《TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
第一部分:TQM體系與質(zhì)量意識
•降落傘的真實故事
•有歷史事件看品質(zhì)寓言
•現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
•1%的品質(zhì)水準代表什么?
•從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要
•如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠?
•每天進步一點點,最終進步一大步
•什么是TQM體系?
•樹立正確的品質(zhì)理念
•第一次就把事情做對
•質(zhì)量管理的四項基本原則
•零缺陷能實現(xiàn)嗎?
•案例:質(zhì)量問題圖片與錄象展示
•企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試
第二部分:QCC過程質(zhì)量控制
•質(zhì)量管理的波動理論
•QCC過程質(zhì)量控制環(huán)
•質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
•QCC控制環(huán)的三個條件
•質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
•質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
•如何確定缺陷收集表
•如何開展內(nèi)環(huán)控制?外環(huán)控制?
•來料質(zhì)量控制分析
•如何實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升?
•質(zhì)量控制與質(zhì)量成本
•案例:某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析
•案例:質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析
第三部分:防差錯技術(shù)
•POKA YOKE防錯法的作用
•失誤與缺陷
•產(chǎn)生失誤的一般原因
•制造過程常見失誤
•防止差錯的5大基本思路
•差錯預(yù)防的十大原理
•防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖
•幾類常見的防差錯裝置
•現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件
•案例:某企業(yè)防錯案例
•案例:防錯裝置設(shè)計展示
•案例:某外企防錯應(yīng)用全景案例
第四部分:QC小組
•QC小組的組成
•QC小組的組建程序
•QC小組活動
•QC小組的改善原則
•QC小組的工作程序
•QC小組的選題
•什么是問題
•五五法則
•頭腦風暴法
•QC小組活動的推進
•QC小組活動成果匯報
•QC成果的評審與激勵
•某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析
《TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修》培訓(xùn)受眾
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。
《TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修》課程目的
殘酷的市場競爭,提高了客戶的期望,現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理,著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法,就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具,同時本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐,從實操層面的解決質(zhì)量意識,最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。
《TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修》授課培訓(xùn)師簡介
馬 輝
教育及資格認證:
特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員,美國AITA認證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長:
長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負責人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:精益生產(chǎn)管理實踐,現(xiàn)場5S目視化管理及實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營,工業(yè)工程(IE)現(xiàn)場改善方法,全員生產(chǎn)維護(TPM) ,全面質(zhì)量管理(TQM),辦公室“6S”管理,具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
馬老師培訓(xùn)的企業(yè)超過100家,其中包括:中國航天、寶鋼集團、一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團、伊利集團、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團、榮事達洗衣機、東方通信、 虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項管理的負責人,長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深入了解,20年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗,使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。