課程詳情
【前言】
精益生產(chǎn)就是建立無間斷流程，從而暴露企業(yè)的問題，然后解決這些問題，最終消除企業(yè)的八大浪費。
其一切活動的核心就是消除“浪費”。本課程除了闡述每種浪費產(chǎn)生的原因及根源之外，重點側重于解決這些“浪費”的工具及方法。
【課程大綱】
第一部分： 精益生產(chǎn)基礎理論及導入
一、精益生產(chǎn)基礎理論
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標及特點
4．精益生產(chǎn)工具介紹
二、精益生產(chǎn)活動導入及推進
1、精益生產(chǎn)的導入程序,方法及所遵循的原則
2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒
3、精益生產(chǎn)的推進體系
4、項目團隊建立及活動形式
三、精益項目實施
1、精益生產(chǎn)在自動化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機配合為主）的企業(yè)如何推行
2、如何選擇示范線（切入點）
3、評價體系及內容
4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）
第二部分： 精益生產(chǎn)改善手法（工具）
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
什么是浪費？如何識別增值及浪費？
消除庫存的浪費，制造過多過早的浪費，搬運的浪費工具及方法
1、工藝流程分析
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例
2、流動分析
物型流程分析（重點通過物的流程優(yōu)化降低制造過多，過早的浪費）
人型流程分析（重點通過人的流程優(yōu)化降低搬運的浪費）
信息流程分析（重點通過信息的流程優(yōu)化，實現(xiàn)扁平化管理，減少部門間反映速度慢，流程繁瑣等管理的浪費）
ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析
● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半，場地減半
● 某鋁型材企業(yè)案例---如何打破功能性部門劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運及等待。
● 某光電企業(yè)案例---固晶車間實現(xiàn)“一個流“，人員減半
● 某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，供應商JIT直送工位”
● 某化工鋼鐵企業(yè)案例---標準化作業(yè)，取消和減少工序間搬運，等待，儲存
● 空調、冰箱、洗衣機行業(yè)流水線本質分析及效率提升30%方法詳解
某化工廠原材料采購流程從3天以上壓縮至2小時
3、布局與線路分析
布局原則及基本形式（重點通過優(yōu)化布局減少搬運浪費及庫存浪費）
線路圖及層別圖（重點通過搬運路線的優(yōu)化減少搬運浪費及庫存浪費）
● 某鋁型材企業(yè)案例---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減低
● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉庫人員減半，取消叉車等
● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局，取消中轉倉
4、操作分析
人機聯(lián)合作業(yè)分析（重點通過對1人1機，1人多機，2人1機，多人多機優(yōu)化減少人及機器的等待浪費）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風暴法，動經(jīng)原則的使用
● 某電子企業(yè)案例---1人1機案例到1人2機
● 某顯示屏企業(yè)案例---1人3機到1人8機
● 某復印機企業(yè)案例---2人1機到1人2機
5、動作分析及防呆、防錯
動素分析，動作經(jīng)濟原則（重點通過對動作的優(yōu)化減少動作浪費）
Poka-Yoke防呆、防錯法（重點通過設計防呆防錯裝置減少不良品的浪費）
● 多家企業(yè)案例---18個動作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對比
● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析---16秒節(jié)拍10個動作浪費，該浪費產(chǎn)生原因及改善對策
● 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享
6、時間分析
標準工時的制定
平衡生產(chǎn)線（重點通過平衡生產(chǎn)的優(yōu)化減少制造過多，過早浪費，等待浪費，搬運浪費及其他浪費）
● 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算）
● 該企業(yè)如何運用IE手法進行平衡，將平衡率從72%提高至81%。
● 該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
7、防反彈措施
改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應對措施，防反彈措施的設計
