《供應商質(zhì)量管理與質(zhì)量改進》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 1.供應商質(zhì)量管理的前提，供應商整體管理的流程
供應商管理的三大核心內(nèi)容
供應商評估標準
質(zhì)量與其它要素的關(guān)系分析
交期與質(zhì)量
供應商選擇流程
供應商日常管理
2.供應商質(zhì)量管理的階段
供應商的來料質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量8要素
服務質(zhì)量5要素
供應商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量
供應商質(zhì)量管理水平5層次
供應商全面質(zhì)量管理
實施供應商TQM的4個要素
考核供應商TQM工具——波多里奇7項標準
推動供應商TQM的步驟
3.供應商的績效考核
供應商績效考核4個工具
供應商績效考核的標準
供應商KPI
績效考核的主觀因素
績效考核結(jié)果與供應商的交流方法
4.供應商的日常質(zhì)量管理工具
供應商現(xiàn)場管理
 5S，
 目視管理
 看板管理
 QCC和Kanzen
 精益生產(chǎn)
合格供應商名單
供應商的拜訪
參觀工廠及生產(chǎn)線
5.供應商質(zhì)量檢驗
判定標準
如何確定抽樣容量?
進貨檢驗(IQC)
過程檢驗(IPQC)
最終檢驗(FQC)
出貨檢驗(OQC)
嚴格度（寬嚴程度）
正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
合格質(zhì)量水平AQL
6.供應商生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
正態(tài)分布：平均值與方差
生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)
預防為主
工序質(zhì)量控制圖
工序能力指數(shù)
供應商生產(chǎn)過程中的控制點和停止點
7.供應商的質(zhì)量控制手段
供應商物料品質(zhì)管制實施手法
采購物料驗證方法協(xié)議
樣件
首批樣件檢驗報告EMPB
供應商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證－－質(zhì)量協(xié)議
驗收標準
不合格品的懲罰條例
8.供應商質(zhì)量管理工具
質(zhì)量成本
學習曲線
機制分析/價值工程
零缺陷—零浪費
質(zhì)量改進及8D
防錯防呆
6西格瑪

9.供應庫的建設和發(fā)展
供應庫優(yōu)化：供應商管理與發(fā)展的基礎(chǔ)
供應商發(fā)展的改進策略


減少供應商的數(shù)目
常用供應鏈控制的策略
現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式
克服供應商發(fā)展的5個障礙

《供應商質(zhì)量管理與質(zhì)量改進》培訓受眾
采購總監(jiān)，采購經(jīng)理，采購工程師，質(zhì)量總監(jiān)，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師

《供應商質(zhì)量管理與質(zhì)量改進》課程目的
隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，社會分工越來越細，專業(yè)化程度也越來越高，供應商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個角度對供應商進行管理，本課程就是本著這個原則展開供應商質(zhì)量管理的，向?qū)W員講解豐富的采購中的質(zhì)量問題，并以大量的案例支持。

《供應商質(zhì)量管理與質(zhì)量改進》所屬分類
生產(chǎn)管理

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