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現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理

添加時(shí)間：2012-10-23 修改時(shí)間： 2012-10-23 課程編號(hào):100150974

《現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理》課程大綱

一、目視管理與消除浪費(fèi)
目視管理的歷史
目視管理的定義與要點(diǎn)
目視管理與日常生活
目視管理與工廠管理
目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
目視管理的方法和工具
目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運(yùn)用技巧

二:現(xiàn)場(chǎng)目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
全面目視化管理
目視化管理的范圍
目視化管理的道具
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
讓問題看得出來
目視化管理檢查的要點(diǎn)
12種目視管理工具的應(yīng)用
設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
目視管理的系統(tǒng)化改進(jìn)
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

三：現(xiàn)場(chǎng)看板管理——提升管理和形象的利器
看板的定義與功能
管理看板的作用
看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
看板的內(nèi)容
看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
看板設(shè)計(jì)技巧
看板的制作要求
◆ 演練：自已動(dòng)手做做看
穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

四：目視管理應(yīng)用
目視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
目視現(xiàn)物管理
目視生產(chǎn)管理
目視安全管理
目視管理與TPM

五:現(xiàn)場(chǎng)紅牌作戰(zhàn)
現(xiàn)場(chǎng)問題與管理
黃牌與現(xiàn)場(chǎng)問題解決
紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)

六:現(xiàn)場(chǎng)布局與劃線管理
合理的布局
建立現(xiàn)場(chǎng)地址系統(tǒng)
劃線的誤區(qū)
形成標(biāo)準(zhǔn)化

七:現(xiàn)場(chǎng)定置管理
定置分析原則
定置分析應(yīng)用
建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)
如何做好標(biāo)識(shí)
做標(biāo)識(shí)的正確流程
高效應(yīng)用定置管理

八：目視管理標(biāo)準(zhǔn)
目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)
目視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
目視管理推行步驟

《現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理》所屬分類

生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介

陳鵬

老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道：《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

陳鵬老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·問題發(fā)現(xiàn)與問題解決

·精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

·精益成本控制

·工廠淘金—現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理

·工廠成本控制與價(jià)值分析

·工廠成本控制

·現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理

·現(xiàn)場(chǎng)管理綜合技能提升

·現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器

·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題挖掘與解決