《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》課程詳情
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一、授課內(nèi)容：
第一講：企業(yè)生存環(huán)境之分析
1、百年一遇的全球經(jīng)濟(jì)大衰退
2、企業(yè)如何過冬天？
3、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！
第二講：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識顧客和要求
1）顧客之重性 2）認(rèn)識內(nèi)外顧客
3）識別顧客要求 4）顧客之滿意與評估
第三講：TQM（全面質(zhì)量管理）概述
1、TQM體系圖
1）愿景、使命、價值觀和領(lǐng)導(dǎo) 2）以顧客為中心
3) 管理系統(tǒng) 4）過程控制
5）人力資源和培訓(xùn) 6）科學(xué)方法和工具
7）團(tuán)隊和文化 8) 信息和溝通
2、TQM之目的
1）取悅于顧客 2）降低劣質(zhì)成本
3）更高的收益 3）更忠誠的員工
3、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第四講：如何成功開展TQM
1、領(lǐng)導(dǎo)作用
1）愿景、使命和溝通 2）質(zhì)量戰(zhàn)略展開
3) 提供資源，消除阻力 4）實施激勵
5）領(lǐng)導(dǎo)變革文化
2、TQM策劃
1）TQM戰(zhàn)略定位 2）TQM組織和職責(zé)
3）TQM改善模式的選擇 4）項目選擇和改善團(tuán)隊
3、TQM實施過程管理
1）培訓(xùn) 2）定期回顧
3) 宣傳 4）交流和溝通
5）財務(wù)收益和底線 6）人才評估
4、保持成果
1）標(biāo)準(zhǔn)化 2）流程控制
3）文化變革 4）定期回顧和獎勵
第五講：常見QC圖形分析工具
1、點(diǎn)檢表
1）點(diǎn)檢表的作用
2）點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3) 使用點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
2、魚骨圖和因果圖分析法
1）腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2）因果分析法
3）因果矩陣分析法
4）MINITAB軟件作魚骨圖
3、柏拉圖
1）二八原則
2）關(guān)鍵的問題和原因
3) MINITAB之柏拉圖實例應(yīng)用
4、直方圖
1）直方圖作法
2）過程異常與可能的原因
3）過程能力分析
4）MINITAB之直方圖分析
5、層別圖
1）層別圖的作用
2）層別的種類
3) MINITAB層別圖實例之應(yīng)用
6、散布圖
1）散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2）線性關(guān)系、非線性關(guān)系
和不相關(guān)
3）散布圖現(xiàn)場問題分析
4）MINITAB散布圖之應(yīng)用
7、變異圖、箱圖和趨勢圖
1）變異圖的作用
2）多變量圖
3) 箱線圖
4）趨勢圖
5）MINITAB各類圖操作與分析
第六講：統(tǒng)計過程方法SPC簡介
1、正態(tài)分布和中心極限定理
2、過程波動二類原因
3、計量值控制圖簡介
4、計數(shù)值控制圖簡介
5、MINITAB控制圖應(yīng)用簡介
第七講：質(zhì)量成本管理簡介
1、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本定義
2、傳統(tǒng)的質(zhì)量成本分類
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）損失成本
3、六西格瑪質(zhì)量成本
第八講：六西格瑪質(zhì)量管理簡介
1、六西格瑪——“零缺點(diǎn)”質(zhì)量
2、六西格瑪特點(diǎn)
3、六西格瑪系統(tǒng)解決問題的方法簡介
4、六西格瑪項目案例探討
5、學(xué)員交流與互動
《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、質(zhì)量工程師等
《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》課程目的
1、 理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進(jìn)管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)
驅(qū)動管理、持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）關(guān)鍵實用圖形工具和實用軟件MINITAB應(yīng)用。
4、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
5、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式（D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制）和對解決企業(yè)復(fù)雜的、慢性問題的巨大作用。
《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡介
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團(tuán)、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過500多個，培訓(xùn)黑帶500多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人
何小勇教授 培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國科學(xué)院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司 香港信利半導(dǎo)體集團(tuán) 菲利浦深圳公司 海爾集團(tuán) 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團(tuán) 河北電力集團(tuán) 武漢中煙集團(tuán) 貴州中煙集團(tuán) 上海寶鋼集團(tuán) 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫(yī)院 富士康集團(tuán) 馳源電子有限公司 中海油 臺達(dá)電子 南方電網(wǎng) 貴州中煙集團(tuán) 東莞信濃馬達(dá) 中國建材集團(tuán) 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機(jī)有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團(tuán) 航天科技集團(tuán) 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團(tuán) 692廠 聯(lián)想集團(tuán) 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 美國開利中國公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫(yī)院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團(tuán) ......
陳老師
哈工大自控專業(yè)碩士 六西格瑪黑帶大師
曾在多家世界500強(qiáng)企業(yè)任工程經(jīng)理和六西格瑪黑帶。曾任深科技工程經(jīng)理 、六西格瑪MBB，菲利浦六西格瑪黑帶，愛默生黑帶大師MBB，提供全面6 Sigma培訓(xùn)（中英文），輔導(dǎo) 6 sigma流程改善項目，以及6 Sigma的導(dǎo)入工作等。
曾在愛默生工作，負(fù)責(zé)流程改善，并帶領(lǐng)流程改善小組進(jìn)行設(shè)備的建立和防護(hù)，并提升生產(chǎn)線效率。
《全面質(zhì)量管理TQM培訓(xùn)班》報名服務(wù)流程
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