《SQE供應商質量管理工程師研修班》課程詳情
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【認證信息】:500元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納此費用)。
說 明:凡希望參加認證的學員,在培訓結束后參加認證考試并合格者,頒發(fā)“香港培訓認證中心國際職業(yè)資格認證中心 《國際注冊供應鏈管理師(供應商管理方向)》職業(yè)資格證書。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網查詢)。(課程結束10日內快遞給學員)。
一、課程簡介:
在信息日益發(fā)達與透明的今天,企業(yè)間競爭已成為整個供應鏈的競爭,對于供應商而言無不接受到來自品質、成本、價格、交期的壓力;于采購方而言,如何可以更低成本、更高品質、精準交期?如何更好地與供應商達成共贏合作?
新的環(huán)境下這一角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔,這就是供應商質量管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經有幾年了,目前企業(yè)對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位,往往是只有要求,沒有規(guī)范,靠SQE的自主經驗以及和采購人員、產品品質人員的共同協(xié)調。
事實上,供應商品質管理的內容涉及的知識不但包含質量管理自身的技術,還有供應鏈管理的知識,項目管理的知識。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢師的工作經驗和研究的成果,以及最新的物料品質和供應鏈管理知識,專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。
課程內容:(以下內容會據多數學員情況進行局部調整)
序號 內容 內容分解
1 SQE角色認知 SQE和供應商品質管理的角色和視角分析
優(yōu)秀SQE需要掌握的知識與具備的能力要求
SQE和其他團隊成員的職位分析和合作關系
供應鏈管理/供應商管理/供應商品質管理的包容關系
2 供應鏈管理的背景知識 供應鏈管理的定義
供應鏈管理的目的
供應鏈管理的模型
供應鏈管理的最新趨勢
供應鏈管理的深層價值
3 供應商管理的相關知識 供應商管理的目的,重點強調風險和責任
站在采購視角的供應商管理系統(tǒng)的構成
供應商管理在公司總體流程中的定位
供應商管理體系的開發(fā)
供應商管理的五個入口
供應商尋找、篩選和認證
供應商能力模型(綜合供應能力)
采購質量風險
4 供應商品質協(xié)議與采購合約
采購合約的結構
供應商品質合約的制訂原則
RMA程序的制訂
采購規(guī)格(零件規(guī)格書)的包含內容
外包模式和采購模式有什么不同,怎樣操作
5 不同公司的管理架構對供應商管理的影響 供應商管理水平評估矩陣
垂直模式管理的影響
跨部門小組模式的發(fā)展
外包模式的供應商管理
一個根據供應鏈管理而優(yōu)化的組織架構分析
6 供應商質量管理-現場質量評估(SQE的核心能力) 現場質量審核的時機
現場質量評估(審核)的工具
與質量相關的其它風險因素的審核內容
供應商質量審核內容涉及的關鍵因素----不同于傳統(tǒng)審核:
產品審核和過程審核
員工培訓和流動率
風險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計劃
運作效率
項目管理和新產品導入流程
供應商的供應商管理
質量風險監(jiān)控
技術預分析
7 產品實現全過程的供應商質量管理(SQE的未來—聯(lián)合項目經理) 新產品導入過程分析
項目管理和供應商管理的關系
供應商質量管理在產品實現過程中的不同階段的內容
什么是同步化
同步化的目的和優(yōu)勢
采用項目同步化的跨國公司供應鏈管理和供應商管理
8 供應商質量管理的工具
(SQE的利器) 14種質量風險分析與對策
基于PPM的供應商質量控制系統(tǒng)(揭示PPM背后的機制)
源頭檢驗
質量信息反饋路徑
OBA策略
如何把握關鍵質量特性
缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)
聯(lián)合質量計劃
早期生產控制
8d方法的隱含背景確切應用是什么
DOE快速問題改善技術
QIT合作改善
9 供應商質量管理的數據類型和控制(SQE建立供應商質量檔案) 路線/設備/現場設置 的過程數據
供應商的物料質量控制記錄
檢驗和返工過程的數據
測試數據
不合格品處理的數據記錄
量具校驗記錄和測量系統(tǒng)分析記錄
過程確認記錄
可追溯性系統(tǒng)記錄
包裝/卡板和最終出貨(檢驗)記錄
過程能力分析
FPY數據分析/缺陷風險分析
缺陷定義和缺陷列表
ROHS數據
工程變更和控制記錄
10 供應商的日常管理 供應商績效指標系統(tǒng)解析
不同分級的供應商其績效考核有什么不同?
績效考核用于供應商再分級和供應商關系發(fā)展
供應商記分卡的實效性設計
供應商記分卡各項目設置和解析
11 供應商關系管理(SQE的工作技巧) 什么是長期合作伙伴關系,長期合作伙伴級關系的意義
合作伙伴級供應商的標準(重點解析)
運用適當的物流手段靈活解決質量問題
運用風險限定手段與分級技巧來管理基礎差的供應商
建立有效的供應商輔導機制—提升供應商的執(zhí)行力輔導什么,怎樣輔導至關重要(給出解決方案)
處理質量、交期和服務水平之間的矛盾(技巧)
供應商人際關系靈活處理(結合案例)
運用供應鏈處理原則解決多方矛盾和糾紛。(實戰(zhàn)案例)
與供應商成立聯(lián)合工作組的技巧
供應商會議的組織和內容策劃
12 職業(yè)發(fā)展與規(guī)劃 SQE的職業(yè)發(fā)展與規(guī)劃
《SQE供應商質量管理工程師研修班》培訓受眾
在職SQE、有志于做SQE,兼任SQE職能的品質工程師/經理、IQC來料主管、體系工程師、采購工程師/經理、項目工程師/經理等
《SQE供應商質量管理工程師研修班》課程目的
透過二天的研修,對于有品質基礎并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔當SQE
《SQE供應商質量管理工程師研修班》所屬分類
生產管理
《SQE供應商質量管理工程師研修班》授課培訓師簡介
丁老師
中國質量協(xié)會高級會員,6sigma資深專家,深圳質量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。
14 年汽車/電子行業(yè)工作經驗,丁老師曾在大型國有企業(yè),知名民營集團公司,跨國公司及500強企業(yè)如捷普集團、 Circuit和飛利浦公司擔任過工程經理,研發(fā)經理,IT項目經理,營運經理,質量總監(jiān)和供應鏈質量經理等高級管理職位,并且曾在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產和供應鏈培訓
丁老師授課中實戰(zhàn)案例更多來自于自身工作經歷的成功經驗, 數年訓練與輔導企業(yè)的需求研究。授課內容注重知識的擴展和實踐應用,融深刻理論和可操作性 ,趣味性于一身。
丁老師為幾十家知名企業(yè)培養(yǎng)了現有和新組建的SQE團隊,培訓學員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同,其中特有的技術工具受到普遍的歡迎,
接受供應商質量管理培訓與輔導的部分企業(yè):海爾,中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,珠海飛利浦小家電,美資怡得樂醫(yī)療器械,Inter北京公司經銷商群體,聯(lián)想移動,深圳艾默生采購中心,東芝復印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。