如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習慣（重點通過提高員工的士氣減少基層智慧的損失的浪費）
某燈飾線材企業(yè)改造CELL后，開始效率低下到達成目標，再到反彈，最后成果維持整個過程
二、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
真效率與假效率
真效率與假效率，整體效率與個別效率
某機械廠通過對效率的重新認識找出改善著眼點
精益生產(chǎn)就是建立無間斷流程，從而暴露企業(yè)的問題，然后解決這些問題，最終消除企業(yè)的八大浪費。
其一切活動的核心就是消除“浪費”。本課程除了闡述每種浪費產(chǎn)生的原因及根源之外，重點側重于解決這些“浪費”的工具及方法。
【課程大綱】
第一部分： 精益生產(chǎn)基礎理論及導入
一、精益生產(chǎn)基礎理論
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標及特點
4．精益生產(chǎn)工具介紹
二、精益生產(chǎn)活動導入及推進
1、精益生產(chǎn)的導入程序,方法及所遵循的原則
2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒
3、精益生產(chǎn)的推進體系
4、項目團隊建立及活動形式
三、精益項目實施
1、精益生產(chǎn)在自動化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機配合為主）的企業(yè)如何推行
2、如何選擇示范線（切入點）
3、評價體系及內容
4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）
第二部分： 精益生產(chǎn)改善手法（工具）
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
什么是浪費？如何識別增值及浪費？
消除庫存的浪費，制造過多過早的浪費，搬運的浪費工具及方法
1、工藝流程分析
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例
2、流動分析
物型流程分析（重點通過物的流程優(yōu)化降低制造過多，過早的浪費）
人型流程分析（重點通過人的流程優(yōu)化降低搬運的浪費）
信息流程分析（重點通過信息的流程優(yōu)化，實現(xiàn)扁平化管理，減少部門間反映速度慢，流程繁瑣等管理的浪費）
ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析
● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半，場地減半
● 某鋁型材企業(yè)案例---如何打破功能性部門劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運及等待。
● 某光電企業(yè)案例---固晶車間實現(xiàn)“一個流“，人員減半
● 某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，供應商JIT直送工位”
● 某化工鋼鐵企業(yè)案例---標準化作業(yè)，取消和減少工序間搬運，等待，儲存
● 空調、冰箱、洗衣機行業(yè)流水線本質分析及效率提升30%方法詳解
某化工廠原材料采購流程從3天以上壓縮至2小時
3、布局與線路分析
布局原則及基本形式（重點通過優(yōu)化布局減少搬運浪費及庫存浪費）
線路圖及層別圖（重點通過搬運路線的優(yōu)化減少搬運浪費及庫存浪費）
● 某鋁型材企業(yè)案例---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減低
● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉庫人員減半，取消叉車等
● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局，取消中轉倉
4、操作分析
人機聯(lián)合作業(yè)分析（重點通過對1人1機，1人多機，2人1機，多人多機優(yōu)化減少人及機器的等待浪費）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風暴法，動經(jīng)原則的使用
● 某電子企業(yè)案例---1人1機案例到1人2機
● 某顯示屏企業(yè)案例---1人3機到1人8機
● 某復印機企業(yè)案例---2人1機到1人2機
5、動作分析及防呆、防錯
動素分析，動作經(jīng)濟原則（重點通過對動作的優(yōu)化減少動作浪費）
Poka-Yoke防呆、防錯法（重點通過設計防呆防錯裝置減少不良品的浪費）
● 多家企業(yè)案例---18個動作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對比
● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析---16秒節(jié)拍10個動作浪費，該浪費產(chǎn)生原因及改善對策
● 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享
6、時間分析
標準工時的制定
平衡生產(chǎn)線（重點通過平衡生產(chǎn)的優(yōu)化減少制造過多，過早浪費，等待浪費，搬運浪費及其他浪費）
