中國培訓易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(aokangtiyu.cn)



課程詳情


課程背景:
市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講清理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低制造成本,必將失去競爭機會;诖爽F(xiàn)象,結合中國制造行業(yè)的激烈競爭狀況,從如何降低制造成本開始分析,總結提煉出降低成本的秘籍。給企業(yè)參考學習,必將迅速改變被動局面,我的成本我做主!

課程收益:
1.了解成本的構成及分類;
2.破解成本的本質(zhì)和密碼;
3.掌握財務概念成本的核算方法;
4.了解企業(yè)常見成本浪費的現(xiàn)象;
5.掌握生產(chǎn)成本的降低方法和工具;
6.了解成本計算公式;
7.了解大宗材料的成本鎖定方法(套期保值,點價,期貨運作,銀行期權鎖定);
8.掌握招標(明標與暗標)降低成本的秘籍。

課程時間:2天,6小時/天
課程風格:案例剖析深入,理論結合實際,操作性強、系統(tǒng)性高
課程方式:互動、講授、發(fā)問、頭腦風暴、案例分析、角色扮演
課程對象:供應鏈總監(jiān)、營運總監(jiān)、財務總臨、制造總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物料經(jīng)理、采購及供應鏈管理相關人員

課程導入:
提問,大家思考一下,我們買的手機,家電等物品,制造成本占比出廠價格多少比例?
經(jīng)過研究上市公司財務報表,可以得出行業(yè)基本數(shù)據(jù):一般制造成本占比出廠價格的比例為50%--70%,企業(yè)的利潤率一般就是5%--10%,大家想想看,如果控制不好制造成本,將直接影響企業(yè)的利潤率。制造成本占了企業(yè)的所有成本的權重是第一的,控制好制造成本,實質(zhì)是提升了企業(yè)的競爭力,有助于企業(yè)提高市場份額,提高利潤。反之,企業(yè)將在競爭中失去機會,失去客戶,最終被市場淘汰。如以前微波爐市場基本上市LG,等國外品牌壟斷,但經(jīng)過國內(nèi)家電企業(yè)格蘭仕的成本價格戰(zhàn),國外品牌微波爐已經(jīng)退出了市場,目前格蘭仕、美的等企業(yè)取得了市場占有率第一第二的地位。
結論:成本領先是企業(yè)競爭戰(zhàn)略!

課程大綱:
第一講:企業(yè)成本構成有哪些?
一、成本定義
二、成本分類A
1.制造成本(材料成本,人工成本,制造費用)
2.管理成本
3.銷售成本
4.財務成本
三、成本分類B
1.固定成本
2.變動成本
3.混合成本
四、制造企業(yè)成本管控重點
1.降低材料成本
2.降低人工成本
3.降低隱形成本
4.提高人均產(chǎn)出
5.提高資源利用率
五、成本、銷售量、單價這三者對利潤的敏感度分析
案例:企業(yè)未獲取10%的利潤率,采取哪種方式效果更好更容易達到?
六、企業(yè)保本點分析:盈虧平衡點
七、降本組織及動力
八、降本考核機制
案例分析:開服裝店的量本利,盈虧平衡點分析

第二講:生產(chǎn)成本8大浪費
一、什么是浪費?
二、現(xiàn)場有哪些浪費?
1.庫存浪費
2.搬運浪費
3.等待浪費
4.不良浪費
5.制造過多浪費
6.動作浪費
7、加工浪費
8、管理浪費
案例分析:根據(jù)圖片及視頻,找出8大浪費現(xiàn)象
改善案例:某電器五金廠8大浪費改善案例發(fā)表會

