《如何用好FMEA》課程詳情
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第一天 9：00~17：00
課程綜述
簡介五大工具，為何要做PFMEA
ISO/TS1694 :2002對產品設計開發(fā)的要求
APQP的五大階段及與FMEA關系
失效模式影響分析(FMEA)的描述
FMEA的發(fā)展過程
實施FMEA的好處
FMEA的目的
實施FMEA的前期準備
FMEA方法的發(fā)展
FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
FMEA類型
系統(tǒng)FMEA
設計FMEA
過程FMEA
FMEA的實施步驟（程序）
PFMEA與APQP關系
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書，及其與PFMEA的關聯(lián)
過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責任件)
講解如何填寫FMEA表格中的22項內容
S---嚴重度(1至10的打分)
O---發(fā)生率(1至10的打分)
D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分) 第二天 9：00~17：00
實施系統(tǒng)FMEA的五個步驟
系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結構
功能和功能結構
缺陷分析
風險評價
優(yōu)化
系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
系統(tǒng)FMEA的交互作用
系統(tǒng)內部
不同的系統(tǒng)之間
FMEA實施的組織流程
FMEA小組的任務分配
FMEA小組工具的確認與應用
FMEA的輸入與輸出
FMEA中失效模式與影響的對應關系
故障樹分析(FTA)
實例分析
FMEA在改善項目中的應用
分小組結合生產實踐進行實例分析
《如何用好FMEA》培訓受眾
系統(tǒng)設計人員、產品設計人員、質量人員、質量工程師、產品采購人員、設計部門主管、廠長、可靠性工程師等。
《如何用好FMEA》課程目的
失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產品和制造的可靠性；在設計、生產階段就可提升設計和制造的質量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運用實例，使學員有學以致用的機會，親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統(tǒng)如QS9000等要求。
《如何用好FMEA》所屬分類
生產管理
《如何用好FMEA》授課培訓師簡介
曹老師
學 歷：國內著名大學畢業(yè)；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶；
現(xiàn) 任：上海強思企業(yè)管理服務有限公司資深講師；某全球500強行業(yè)領先公司就職；
工作經歷：長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓；
代表客戶：大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特·博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。
培訓特點：曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經驗，領導完成多項生產、質量技術改造工程；針對大批量生產的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環(huán)為載體在生產線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產品的關鍵質量問題，大大提高了產品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內容；
專長項目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
《如何用好FMEA》報名服務流程
020-29042042
