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制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183312
《制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》課程大綱
本課程以企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)管理為核心,通過針對(duì)現(xiàn)狀分析,打造長(zhǎng)效機(jī)制,這是一堂有思想、有方法、有動(dòng)作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程,本課程輔導(dǎo)企業(yè)解決問題的實(shí)效型培訓(xùn)。
—— 陶老師
課程背景:
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造的不僅僅是產(chǎn)品,更是企業(yè)的價(jià)值;是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程,是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。
2.品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低,這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結(jié)果無濟(jì)于事。
3.面對(duì)以上問題,提高企業(yè)管理透明度是唯一的辦法,因?yàn)閿?shù)字是唯一不能變化和扭曲的東西。
4.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關(guān)注現(xiàn)場(chǎng),扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理,一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例,告訴管理者通過看板管理及數(shù)據(jù)分析,并打造長(zhǎng)效機(jī)制,為生產(chǎn)管理業(yè)績(jī)提升打下基礎(chǔ)

課程目標(biāo):
1.管理透明度意義;
2.如何讓管理透明化;
3.企業(yè)數(shù)據(jù)流的種類;
4.分析的手段和方法;
5.看板管理系統(tǒng)推行;
6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法;
7.改善機(jī)制打造;
8.如何落地執(zhí)行(6C手法+6D工作法)。

課程收益:
領(lǐng)導(dǎo)層面:公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,而不是空談?wù)`“企”。
員工層面:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。提高工作效率和工作能力,以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長(zhǎng)。
競(jìng)爭(zhēng)層面:全面滿足客戶需求,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常勝不輸,持續(xù)保持有利地位。
文化層面:學(xué)會(huì)用方法、用工具、來代替?zhèn)人的主觀性,通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績(jī)的習(xí)慣,通過過程管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的摩擦和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

課程特色:
本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面,在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣,在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制,利用企業(yè)的事,訓(xùn)練企業(yè)的人,從而提升效率、保障做事的人不違規(guī)不犯錯(cuò),保證結(jié)果的有效性,讓企業(yè)學(xué)來即用,用之即有效的管理方法,精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:主管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長(zhǎng))、工程師、工藝員、班組長(zhǎng)及相關(guān)骨干
授課方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱:
破冰分享互動(dòng)!
制造型企業(yè)的運(yùn)作模型分享
現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流
第一講:現(xiàn)場(chǎng)目視化管理基礎(chǔ)篇
1.新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
2.什么叫目視管理?案例講解加深理解
3.目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法

第二講:看板管理實(shí)務(wù)一
1.看板管理
2.管理看板的定義
3.管理看板的意義和影響
4.管理看板的特點(diǎn)、作用
5.管理看板內(nèi)容要求

第三講:看板管理實(shí)務(wù)二
1.管理看板--水平高低的評(píng)估原則
2.管理看板之設(shè)計(jì)示例參考
3.看板案例
4.看板標(biāo)題尺寸對(duì)比參考
5.使用看板的注意事項(xiàng)
6.車間管理必備看板目錄
7.看板管理系統(tǒng)的推行

第四講:生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理
1.數(shù)據(jù)的來源
2.統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的作用及統(tǒng)計(jì)分類
3.統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的作用
4.統(tǒng)計(jì)的分類
5.案例:XX公司統(tǒng)計(jì)工作現(xiàn)狀
信息流現(xiàn)狀
統(tǒng)計(jì)工作現(xiàn)狀

第五講:生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)組織管理
1.統(tǒng)計(jì)組織及其建立
2.統(tǒng)計(jì)工作的管理
3.統(tǒng)計(jì)人員的管理

第六講:生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表
1.統(tǒng)計(jì)報(bào)表的分類
2.統(tǒng)計(jì)報(bào)表體系
3.生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)
4.生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)

第七講:生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析管理
1.分析的手段和方法
2.生產(chǎn)分析的十大目的
3.生產(chǎn)分析的兩在主要內(nèi)容
4.生產(chǎn)分析的五個(gè)方法
5.生產(chǎn)分析的操作指引

第八講:分析結(jié)果及改善
1.改善的目的
2.改善案例研究
3.改善機(jī)制系統(tǒng)建立
4.改善活動(dòng)推進(jìn)