● 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算）
● 該企業(yè)如何運用IE手法進行平衡，將平衡率從72%提高至81%。
● 該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
7、防反彈措施
改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應對措施，防反彈措施的設計
如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習慣（重點通過提高員工的士氣減少基層智慧的損失的浪費）
某燈飾線材企業(yè)改造CELL后，開始效率低下到達成目標，再到反彈，最后成果維持整個過程
二、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
真效率與假效率
真效率與假效率，整體效率與個別效率
某機械廠通過對效率的重新認識找出改善著眼點
講師簡介
郭曉寧 老師
郭曉寧老師自1996年----至今，近17年先后在多家大型跨國公司擔任工業(yè)工程師，工業(yè)工程經(jīng)理，持續(xù)改善組組長，精益生產(chǎn)項目組組長，精益及工業(yè)工程咨詢顧問&講師，是國內少數(shù)專注于“工業(yè)工程”及“精益生產(chǎn)”的專職講師及咨詢顧問------專業(yè)性。
郭曉寧老師自2004年---至今，應深圳龍華富士康的聘請擔任外聘工業(yè)工程講師，同時應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎工業(yè)工程”對近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓。其中包括：針對管理人員的“基礎工業(yè)工程班”,工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”，工業(yè)工程內部講師的“工業(yè)工程講師班”，剛畢業(yè)的大學生的“工業(yè)工程新干班”。-----系統(tǒng)性。
郭曉寧老師自2004年---至今，平均每年對1到2家企業(yè)進行精益生產(chǎn)的咨詢及輔導。-----實戰(zhàn)性。
客戶見證：
郭曉寧老師至今對超過10萬人次，幾百家企業(yè)，進行了工業(yè)工程及精益生產(chǎn)的培訓，幾十家企業(yè)進行了精益生產(chǎn)的咨詢輔導�？蛻艟o予了高度的評價。
以下僅為2013-2014年參加工業(yè)工程培訓的部分客戶，客戶滿意率100%。
富士康（深圳觀瀾，鄭州保稅區(qū)，濟源iphone廠）（7期），上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠，包鋼稀土處長班，包鋼集團處長班，內蒙伊利集團總經(jīng)理班(3期)，經(jīng)理班（5期），西寧西部礦業(yè)，東莞斯貝美，深圳南坪集勢貿易，杭州海信空調，成都海信冰箱，順德海信冰箱，青島海信集團，青島龍口中宇機械，通寶精密股份，廈門九牧集團，深圳TOPPAN印刷，華南農(nóng)業(yè)大學，深圳思榕科技，上海思榕科技，東莞當納利印刷有限公司，青島海信集團3期，順德海信科龍電器股份有限公司，揚州海信冰箱，長春富奧石川島增壓器有限公司、天彩電子（深圳）有限公司、長春一汽富晟集團有限公司、深南電路有限公司、東莞東山精密有限公司、汕頭超聲印制板公司、山東樓氏電子有限公司、北京阿奇夏米勒機床有限公司、美的熱水器有限公司、中國電子科技集團南京十四所、奮達科技股份有限公司、上�；靥煨虏牧嫌邢薰�
*另為包鋼集團45名各廠骨干舉辦了為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班（培訓模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間現(xiàn)場演練），半年的成果跟蹤。
以下為2004年至2012年部分客戶，客戶滿意率90%以上。（粗略統(tǒng)計）
電子電器：富士康科技集團龍華廠，觀瀾廠，松崗廠，沙井廠，重慶格力電器有限公司（2期）、杭州海信空調有限公司（第1期）、成都海信冰箱有限公司（第1期）、新寶電器東菱集團（4期）、中山奧馬電器、合肥榮事達，深圳同維股份、惠州藍薇電子集團、創(chuàng)力電子、東莞銀達實業(yè)、寧波新大地軸承有限公司、東莞柏能電子有限公司、深圳安德魯、杭州鴻雁電器、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司（2期）、YKKAP集團、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠，佛山華泰工藝制品、信豐通泰工藝制品，深圳美士電線，深圳湯瑪士燈飾，深圳毅寧亮光電
食品日化：康師傅頂新國際集團（3期）、伊利集團（8期）、美贊臣、廣州立白集團
冶金化工：廣州豪美鋁業(yè)集團、南寧南南鋁集團（2期）、西寧西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、吉田建材（深圳）公司
家具家私：杭州顧家家居、東莞斯貝美家具
工程機械：山東龍口中宇機械、山東海陽核電、佛山通寶精密股份、深圳思榕科技，上海思榕科技，惠州國威運動器材有限公司、金冠運動器材有限公司、廈門九牧集團
