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均衡生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
添加時間:2014-04-04      修改時間: 2014-04-04      課程編號:100162363
《均衡生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》課程大綱
第一部分 均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識
l 現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)
l 認(rèn)清自身的情況和道路
l 員工意識
l 改善給企業(yè)帶來的影響
l 改善提案與改善之旅活動
l 改善的合理化四步驟
l 浪費(fèi)意識
l 企業(yè)常見的7種浪費(fèi)
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析
l 識別并挖掘浪費(fèi)
l 消除浪費(fèi)的有效方法
l 庫存意識
l 企業(yè)庫存的來源和危害
l 有效的消除庫存的方式
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)
l 效率意識
l 假效率與真效率
第二部分 均衡生產(chǎn)布局最優(yōu)化
l 布局設(shè)計(jì)的類型
l 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
l 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
l 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
l 實(shí)現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置
※ 案例分享:某知名企業(yè)U型布局
第三部分 均衡生產(chǎn)設(shè)備與品質(zhì)的安定
l 現(xiàn)場設(shè)備安定
l 自主保全與零故障
※ 案例分享:某知名公司設(shè)備安定管理
l 實(shí)現(xiàn)設(shè)備四個“零”目標(biāo)
※ 案例分享:豐田公司設(shè)備保全教育
l 質(zhì)量零缺陷
l 品質(zhì)中的“六個三”
l 零不良原則
l 客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
l 六西格瑪?shù)恼J(rèn)識
l 全員質(zhì)量意識再造與控制
第四部分 均衡一個流生產(chǎn)與效率最大化
l 何為生產(chǎn)線均衡
l 均衡線計(jì)算
l 均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認(rèn)識
l 個別效率與整體效率
l 生產(chǎn)線均衡分析與改善
l 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
l 均衡線對降低成本和減少浪費(fèi)的作用
※ 案例分享:某企業(yè)生產(chǎn)均衡線
l 批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別
l 一個流生產(chǎn)推行條件
※ 案例分享:某企業(yè)一個流生產(chǎn)
l 準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)的必要性
l 看板拉動生產(chǎn)
l 卡式看板、磁性看板、電子看板
l 案例分析
l 實(shí)施生產(chǎn)均衡的三個步驟
《均衡生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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