第九講:控制出結(jié)果
1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理失控點(diǎn)分析
2.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
5.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
6.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十講:六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié):
考試/持續(xù)跟進(jìn):
(順序和內(nèi)容可根據(jù)客戶需求進(jìn)行微調(diào))

《制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬專題
績(jī)效考核體系、excel培訓(xùn)、績(jī)效與薪酬管理課程績(jī)效考核管理內(nèi)訓(xùn)、薪酬設(shè)計(jì)培訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、房地產(chǎn)人力資源、營銷數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理績(jī)效考核與員工績(jī)效輔導(dǎo)、工廠精細(xì)化管理、績(jī)效考核與薪酬體系、制造業(yè)庫存控制技術(shù)分析銷售數(shù)據(jù)、
《制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陶建科老師簡(jiǎn)介
陶建科
陶建科
陶建科老師 生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國國情,助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間,主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計(jì)劃物控和物管系統(tǒng)之采購運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對(duì)接,并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價(jià)值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式,通過在崗位推廣,讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性(達(dá)成率)從88%提升至97%,富士康一直延用至今(富士康的交貨準(zhǔn)時(shí)率要求是96%,日計(jì)劃達(dá)成率要求是100%,否則罰款)。
在擔(dān)任意大利德龍健伍(東莞工廠)生產(chǎn)副總期間,與日、意、英等國同事協(xié)同工作,對(duì)歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用,主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級(jí)等專題改善項(xiàng)目,將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%,滿足歐洲市場(chǎng)冬季對(duì)暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求;主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善,以原來整個(gè)產(chǎn)線550人,690臺(tái)/天,提升到360人,950臺(tái)/天,產(chǎn)能提升38%,人員減少35%,人員工資由原來的2600元,提升到3900元;主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造,歷時(shí)3個(gè)月,將燥音控制在60dB以內(nèi),合格率達(dá)到99.95%;同時(shí)整合產(chǎn)線物流,實(shí)現(xiàn)整體一個(gè)流生產(chǎn),降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度,節(jié)省中間人員12人。5年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值8000萬元,制程時(shí)間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。

部分成功案例:
116過濾器(平原濾器):
通過咨詢輔導(dǎo)落地,存貨降到780萬,下降56%,節(jié)約資金80多萬;訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%,提升到85%;生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;將干膠水時(shí)長(zhǎng)由24H,調(diào)整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下,調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù):長(zhǎng)期聘任為董事長(zhǎng)特別顧問。
天光科技:
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè),通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式,結(jié)合IE手法,動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力,不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理,公司4個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化:訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%;制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%;提升了17.6%;車間員工休息時(shí)間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天,以前經(jīng)常加班到12點(diǎn),到現(xiàn)在最多加班至21:30;庫存成品由原來1264萬元減少至586萬,減少了53.64%;生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天;車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元,增長(zhǎng)55.4%。
雄星鋁業(yè):
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn),2個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%,順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式,通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天,協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營管理運(yùn)作,至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng),為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬。
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工廠精細(xì)化管理相關(guān)公開課
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l如何建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理的新觀念,提升快速反應(yīng)能力;l如何解決倉儲(chǔ)配送在ERP系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的關(guān)鍵問題;l如何處理ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及如何有效地控制...
2024-12-28 借鑒臺(tái)塑提升精細(xì)化成本管控能力
制造業(yè)庫存控制相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
績(jī)效考核與薪酬相關(guān)培訓(xùn)師
代志杰
  • 培訓(xùn)師:代志杰
  • 所在地:深圳
  • 資深企業(yè)管理導(dǎo)師
趙智勇
  • 培訓(xùn)師:趙智勇
  • 所在地:廣州
  • 精益班組建設(shè)咨詢創(chuàng)立者
房地產(chǎn)人力資源相關(guān)公開課
全面的績(jī)效管理  講師:張老師 Rob
如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo),績(jī)效管理是關(guān)鍵。凡事預(yù)則立,不預(yù)則費(fèi)。公司必須把公司的戰(zhàn)略目標(biāo)和每個(gè)人的工作結(jié)合起來,千鈞重?fù)?dān)眾人挑,人人肩上有指標(biāo),才...
績(jī)效考核與薪酬相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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