”的點檢制度
Ø 設備保障安全無事故的五層防護體制
Ø 設備點檢制的“八定”


第七部分: 積極開展設備改善課題攻關活動
Ø 全員參與改善提案活動；
Ø 提案改善活動的組織和制度；
Ø 提案改善活動的推行要點