第三講:降低成本的四條主線
1.技術降成本
降本的源頭管理
案例分析:空調(diào)銅管給銅鋁連接管的效益分析
2.采購降成本
1)核價法
2)經(jīng)濟批量采購法
3)JIT
4)招標
5)議價
6)集中采購法
7)VMI技術
8)套期保值法
9)鎖定價格法
案例分析:套期保值策略,節(jié)省采購成本2億元
3.管理降成本
1)提案改善制度
2)合理化建議制度
3)頭腦風暴法
4)團隊共創(chuàng)法
4.現(xiàn)場降成本
1)流程法
2)線平衡分析
3)人機法
4)動作經(jīng)濟分析法
案例:某電器廠通過工藝布局流程分析,線平衡分析,改善后效率提升30%

第四講:降低成本8大方法
1.成本降低種類
2.材料成本降低方法
3.材料成本改善的10點技巧
4.加工成本改善方法
5.外包加工成本改善方法
6.技術成本改善的10大方法
7.物流成本改善方法
8.管理費用成本改善方法
9.人工成本降低方法

第五講:隱形成本的降低方法
1.企業(yè)有哪些隱形成本
2.如何控制隱形成本
3.控制隱形成本的工具
案例分析:人均產(chǎn)值為什么比競爭對手低30%?分析并改善案例

第六講:降低成本的4大管理工具
1.現(xiàn)場自查“六何”法
2.標準化和簡單化
3.價值流分析
4.指標分解法

第七講:降本需要注意的誤區(qū)
一、追求單價、忽視總成本
案例分析:速騰汽車斷軸事件,影響銷量和品牌
二、追求短期、忽視長期
案例分析:某企業(yè)購置沒有被驗證的機械設備,導致不到一年就需要大修,影響生產(chǎn)
三、追求低價、忽視交期
案例分析:某企業(yè)開發(fā)了外省供應商,單價低,但交貨期長,影響交期。
四、招標是把雙刃劍
案例分析:招標結果降價了,但是供應商采取更換材料來獲取利潤,導致出現(xiàn)批量質(zhì)量問題
課程總結:針對降本思路和方法進行總結,現(xiàn)場答疑


講師簡介

  李明仿 老師
李明仿老師現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家
廣東省順德政府特聘專家團講師
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗
6年行業(yè)標桿企業(yè)(美的)實戰(zhàn)經(jīng)驗
曾任:
美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團供應鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺灣上市公司)車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司) 歷任組長、課長

李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗,5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法,對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團空調(diào)事業(yè)部、臺灣櫻花集團,任職期間,通過推行精益生產(chǎn),供應鏈優(yōu)化項目。取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團,了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權授權管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時,也了解到企業(yè)如何進行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風險降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價格,為公司節(jié)約采購資金2億多元。

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
▲美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應鏈管理部經(jīng)理
通過導入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元。總結成本降價的10大招:成本核算法、比較法、招標法、充分競爭法、談判法、戰(zhàn)略供方降價法、期貨操作法、點價法,發(fā)表在美的集團內(nèi)刊上,具有很強的實戰(zhàn)指導性,并負責班組長、品質(zhì)、管理知識、產(chǎn)品知識的培訓。多次被公司派到合肥美的洗衣機工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機生產(chǎn)基地工作,負責供應商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對美的集團整個工廠供應商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關懷管理方法。由于工人來源比較復雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程,供應商交貨及時率做到了95%以上,降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司 制造副總經(jīng)理
負責生產(chǎn)運營、供應鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季;人員數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進自動化生產(chǎn)設備,提高生產(chǎn)效率;通過招標,采購成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應商管理體系,達到供應鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司) 歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理。

主講課程:
1.《班組長綜合管理能力提升訓練》
2.《6S現(xiàn)場管理與改善》
3.《卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升》
4.《制造成本精準降低實戰(zhàn)技法》
5.《PMC生產(chǎn)計劃及物料控制》

授課風格:
1.豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經(jīng)驗,具有很強的實用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創(chuàng)新,做到學習、深化,再上一個新臺階。