汽車電子：惠州信華精機有限公司（3期）、一汽集團、重慶偉巴斯特、湖北環(huán)宇車燈、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、長春艾斯曼汽車部件、山東龍口中宇機械
紙品印刷：深圳TOPPAN印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、
高 校：深圳大學，廣州華南農(nóng)業(yè)大學
其 他：順豐速遞集團有限公司（4期）、深圳南坪集勢貿易、深圳鵬峰4s店
郭曉寧老師自2004年---至今，應深圳龍華富士康的聘請擔任外聘工業(yè)工程講師，同時應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎工業(yè)工程”對近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓。其中包括：針對管理人員的“基礎工業(yè)工程班”,工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”，工業(yè)工程內部講師的“工業(yè)工程講師班”，剛畢業(yè)的大學生的“工業(yè)工程新干班”。-----系統(tǒng)性。
郭曉寧老師自2004年---至今，平均每年對1到2家企業(yè)進行精益生產(chǎn)的咨詢及輔導。-----實戰(zhàn)性。
客戶見證：
郭曉寧老師至今對超過10萬人次，幾百家企業(yè)，進行了工業(yè)工程及精益生產(chǎn)的培訓，幾十家企業(yè)進行了精益生產(chǎn)的咨詢輔導�？蛻艟o予了高度的評價。
以下僅為2013-2014年參加工業(yè)工程培訓的部分客戶，客戶滿意率100%。
富士康（深圳觀瀾，鄭州保稅區(qū)，濟源iphone廠）（7期），上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠，包鋼稀土處長班，包鋼集團處長班，內蒙伊利集團總經(jīng)理班(3期)，經(jīng)理班（5期），西寧西部礦業(yè)，東莞斯貝美，深圳南坪集勢貿易，杭州海信空調，成都海信冰箱，順德海信冰箱，青島海信集團，青島龍口中宇機械，通寶精密股份，廈門九牧集團，深圳TOPPAN印刷，華南農(nóng)業(yè)大學，深圳思榕科技，上海思榕科技，東莞當納利印刷有限公司，青島海信集團3期，順德海信科龍電器股份有限公司，揚州海信冰箱，長春富奧石川島增壓器有限公司、天彩電子（深圳）有限公司、長春一汽富晟集團有限公司、深南電路有限公司、東莞東山精密有限公司、汕頭超聲印制板公司、山東樓氏電子有限公司、北京阿奇夏米勒機床有限公司、美的熱水器有限公司、中國電子科技集團南京十四所、奮達科技股份有限公司、上�；靥煨虏牧嫌邢薰�
*另為包鋼集團45名各廠骨干舉辦了為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班（培訓模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間現(xiàn)場演練），半年的成果跟蹤。
以下為2004年至2012年部分客戶，客戶滿意率90%以上。（粗略統(tǒng)計）
電子電器：富士康科技集團龍華廠，觀瀾廠，松崗廠，沙井廠，重慶格力電器有限公司（2期）、杭州海信空調有限公司（第1期）、成都海信冰箱有限公司（第1期）、新寶電器東菱集團（4期）、中山奧馬電器、合肥榮事達，深圳同維股份、惠州藍薇電子集團、創(chuàng)力電子、東莞銀達實業(yè)、寧波新大地軸承有限公司、東莞柏能電子有限公司、深圳安德魯、杭州鴻雁電器、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司（2期）、YKKAP集團、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠，佛山華泰工藝制品、信豐通泰工藝制品，深圳美士電線，深圳湯瑪士燈飾，深圳毅寧亮光電
食品日化：康師傅頂新國際集團（3期）、伊利集團（8期）、美贊臣、廣州立白集團
冶金化工：廣州豪美鋁業(yè)集團、南寧南南鋁集團（2期）、西寧西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、吉田建材（深圳）公司
家具家私：杭州顧家家居、東莞斯貝美家具
工程機械：山東龍口中宇機械、山東海陽核電、佛山通寶精密股份、深圳思榕科技，上海思榕科技，惠州國威運動器材有限公司、金冠運動器材有限公司、廈門九牧集團
汽車電子：惠州信華精機有限公司（3期）、一汽集團、重慶偉巴斯特、湖北環(huán)宇車燈、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、長春艾斯曼汽車部件、山東龍口中宇機械
紙品印刷：深圳TOPPAN印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、
高 校：深圳大學，廣州華南農(nóng)業(yè)大學
其 他：順豐速遞集團有限公司（4期）、深圳南坪集勢貿易、深圳鵬峰4s店
課程對象
備 注
課程名稱：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)
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咨詢電話：18588851172
QQ： 674837974
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