成功案例:
★ 廣東科榮電器有限公司(全球電烤箱出口第一名,年產(chǎn)值4億元)
精益生產(chǎn)和班組建設項目:
通過1年的項目輔導,班組建設由1星級提高到3星級水準、車間生產(chǎn)工人由856人減少為600人、但產(chǎn)量卻增加30%,全公司6S評比由以前60分提高到95分,產(chǎn)品交貨及時率由以前68%提高到98%以上。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由95天下降為40天。
★ 深圳華陽通機電有限公司(華為一級供應商,年總值接近2億元)
供應鏈管理優(yōu)化項目:
通過供應商布局調(diào)整、產(chǎn)品價格核價公式建立、導入SQE管理體系、供貨半徑優(yōu)化、VMI推行。采購交貨及時率由以前70%提高到96%以上,來料合格率由85%提高到99%以上,采購成本降低5%---10%。
★ 深圳市捷美奇電子五金有限公司(華為一級供應商,年產(chǎn)值2億元以上)
供應鏈管理優(yōu)化項目:
1、交貨周期縮短一半;庫存資金降低40%;人均生產(chǎn)效率提高30%;來料合格率提高到99%,倉庫賬務卡準確率提高到99%以上。
2、在項目輔導工程中,結合工廠案例講解,起到很好的培訓效果。
★佛山旌瓏控制器有限公司
生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升,班組建設,培訓體系建立(6個月):
1、員工從650人,下降到340人,但產(chǎn)量卻增加了20%以上;
2、班組建設達到3星級水平,將早會流程錄制成教學視頻;
3、倉庫整改,帳物卡準確率提高到98%;
4、部分產(chǎn)線導入精益生產(chǎn)工具,如線平衡、一件流等。

部分服務企業(yè):
知名企業(yè):
美的集團、華為集團、富士康集團、長青集團、神達電腦、臺灣櫻花……
電子/電器:
深圳捷美奇電子、廣東科榮電器、本邦國際照明、深圳琦正汽車電子科技、鼎盛庫存貿(mào)易、聚商網(wǎng)絡科技……
紡織/鞋服:
廣東普寧市天昊襯衫加工廠、廣州煜藝服裝模特道具、廣州太陽鳥服飾、深圳市大猴子服飾、深圳邁菲琳服飾、汕頭市榮宇服飾、深圳市健克鞋業(yè)、中山市東鳳鎮(zhèn)德商鞋廠廣州市與蜓共舞鞋業(yè)……
機械/五金:
中鵬網(wǎng)聯(lián)智能設備、深圳佳碩自動化、深圳云城電動石磨機械、深圳順耀環(huán)保設備、捷豹倒裝回流焊科技、深圳瑞克斯機械、奕度自動化設備、看得清視光技術研究所、深圳弘潤科技、翌冠天鑫影像設備、華陽通機電、廣西梧州三禾五金、佛山市南海區(qū)途鵬五金包裝制品廠、佛山創(chuàng)美恒不銹剛制品、佛山市贏龍門業(yè)、三水創(chuàng)新五金制品、佛山市源奇特金屬制品、南海泛華金屬建材……
家居/建材:
鴻高躍金屬材料、江蘇省南京壹號家信息科技、上海韜瀾建材、河北鼎固水泥構件廠樓板、杭州靜桐科技、上海蝶林化工、中山市福萊特建筑材料、濟南贏灣建筑工程、佛山易涂得裝飾材料……
汽車/配件:
肇慶市泰和汽車輪胎、廣州德鐳澳汽車配件、東莞和泰汽配店、未來戰(zhàn)士汽配貿(mào)易、廣州市華南橡膠輪胎……
食品/醫(yī)療:
廣州六合食品、深圳御凰閣貿(mào)易、六和之家生態(tài)食品、廣州榮盛餐飲管理、泉之佳飲用水、思邈堂健康科技股份、廣東嘗相憶食品、青州市泰和園食品、桂林全州縣仙湖米粉廠、西安森冉生物工程、濟寧市陽春面業(yè)、廈門市甘飴食品、無錫大湯源食品、廣西保冠貿(mào)易、深圳市成得林貿(mào)易、邁瑞醫(yī)療……


課程對象



備    注

課程名稱:生產(chǎn)成本降低實戰(zhàn)技法



 

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